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《循環(huán)流化床鍋爐返料器布風(fēng)板阻力對出力的影響》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、循環(huán)流化床鍋爐返料器布風(fēng)板阻力對出力的影響孔凡進(jìn)周建新（山西鋁業(yè)熱電運(yùn)行分廠原平034100）摘要：文章以山西鋁業(yè)自備電廠YG—240/9.8—M5鍋爐為例，介紹其返料器布風(fēng)板風(fēng)孔通流面積對鍋爐出力的影響并提出了解決問題的方法。關(guān)鍵詞：循環(huán)流化床鍋爐：喘振：通流面積山西鋁業(yè)自備電廠YG—240/9.8—M5循環(huán)流化床鍋爐是濟(jì)南鍋爐廠靠造的，共8臺鍋爐，一期4臺鍋爐于2006年投產(chǎn)，二期4臺鍋爐于2010年投產(chǎn)。二期鍋爐自投產(chǎn)以來無法滿負(fù)荷運(yùn)行，存在返料風(fēng)機(jī)喘振、返料波動(dòng)嚴(yán)重，多次由于瞬間較多物料返回爐膛造成料壓高壓火停爐事
2、故。1、設(shè)備簡介由濟(jì)南鍋爐廠制造的G—240/9.8—M5型高溫高壓、單汽包橫置式、單爐膛、自然循環(huán)、全鋼架π型布置循環(huán)流化床鍋爐。返料器為J型非機(jī)械式返料系統(tǒng)，返料器內(nèi)的松動(dòng)風(fēng)、返料風(fēng)采用高壓冷風(fēng)，由小風(fēng)帽送入，松動(dòng)風(fēng)與返料風(fēng)風(fēng)帽開孔直徑有差別，返料風(fēng)量大，松動(dòng)風(fēng)量小，并采用分風(fēng)室送風(fēng)。返料器布風(fēng)板風(fēng)帽共193個(gè)。風(fēng)眼直徑2.5mm的61個(gè)，風(fēng)眼直接3mm的121個(gè)。2、目前鍋爐運(yùn)行存在的問題2.1、返料器布風(fēng)板阻力大，通風(fēng)量小。針對返料器，在風(fēng)室入口壓力不變的情況下，通流面積減小，布風(fēng)板阻力就增大，風(fēng)室壓力就升高，與風(fēng)
3、室入口壓力差值就越小。我廠返料風(fēng)量測量裝置原理為差壓式Q=§Kr△p(r為根號，△p為返料風(fēng)機(jī)出口母管與風(fēng)室壓差)，△p越小，風(fēng)量也就越小。我廠二期#6鍋爐運(yùn)行時(shí)的返料風(fēng)機(jī)出口母管與返料、松動(dòng)風(fēng)室壓差約為0.3Kpa，風(fēng)量約為300-1000Nm3/h。2.2、返料風(fēng)機(jī)喘振。公司選擇的返料風(fēng)機(jī)擁有駝峰式的運(yùn)行特性曲線，在流量大于穩(wěn)定流量A時(shí)，風(fēng)機(jī)處于正常工作狀態(tài)，而當(dāng)風(fēng)量小于穩(wěn)定點(diǎn)A時(shí)，風(fēng)壓、功率將不穩(wěn)定，處于風(fēng)機(jī)喘振區(qū)間，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)增大。根據(jù)二期實(shí)際運(yùn)行情況分析，二期返料風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定流量大約在1800~2200m3/h間
4、，為保證返料風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，返料風(fēng)量任何時(shí)候都不應(yīng)低于此風(fēng)量。而我廠二期#6鍋爐返料風(fēng)量約為300-1000Nm3/h，故返料風(fēng)機(jī)出現(xiàn)喘振現(xiàn)象，電流波動(dòng)區(qū)間較大，一般為70A—135A左右波動(dòng)。2.3、無法滿負(fù)荷運(yùn)行。返料風(fēng)機(jī)出口壓力與松動(dòng)、返料風(fēng)室間壓差很小，風(fēng)量很低，導(dǎo)致返料間斷不連續(xù)，致使料層差壓顯示波動(dòng)較大，引起相關(guān)參數(shù)隨之相應(yīng)波動(dòng)。二期#6鍋爐負(fù)荷在150t/h時(shí)返料風(fēng)機(jī)電流穩(wěn)定，負(fù)荷200t/h時(shí)返料風(fēng)機(jī)喘振現(xiàn)象嚴(yán)重，料層差壓波動(dòng)較大（最高8900pa，最低至6880pa），無法繼續(xù)增加負(fù)荷。3、問題的解決步驟
5、3.1、校驗(yàn)校對主蒸汽流量、給水流量、給煤計(jì)量等測量元件3.2、對于鍋爐風(fēng)室、風(fēng)道、機(jī)本身的漏風(fēng)問題，在鍋爐運(yùn)行期間檢查漏風(fēng)的位置做好標(biāo)記選擇好的處理辦法，在鍋爐的大小修或停爐期間集中處理。3.3、對于空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)問題，在停爐期問安裝各級空預(yù)漏風(fēng)試驗(yàn)測點(diǎn)，在鍋爐大小修前后做空預(yù)漏風(fēng)試驗(yàn)，判斷、監(jiān)視空氣預(yù)熱器漏風(fēng)的大小，處理存在的問題。3.4、利用停爐機(jī)會(huì)，分別對#6鍋爐和一期鍋爐就地實(shí)測返料器長寬高、隔板高度、返料器布風(fēng)板風(fēng)帽高度、風(fēng)孔直徑、數(shù)量以及放灰管直徑等數(shù)據(jù)，檢查風(fēng)帽有無堵塞等現(xiàn)象，并借閱設(shè)計(jì)圖紙校驗(yàn)相關(guān)就地測
6、量數(shù)據(jù)。3.5、利用停爐放盡床料機(jī)會(huì)，分別對#6鍋爐和一期鍋爐做返料器空床阻力，返料風(fēng)機(jī)母管與各風(fēng)室壓差、風(fēng)量。3.6、在初步確認(rèn)返料風(fēng)機(jī)出口阻力大是引起返料風(fēng)機(jī)喘振的主要原因之一時(shí)，第一步拆除返料風(fēng)機(jī)出口擋板及返料、松動(dòng)風(fēng)門檢查，確認(rèn)其全開全關(guān)實(shí)際位置，第二步分別割斷返料、松動(dòng)風(fēng)管檢查風(fēng)管內(nèi)部有無堵塞等異常，并利用壓縮空氣進(jìn)行管道吹掃，第三步對返料、松動(dòng)風(fēng)量進(jìn)行標(biāo)定。3.7、最后，經(jīng)過對比返料器布風(fēng)板阻力大是引起返料風(fēng)機(jī)喘振的原因，#6鍋爐返料器風(fēng)帽共193個(gè)，返料風(fēng)室：132×6×∮3mm;松動(dòng)風(fēng)室：61×6×∮2.5
7、mm；由通流面積公式S=∏×(∮／2)×(∮／2)×N得：S返＝0.56（平方米）；S松=0.18（平方米）。由計(jì)算得出返料器的通流面積為0.74（平方米）。而一期鍋爐返料器風(fēng)帽通流面積分別為132×12×∮3mm和61×12×∮2.5mm，通流面積理論上為#6鍋爐返料器的一倍。4、問題的解決和效果4.1、通過前期一系列工作，最后確定更換返料器風(fēng)帽，返料風(fēng)室風(fēng)帽由6×∮3mm更換為12×∮3mm；松動(dòng)風(fēng)室風(fēng)帽由6×∮2.5mm更換為12×∮2.5mm，風(fēng)帽數(shù)量保持原來193個(gè)不變。4.2、返料器通風(fēng)量大。返料風(fēng)機(jī)空負(fù)荷各風(fēng)
8、室風(fēng)量為2000Nm3/h；流化實(shí)驗(yàn)時(shí)返料器各風(fēng)室風(fēng)量為1550Nm3/h；在不同負(fù)荷情況下返料器各風(fēng)室風(fēng)量在1300--1700Nm3/h。較改造前最大風(fēng)量1000Nm3/h明顯增大。4.3、返料風(fēng)機(jī)喘振現(xiàn)象消失。通過對返料系統(tǒng)空負(fù)荷、帶負(fù)荷兩種情況下的試驗(yàn)，返料風(fēng)機(jī)入口擋板開度在100%下，喘振現(xiàn)象
