鍋爐鈉堿法脫硫除塵技術(shù)交底方案

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1、\鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)方案\目錄公司簡介1一、項目介紹2二、設(shè)計依據(jù)2三、設(shè)計原則3四、治理方案4五、技術(shù)特點7六、運(yùn)行費(fèi)用及設(shè)備報價86.2設(shè)備清單及報價8安裝與維護(hù)9成功案例（部分）10公司資質(zhì)14\一、項目介紹業(yè)主現(xiàn)有2T鍋爐需配套除塵脫硫設(shè)備，現(xiàn)委托我公司對排放煙氣除塵脫硫處理系統(tǒng)設(shè)計提出方案。二、設(shè)計依據(jù)1、《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）2、《煙氣脫硫除塵裝置技術(shù)條件》（HCRJ012-1998）3、《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GBJ55-83）4、《脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件>（JB/T8471-96）5、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB309

2、5—2012）6、國家環(huán)保局制定的《燃煤SO2排放污染防治技術(shù)政策》三、設(shè)計原則根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，為了達(dá)到廢氣治理效果顯著的目的，又能減少設(shè)備投資，降低運(yùn)行費(fèi)用，同時還能保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，本次工程設(shè)計遵循下列原則：1、設(shè)備技術(shù)先進(jìn)：工程中的關(guān)鍵是凈化設(shè)備的選型。為保證整個系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行，凈化設(shè)備應(yīng)選用經(jīng)長期實踐證明確實是可靠的技術(shù)。\2、系統(tǒng)參數(shù)的確定：要達(dá)到預(yù)計的效果，本系統(tǒng)各工藝參數(shù)的確定十分重要。為此，有必要對污染物的產(chǎn)生量進(jìn)行正確的估算，并按照工業(yè)通風(fēng)設(shè)計要求對設(shè)備的布置、管網(wǎng)走向、系統(tǒng)風(fēng)量的分配等問題進(jìn)行準(zhǔn)確的計算。3、便于維護(hù)管理：盡可能采用可靠易損件，工藝流程簡單，降

3、低系統(tǒng)故障率和設(shè)備維修率。同時兼顧主機(jī)設(shè)備的維修方便。4、充分考慮系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性：盡可能減少處理風(fēng)量，從而降低凈化設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用。四、治理方案4.1鍋爐煙氣參數(shù)除塵系統(tǒng)：采用氣箱脈沖布袋除塵器；脫硫系統(tǒng)：采用噴淋脫硫塔（鈉堿法脫硫工藝），滿足粉塵及SO2排放要求。4.1.1原煙氣成分項目單位數(shù)值備注煙氣量m3/h8000提供值煙氣溫度℃提供值粉塵初始排放濃度mg/Nm3提供值SO2初始排放濃度mg/Nm3提供值4.1.2凈煙氣成分項目單位數(shù)值備注粉塵排放濃度mg/Nm3≤30SO2排放濃度mg/Nm3≤200林格曼黑度級≤14.1.3性能指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注設(shè)計除塵效率%≥99%設(shè)計脫

4、硫效率%92-95%年運(yùn)行時間h7000系統(tǒng)增加阻力Pa＜2700\4.2除塵系統(tǒng)工藝說明4.2.1布袋除塵器布袋除塵器的構(gòu)造，主要有上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及脈沖反吹系統(tǒng)五部分組成，上箱體包括多孔板，濾袋框架，濾袋，進(jìn)風(fēng)口下箱體由灰斗、腳架及檢查門組成，脈沖反吹系統(tǒng)包括時序控制器、電磁膜片閥、噴吹管和高壓儲氣包。排灰系統(tǒng)包括排灰閥、粉塵收集容器。正常工作時，在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體進(jìn)入氣管，通過各進(jìn)氣管均勻地分配到各進(jìn)氣室，然后涌進(jìn)濾袋，大量粉塵被截留在濾袋表面上，而氣流則透過濾袋達(dá)到凈化，凈化后的氣體通過袋室沿管路通過風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪而排入大氣。除塵機(jī)隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，除

5、塵機(jī)的阻力不斷上升，這就需要定時進(jìn)行清灰，使阻力下降到一定的下限以下，除塵機(jī)才能正常運(yùn)行，整個清灰過程主要通過高壓儲氣包、電磁閥、噴吹管及清灰控制機(jī)構(gòu)的動作來完成的，首先控制系統(tǒng)自動順序打電磁閥，高壓空氣通過噴吹管反吹，使粘附在履帶上的粉塵受沖抖而脫落下來進(jìn)入灰斗。然后電磁閥關(guān)閉，對該系統(tǒng)清灰操作結(jié)束，濾袋恢復(fù)過濾狀態(tài)，控制系統(tǒng)再打開其他電磁閥，對別的濾袋實施清灰，所有濾袋經(jīng)過清灰循環(huán)后，從而達(dá)到了清灰的目的，除塵機(jī)全面恢復(fù)過濾狀態(tài)，灰斗中的粉塵則有底部排灰機(jī)構(gòu)收集。4.2.2技術(shù)參數(shù)\布袋除塵器技術(shù)參數(shù)序號項目單位數(shù)據(jù)1脈沖袋式收塵器PPF32-32處理風(fēng)量m3/h80003材料Q235

6、4布袋除塵器總效率%＞99.55排放濃度mg/m3≤306除塵器阻力Pa1200~15007過濾風(fēng)速m/min1.0~1.28倉室數(shù)個39灰斗數(shù)個110布袋數(shù)量條9611布袋尺寸（直徑×高度）mm?130×245012濾袋材質(zhì)氟美斯13每條布袋的過濾面積m21.014總過濾面積m29315濾袋使用壽命累計運(yùn)行時間＞2年16持續(xù)使用溫度℃22017清灰方式脈沖清灰18頻率的控制脈沖控制儀19脈沖閥規(guī)格1.5’20脈沖控制閥數(shù)量只321排灰閥形式螺旋輸送機(jī)+卸料閥22壓縮空氣壓力MPa0.5~0.723壓縮空氣耗量m3/閥次0.2524籠骨尺寸(直徑×高度)mm?125×245025數(shù)量9626

7、材質(zhì)有機(jī)硅噴涂4.3脫硫系統(tǒng)說明4.3.1工藝說明\鈉堿法脫硫工藝是在石灰石-石膏法基礎(chǔ)上發(fā)展起來的工藝，它克服了石灰石容易結(jié)垢的問題。利用鈉鹽水易溶于水，且反應(yīng)吸收效率高，無固體生成物，不用考慮脫硫生成物的處理。綜合考慮脫硫劑來源、脫硫效果、運(yùn)行費(fèi)用及二次污染等因素，本工藝建議選用NaOH為脫硫劑。脫硫機(jī)理：2NaOH+SO2←→Na2SO3+H2O(1)Na2SO3+SO2+H2O←→2NaHSO3(2