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《3500mm爐卷軋機(jī)支承輥斷裂原因分析》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、《大型鑄鍛件》No．1HEAVYCASTINGANDFORGINGJanuary2014綜合以上分析得知，事故輥斷口裂紋起源于分布集中。這主要是合金澆注過程中由于澆注不各種非金屬夾雜。由于基體組織粗大、碳化物分當(dāng)造成翻皮，將合金表面的氧化物、低熔點(diǎn)夾雜及布不均勻降低了合金的塑韌性，在應(yīng)力作用下，促易偏析溶質(zhì)元素、爐渣、保護(hù)渣等類夾雜卷入鋼液使裂紋擴(kuò)展，并最終斷裂。而未能上浮。由此可知，事故輥的斷裂起源于翻皮造成的夾雜。4事故輥斷裂原因分析通過對不同斷口的觀察與分析，幾乎所有斷綜合上述試驗(yàn)分析，事故輥斷裂主要與以下口都起源于碳化物與夾雜的聚集區(qū)。即起源于低幾方面有關(guān)：倍下肉眼可見的白
2、色斑點(diǎn)狀及網(wǎng)狀偏析。由于白(1)碳化物分布不均勻。主要體現(xiàn)在低倍下色斑點(diǎn)狀及網(wǎng)狀偏析是由顆粒狀碳化物及爐渣、的白色斑點(diǎn)狀偏析及網(wǎng)狀偏析。這是原始鑄錠在低熔點(diǎn)夾雜、氧化物等組成的集合體，造成合金塑凝固過程中受鋼的冶煉質(zhì)量、澆注條件及冷卻結(jié)韌性極度降低，并產(chǎn)生應(yīng)力集中，促成裂紋萌生。晶特點(diǎn)共同影響的結(jié)果。原始鑄錠組織中存在嚴(yán)尤其是處于事故輥斷裂源區(qū)的斷口試樣，因其鑄重的碳化物分布不均勻，鍛造及鍛后退火又不充錠在澆注時(shí)形成翻皮，內(nèi)部夾雜及碳化物聚集非分，使碳化物不均勻現(xiàn)象未能得到有效改善。正常嚴(yán)重。翻皮在鍛造過程中沒有被壓合，夾雜物是由于碳化物不均勻，也造成了基體組織品粒大及碳化物聚集也
3、未在鍛造及鍛后熱處理過程中被小分布不均勻，尤其是貧碳區(qū)容易產(chǎn)生過熱，形成打碎形成彌散分布，嚴(yán)重割裂了金屬基體的連續(xù)粗大組織。性，降低了合金強(qiáng)度與塑韌性，并產(chǎn)生應(yīng)力集中，(2)非金屬夾雜物。事故輥從表到里，都有從而導(dǎo)致事故輥萌生斷裂源。較多不同類型的非金屬夾雜存在，夾雜物類型不無論是裂紋源區(qū)，還是裂紋擴(kuò)展區(qū)，斷口形貌同，存在方式也不一樣。綜合不同試樣能譜分析，均以解理脆性斷裂為主，表明該事故輥系典型脆事故輥內(nèi)部主要夾雜物類型有：大塊狀TiN、TiC性斷裂。這與其基體組織粗大、存在較多夾雜及和長條狀MnS；富含C、O、A1、Mg、Mn、Zr、Ti、Ca、碳化物分布不均勻的組織特點(diǎn)相印證
4、。P、S等的顆粒狀低熔點(diǎn)爐渣；富含Mg、A1、Na、Zr、(3)殘余應(yīng)力。由于事故輥尺寸大，表面和Mn等的小顆粒氧化物；富含C、Na、cl、si、Cr的尺心部在熱處理加熱和冷卻過程中溫度分布不均，寸更小的白色小顆粒聚集夾雜。其中，大塊狀而產(chǎn)生熱應(yīng)力。熱處理后熱應(yīng)力又沒有得到完全TiN、TiC和長條狀MnS在事故輥不同部位，即從消除，作為殘余應(yīng)力保存于事故輥中。又由于事表到里都有存在。除了MnS具有一定塑性以長故輥從表層到心部不同區(qū)域基體組織有較大差條形式存在外，TiN、TiC都以棱角分明的大塊狀異，不同類型、不同大小、不同形態(tài)的夾雜及碳化形式存在；低熔點(diǎn)爐渣主要以顆粒大小不一的聚物
5、聚集分布，基體組織晶粒粗大且不均勻，必然產(chǎn)集體存在。由于所處事故輥部位不同，其存在形生應(yīng)力集中，尤其是夾雜物及碳化物嚴(yán)重聚集區(qū)式也有所不同。在事故輥外層，主要與低熔點(diǎn)夾域應(yīng)力集中最大。事故輥的殘余熱應(yīng)力與復(fù)雜組雜相伴，以大小不一的顆粒狀聚集存在，低倍下表織應(yīng)力的疊加，致使其超過了材料的斷裂抗力，于現(xiàn)為邊緣黑色斑點(diǎn)狀偏析。在事故輥內(nèi)部中間層是在該處萌生裂紋而成為斷裂源。及心部是伴隨著顆粒狀碳化物的聚集而聚集，與裂紋一旦萌生，就由內(nèi)向外擴(kuò)展。由于基體顆粒狀碳化物、氧化物等夾雜形成聚集體，低倍下組織粗大、夾雜物及碳化物聚集、基體晶粒大小不表現(xiàn)為白色斑點(diǎn)狀偏析及網(wǎng)狀偏析；Mg、AI、Na、
6、一以及脆性組織存在，都會(huì)嚴(yán)重降低合金強(qiáng)度及Zr、Mn等的氧化物多數(shù)是附著在爐渣表面，伴隨塑韌性，促使裂紋擴(kuò)展，并以解理脆性方式斷裂。爐渣而存在。有的是以獨(dú)立的小顆粒氧化物伴隨5結(jié)論碳化物的聚集而聚集，形成白色斑點(diǎn)狀偏析及網(wǎng)狀偏析；富含C、Na、cl、si、cr的顆粒夾雜只在斷本文所分析的爐卷軋機(jī)支承輥斷裂的直接原口中發(fā)現(xiàn)，而且是以尺寸更小的聚集體存在。以因是支承輥內(nèi)部存在較大的殘余應(yīng)力，主要原因上夾雜的不同類型及不同存在形態(tài)主要與其原材是支承輥組織中存在各類夾雜物及碳化物的聚集料合金的冶煉質(zhì)量、澆注條件及結(jié)晶特點(diǎn)有關(guān)。分布。尤其是處于斷裂源處的斷口試樣，其內(nèi)部不僅碳編輯肖紅原化物不
7、均勻程度更為嚴(yán)重，而且各種夾雜物較多，33
