電子產(chǎn)品制造工藝

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1、第1章電子工藝技術(shù)入門1.4電子產(chǎn)品的形成與制造工藝流程簡(jiǎn)介1.4電子產(chǎn)品的形成與制造工藝流程簡(jiǎn)介1.4.1電子產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)與形成過(guò)程電子產(chǎn)品的形成也和其他產(chǎn)品一樣，必須經(jīng)歷：新產(chǎn)品的研制、試制試產(chǎn)、測(cè)試驗(yàn)證和大批量生產(chǎn)幾個(gè)階段。1.4電子產(chǎn)品的形成與制造工藝流程簡(jiǎn)介1.4.2電子產(chǎn)品生產(chǎn)的基本工藝流程可見(jiàn)，電子產(chǎn)品系統(tǒng)是由整機(jī)，整機(jī)由部件，部件由零件和元器件等組成。電子產(chǎn)品的裝配過(guò)程是先將零件、元器件組裝成部件，再將部件組裝成整機(jī)，其核心工作是將元器件組裝成一定功能的電路板部件或叫組件（PCBA）。1.4電子產(chǎn)品的形

2、成與制造工藝流程簡(jiǎn)介電路板組裝中，可以分機(jī)器自動(dòng)組裝和人工裝配兩類。1.4.3電子企業(yè)的場(chǎng)地布局電子工業(yè)屬于技術(shù)密集型，又屬于勞動(dòng)密集型的行業(yè)。1.4.3電子企業(yè)的場(chǎng)地布局1.4.3.1設(shè)計(jì)場(chǎng)地工藝布局應(yīng)考慮的因素企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、設(shè)備類型和投資規(guī)模產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化和企業(yè)的水電氣網(wǎng)絡(luò)等系統(tǒng)的配置，要盡量簡(jiǎn)化工藝流程，縮短系統(tǒng)線路，節(jié)省投資。盡量保證物流的順暢、管理方便等。要考慮生產(chǎn)環(huán)境的整潔、有序、噪音和污染1.4.3電子企業(yè)的場(chǎng)地布局1.4.3.2電子整機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過(guò)程舉例123……………補(bǔ)充1：工藝基礎(chǔ)管理1工

3、裝管理2工藝定額管理1工裝管理工藝裝備是保證實(shí)施工藝的必要裝備的總稱,是企業(yè)實(shí)施工藝的重要保證，是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)效率、改善勞動(dòng)條件的重要手段。古人說(shuō)：“工欲善其事，必先利其器”，這個(gè)“器”就是指工具，到現(xiàn)代則發(fā)展為系統(tǒng)的工藝裝備。先進(jìn)的工藝總是與先進(jìn)的工藝裝備緊密聯(lián)系在一起的，任何一種先進(jìn)的工藝，如果沒(méi)有先進(jìn)的工藝裝備作手段，就不可能在現(xiàn)代工業(yè)化大生產(chǎn)中發(fā)揮，因此合理的組織工裝的設(shè)計(jì)、制造、發(fā)放、保管和維修工作，是工藝管理的主要任務(wù)之一。1.1工藝裝備的分類1.按用途分類主要有下列五類：?各種生產(chǎn)設(shè)備(如傳送生產(chǎn)

4、線、焊接設(shè)備等)；?各種調(diào)試、檢測(cè)用的儀器儀表；?各種裝配及調(diào)試用的夾具；?存放各種材料、半成品及成品的容器及車輛；?各工位操作用的工具。2.按適用性分類通用工裝:又稱標(biāo)準(zhǔn)的工藝裝備，它適用于制造不同產(chǎn)品。這些通用工裝是由專業(yè)生產(chǎn)工具的企業(yè)制造的，企業(yè)可按需訂購(gòu)；專用工裝:又稱非標(biāo)準(zhǔn)的工裝。它是專為某種產(chǎn)品生產(chǎn)所研制的，通常是由企業(yè)自制或委托外單位設(shè)計(jì)制造。3.按配置的時(shí)間分類?“0”批工裝:在設(shè)計(jì)性試制階段配置，約占工裝總數(shù)(即正式投產(chǎn)時(shí)的工裝總數(shù))的25—30%。?“I”批工裝:在生產(chǎn)性試制階段配置，約占總數(shù)的70%

5、。?“II”批工裝:在正式投產(chǎn)階段需補(bǔ)充配置的工裝，它占的比例很小，一般小于5%。1.2工藝裝備的研制1.必須研制的工裝(1)基板調(diào)試檢測(cè)儀(2)專用存放器具及車輛文明生產(chǎn)要求生產(chǎn)過(guò)程的原材料、半成品、成品必須妥善放置，以防損壞及保持生產(chǎn)場(chǎng)地的整齊。一般體積較小的元器件、零部件可以用通用塑料箱存放，體積較大容易損壞的零部件必須制造專用的存放箱或存放車。1.2工藝裝備的管理1、研制程序：2.工裝的編號(hào)無(wú)線電工業(yè)的編號(hào)有三部分組成：2.領(lǐng)用各使用部門必須根據(jù)工藝文件中的工裝明細(xì)表向各有關(guān)倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，并辦理領(lǐng)用手續(xù)。3.維護(hù)設(shè)備

6、及專用調(diào)試檢測(cè)儀分別由設(shè)備科及工藝科負(fù)責(zé)維護(hù)，其它工裝由使用部門負(fù)責(zé)維護(hù)。4.報(bào)廢工裝正常損耗，無(wú)法修復(fù)，可辦理報(bào)廢補(bǔ)領(lǐng)手續(xù)，如責(zé)任性損壞或遺失，要根據(jù)情節(jié)賠償。工裝定額管理工業(yè)企業(yè)定額管理的對(duì)象主要是材料消耗及工時(shí)消耗兩大類，加強(qiáng)對(duì)工藝定額的管理工作，不斷提高工藝定額的水平，是企業(yè)降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的主要途徑。制訂好工藝定額，加強(qiáng)工藝定額的貫徹實(shí)施，及時(shí)修訂定額，是工藝管理的重要任務(wù)之一。2.1材料消耗定額1.材料消耗的構(gòu)成(1)有效的消耗：指產(chǎn)品制造所消耗材料。(2)工藝性消耗：指材料在加工過(guò)程中由于改變物理化學(xué)

7、性能所產(chǎn)生的消耗。(3)非工藝性消耗：指上述兩種消耗以外的消耗，是由于管理不善而引起的消耗，它屬于不正常的消耗。材料消耗定額=有效消耗+工藝消耗2.整機(jī)組裝生產(chǎn)的材料消耗(1)元器件的消耗?有效消耗:裝入整機(jī)的元器件;?工藝性消耗:生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的元器件失效（元器件本身存在缺陷；不恰當(dāng)?shù)墓に噾?yīng)力造成的失效）。注意：只有失效概率低于規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)(元器件上機(jī)不良率)，才屬于工藝性消耗。當(dāng)元器件的上機(jī)不良率超過(guò)規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)，則屬于非工藝消耗。(2)輔助材料的消耗電子產(chǎn)品裝聯(lián)所消耗的輔助材料，用量較大的主要有焊接用的焊錫絲、焊

8、錫條、助焊劑、松香、各種膠粘劑(帶)等。其消耗定額的計(jì)算方法如下：①實(shí)際測(cè)定法，一般對(duì)有效消耗采用實(shí)際稱量來(lái)測(cè)定，如焊錫消耗，可取十塊印制板，用稱量法測(cè)量在焊接前后重量的增加值，即可計(jì)算出每塊板用錫的平均值。②經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)法，一般根據(jù)材料消耗的統(tǒng)計(jì)資料，及不同車間使用的情況進(jìn)行分析核實(shí)，從而確定一個(gè)合適的工藝性消耗值。3