主體結(jié)構(gòu)墻、頂板、梁、樓梯砼澆筑

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1、表C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑工程編號(hào)日期2012-05-23交底內(nèi)容：主體結(jié)構(gòu)墻體、頂板、梁、樓梯混凝土澆筑一、施工準(zhǔn)備1、機(jī)具準(zhǔn)備1.1、施工機(jī)具：φ50、φ30插入式振搗棒、小白線、2m刮杠、2m靠尺、木抹子、鐵抹子、塑料掃把、塑料薄膜、36V照明燈、對(duì)講機(jī)。。1.2、運(yùn)輸機(jī)具：混凝土泵車、塔吊、布料機(jī)、混凝土輸送泵。2、材料準(zhǔn)備：C30商品混凝土，2.1、頂板、梁、樓梯坍落度為160mm±20mm，墻體坍落度為180mm±20mm。3、作業(yè)條件。3.1、提前1h澆水濕潤(rùn)施工縫處。3.2、檢查模板下口、洞口處拼接嚴(yán)密，各種連接件牢固。3.3、模板表面及模板內(nèi)雜

2、物清理干凈。3.4、剪力墻模板、頂板、梁、樓梯鋼筋已施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格，并已形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3.5、在每個(gè)開間四個(gè)角柱的預(yù)留鋼筋上測(cè)量出結(jié)構(gòu)50cm控制線，做好標(biāo)志。3.6、人員準(zhǔn)備：澆筑混凝土?xí)r，施工隊(duì)技術(shù)員及混凝土工長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)組織、指導(dǎo)、監(jiān)督工人施工作業(yè)。施工隊(duì)要配足人員以滿足施工需要。二、施工工藝1、工藝流程：基層處理→墻體、梁、板、樓梯混凝土澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)。2、施工工藝：2.1、基層處理：混凝土澆筑前澆水潤(rùn)濕、梁、板、樓梯木膠板。2.2、墻體、梁、板、樓梯混凝土澆筑：混凝土澆筑時(shí)用1塊1000×600竹膠板在墻外側(cè)由1個(gè)人專門隨泵管移動(dòng)，盡量避免混凝土澆到墻外。墻體

3、混凝土必須分層澆筑，每層澆筑厚度控制在500mm，用制作好的紅白分色標(biāo)桿測(cè)量控制，澆筑時(shí)用36V照明燈照明輔助，澆筑門洞口時(shí)必須在兩側(cè)同時(shí)振搗分層澆筑，不準(zhǔn)在一側(cè)一次灌到頂。?；炷练謱訚仓坏瞄g斷，以防形技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：表C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑工程編號(hào)日期2012-05-23交底內(nèi)容：成冷縫。墻澆筑間隔時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間。先澆筑梁混凝土，當(dāng)混凝土澆筑至頂板底部位置時(shí)，再與頂板的混凝土一起澆筑，向梁的另一端推進(jìn)。頂板澆筑時(shí)混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于頂板厚度，細(xì)致振搗，既要密實(shí)，又不能破壞模板。泵送時(shí)入泵混凝土塌落度為160±20mm。樓梯自下而

4、上澆筑，踏步一次成活。2.3、振搗：剪力墻凝土在振搗時(shí)應(yīng)在上下分層接槎處加強(qiáng)振搗，保證接槎嚴(yán)密。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，操作時(shí)將振搗棒插入下層混凝50mm以下。使用振搗棒時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，移動(dòng)間距不大于400mm。梁、板、樓梯振搗時(shí)由于梁的上鐵較密，所以振搗梁的混凝土必須從梁側(cè)板邊斜插入梁內(nèi)振搗，振搗板的混凝土采用行列式振搗，間距不超過400mm。板上振搗棒斜成45°角插入，暗柱從四周斜向插入。在板上振搗時(shí)振搗棒不得伸到底，以免振傷木膠板。2.4、找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，然后進(jìn)行找平。按墻體、柱上的標(biāo)志拉小白線進(jìn)行標(biāo)高控制，小白

5、線必須拉緊。由50控制線下返500mm為混凝土上口，用卷尺控制頂標(biāo)高。然后大面積板面用2m刮杠按線找平，墻、柱四周用2m靠尺檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不平整處用平鍬鏟平。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：表C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑工程編號(hào)日期2012-05-23交底內(nèi)容：2.5、養(yǎng)護(hù)：墻體拆模后，直接在墻面上澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。澆水次數(shù)應(yīng)保證混凝土潤(rùn)濕。頂板、梁、樓梯混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)通知及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7d以上,養(yǎng)護(hù)次數(shù)以保持板面混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)。夏季施工應(yīng)適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)，并提前2-3小時(shí)養(yǎng)護(hù)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目。1.1、混

6、凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。1.2、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不超過混凝土的初凝時(shí)間。2、一般項(xiàng)目2.1、混凝土振搗密實(shí)，墻面及接槎處應(yīng)平整，不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。2.2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)????????目允許偏差(mm)??檢驗(yàn)方法軸線位置?墻、梁?8鋼尺檢查???剪力墻?5?垂直度?層高?≤5m?8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25鋼尺檢查?????表面平整度?82m靠尺和塞尺檢查四、其他注意事項(xiàng)：1、成品保護(hù)：1.1、散落在地面上的砼應(yīng)及時(shí)清理干凈。1.2、不得任意拆改模板上的連接件及螺栓,以保證模板的尺寸準(zhǔn)確。1.3、砼澆筑

7、至最后完工時(shí),要保證甩出的鋼筋的位置準(zhǔn)確。1.4、應(yīng)保護(hù)好預(yù)埋件及水電預(yù)埋管等。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：表C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑工程編號(hào)日期2012-05-23交底內(nèi)容：2、文明施工措施：2.1、在設(shè)備選型上優(yōu)先選用噪聲小、揚(yáng)塵小的設(shè)備。2.2、混凝土澆筑完后，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及時(shí)清洗，產(chǎn)生污水排入沉淀池，經(jīng)沉淀后通過市政污水系統(tǒng)排出。2.3、施工中避免人為噪音污染。2.4、現(xiàn)場(chǎng)周