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《新型爐卷軋機(jī)特點及工作輥材質(zhì)》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、鑄造技術(shù)04/2011生產(chǎn)技術(shù)與經(jīng)驗交流!587!管理文件。對每臺配比機(jī)的配比濃度、檢測頻次、維護(hù)下降。保養(yǎng)等都做了詳細(xì)的規(guī)定。經(jīng)過近一年的整頓,公司脫模劑的用量,從2008收稿日期:20101202;修訂日期:20110222作者簡介:莊錚(1976),廣東湛江人,工程師.主要從事壓鑄模設(shè)計年每噸鋁合金平均消耗14.15kg,降低到2010年平制造和壓鑄生產(chǎn)工藝.均5.6kg,一年約可節(jié)省脫模劑費(fèi)用50萬元。噴涂Email:zz1407@163.com不當(dāng)造成的欠鑄、拉
2、傷、氣孔、變色廢品,更是大幅度新型爐卷軋機(jī)特點及工作輥材質(zhì)胡志剛,朱志磊,姜明亮(中鋼集團(tuán)邢臺機(jī)械軋輥有限公司,河北邢臺054025)FeaturesofNewtypeSteckelMillsandWorkRollerMaterialsHUZhigang,ZHUZhilei,JIANGMingliang(SinoSteelXingtaiMachinery&MillRollCo.,Ltd.,Xingtai054025,China)中圖分類號:TG333文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B文章編號:100
3、08365(2011)04058703爐卷軋機(jī)始建于20世紀(jì)30年代,主要生產(chǎn)厚度3mm以上的帶鋼,50~60年代發(fā)展較快,至70年代形成第一次發(fā)展高潮。由于熱帶連軋機(jī)的發(fā)展和爐卷軋機(jī)效率低、板面質(zhì)量差等原因,80年代基本沒有大的發(fā)展。爐卷軋機(jī)具有投資少、軋制品種變化快、軋制控溫圖1爐卷生產(chǎn)線布置簡圖1能力強(qiáng)等優(yōu)點。80年代末期,隨帶鋼軋機(jī)厚度自動控?fù)?dān)粗軋、爐卷精軋的雙重任務(wù)。昆鋼、西班牙、芬蘭制(AGC)、液壓彎輥、板型控制(CVC)等新的軋制技Acerinox廠的爐卷軋機(jī)屬此種。
4、術(shù)引入,爐卷軋機(jī)在產(chǎn)品質(zhì)量方面得到突破,軋制厚度減薄至2.0mm以下,小批量軋制特鋼優(yōu)勢突顯。另外,熱帶連軋機(jī)軋制受投資、技術(shù)等諸多因素影響,寬度一般在2300mm以下;中板軋機(jī)軋制薄材時溫度受到限制,軋制厚度基本限制在4mm以上;因此,寬圖2爐卷生產(chǎn)線布置簡圖2幅帶材軋制很難在熱帶連軋機(jī)、中板軋機(jī)上實現(xiàn)?；鶊D3布置,設(shè)計年產(chǎn)量100萬t左右,軋部分造船于以上原因,爐卷軋機(jī)又煥發(fā)了第二個青春,近年我國用鋼板、管線用鋼板、鍋爐板、容器板等特鋼。板坯經(jīng)往昆鋼、酒鋼、南鋼、安鋼、韶鋼等企業(yè)新型爐卷生
5、產(chǎn)線相復(fù)軋制后卷入加熱爐并開始爐卷軋制。安陽、韶鋼、南繼投產(chǎn),國外美國、捷克、印度等也新上多套。鋼國內(nèi)軋機(jī)和美國Oregon等國外爐卷軋機(jī)屬此類型。1新型爐卷生產(chǎn)線布置及軋制流程新型爐卷生產(chǎn)線的布置基本上可分為三類。圖1布置,設(shè)計年產(chǎn)量80萬t左右普通碳鋼或60萬t左右不銹鋼等特種鋼。萬能可逆式粗軋機(jī)功能相當(dāng)于中板軋機(jī)或熱帶粗軋機(jī)組,板坯在此機(jī)架進(jìn)行多道次軋制,再經(jīng)切頭、除鱗進(jìn)入卷取爐軋機(jī)軋制,爐卷圖3爐卷生產(chǎn)線布置簡圖3軋機(jī)不承擔(dān)板坯粗軋任務(wù)。臺灣燁聯(lián)公司、酒鋼爐卷2爐卷軋機(jī)軋制特點及對
6、工作輥性能的特殊要求軋機(jī)屬此種。(1)軋材頭尾溫度低、軋制力高,要求軋輥有高的圖2布置,設(shè)計年產(chǎn)量80萬t左右普通碳鋼或強(qiáng)度。軋材頭部進(jìn)入加熱爐卷筒內(nèi)部,在加熱爐內(nèi)不60萬t左右不銹鋼等特種鋼。雙機(jī)架四輥可逆式軋但不加熱,反而受卷筒中心降溫影響,溫度更低,因此機(jī)均布置在加熱爐中間,立輥置于兩機(jī)架間。板坯經(jīng)軋制帶材頭尾時軋制力上升很多。往復(fù)軋薄后,卷入加熱爐并開始爐卷軋制過程,機(jī)架承!588!生產(chǎn)技術(shù)與經(jīng)驗交流鑄造技術(shù)04/2011(2)軋材頭尾溫度低、形狀不規(guī)范,反復(fù)咬鋼,易無限冷硬復(fù)合鑄
7、鐵,考慮使用環(huán)境的特殊性,組織、硬造成輥面機(jī)械損傷,要求輥面抗機(jī)械損傷能力強(qiáng)。度方面的控制應(yīng)有所區(qū)別,另外,高Cr鑄鐵輥也是良(3)軋材頭部形狀不規(guī)范、反復(fù)咬鋼,堆鋼幾率好的選擇。大,要求輥面有良好的抗熱沖擊性能。3.1高NiCr無限冷硬鑄鐵(4)板坯氧化皮嚴(yán)重,要求軋輥耐磨性高。軋材基礎(chǔ)成分如表1。金相情況見圖4,組織為貝氏在加熱爐內(nèi)形成次生氧化皮,氧化皮黏不易脫落,在爐體、20%以上碳化物及1.5%~3.5%石墨。成分中有卷軋制過程中軋材無去除氧化皮過程,因此輥面承受較多的Ni、Cr、Mo
8、等合金元素,不僅強(qiáng)化了基體,并使很強(qiáng)的磨粒切削磨損。碳化物中含一定量的Cr元素,提高了碳化物的顯微硬(5)圖2、3布置軋線,爐卷工作輥承擔(dān)粗軋、精軋度、強(qiáng)度,因而耐磨性高、不易脫落。石墨有利于提高的雙重任務(wù),需同時考慮軋輥熱疲勞、耐磨性能。軋輥的熱疲勞性能。(6)軋輥經(jīng)受機(jī)械沖擊、熱沖擊幅度大,復(fù)合軋輥表1高NiCr無限冷硬鑄鐵軋輥基礎(chǔ)成分w(%)的結(jié)合層需擁有更好的結(jié)合質(zhì)量。元素CSiMnCrNiMo3爐卷軋機(jī)工作輥材質(zhì)3.00.40.51.33.20.2含量爐卷軋機(jī)工作輥目前使用最多的
