折邊膠產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

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1、折邊膠（HCFlex7050）1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了折邊膠（HCFlex7050）的產(chǎn)品定義、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、使用方法、包裝、運(yùn)輸和存儲等信息。2.產(chǎn)品定義HCFlex7050屬于本公司的焊裝用膠產(chǎn)品，名稱為折邊膠。本產(chǎn)品是一種以環(huán)氧樹脂為基材的不含溶劑的糊狀膠粘劑,在室溫條件下可以被高壓泵輸送使用,可用于車身鈑金件折邊結(jié)構(gòu)，主要用于車門、發(fā)動機(jī)罩和行李箱蓋板的裝配，可以取代原有點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)，烘烤（約170~180℃，20~30分鐘）后固化完全，膠層固化后對于冷軋板具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度。本產(chǎn)品對于帶油鋼板具有優(yōu)異的附著力，與前處理過程和電泳過程相容性好，在整個前處理過程中表現(xiàn)出優(yōu)異的耐沖

2、洗性能。固化后材料具有一定的韌性以及對于基材的優(yōu)異的附著力和抗腐蝕性能。3.性能要求折邊膠的性能要求如下表：項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法頻次外觀深紅色糊狀物。無雜質(zhì)、凝固、分層、異味及分散不均勻等現(xiàn)象3.2每批密度(g/cm3)≤1.603.3每批固含量(%)≥99.003.4每批剪切強(qiáng)度(MPa)≥12.003.5每批80℃剪切強(qiáng)度(MPa)≥10.003.6每年壓流粘度(g/min)220~3003.7每批儲存穩(wěn)定性外觀深紅色糊狀物。無雜質(zhì)、凝固、分層、異味及分散不均勻等現(xiàn)象3.8每月剪切強(qiáng)度(MPa)≥12.00粘度變化率變化率≤50%抗流淌性橫向(mm)≤53.9每批縱向(mm)≤5耐鹽霧性外

3、觀無明顯銹蝕，膠層開裂、變色等現(xiàn)象3.10每年剪切強(qiáng)度(MPa)≥10.003.1一般事項(xiàng)3.1.1實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境a.標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)溫度應(yīng)該為20±2℃，標(biāo)準(zhǔn)濕度應(yīng)該為65±10%。b.常溫常溫應(yīng)該為5-35℃(相對溫度為45-85%)注意：在實(shí)驗(yàn)報告中應(yīng)記錄溫度和濕度。3.1.2試樣數(shù)量對于同一檢測項(xiàng)目的，試樣數(shù)量至少要有3個。3.2外觀在容器中觀察樣品的外觀。用刮刀對樣品進(jìn)行攪拌，并立刻檢測樣品的：(1)顏色。(2)氣味。(3)是否分層、凝固。(4)是否分散均勻、有無機(jī)械雜質(zhì)。3.3密度3.3.1設(shè)備(1)電子天平。(2)QBB比重杯(37ml)。3.3.2試驗(yàn)過程(1)將比重杯清理干凈，并

4、將比重杯(含蓋)放置在天平上稱出質(zhì)量，記作m1。(2)將樣品小心的裝入比重杯中(避免混入氣泡)，輕輕敲擊將樣品中的氣泡敲出，將樣品裝滿后壓蓋，使多余的料從杯蓋的小孔中擠出，待料完全擠出后將比重杯放在天上稱出質(zhì)量，記作m2。(3)使用以下公式計(jì)算結(jié)果。三次測量取平均值，結(jié)果保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。3.4固含量3.4.1設(shè)備(1)分析天平(感量為0.1mg)。(2)玻璃干燥器。(3)恒溫干燥箱。3.4.2試驗(yàn)過程(1)首先將鋁箔折成容器狀，并放入恒溫干燥箱中(105℃)烘烤至恒重。并稱重，記作m1。(2)將鋁箔容器放置于天平上，并將讀數(shù)清零，稱取約2g樣品，并用刮刀將樣品均勻鋪開以增大接觸面積，記錄此時

5、天平讀數(shù)，記作m2。(3)放入烘箱中烘烤105℃/2h。(4)將烘烤后鋁箔容器放入干燥器中，待完全冷卻后稱重，記作m3。(5)使用以下公式計(jì)算結(jié)果。三次測量取平均值，結(jié)果保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。3.5剪切強(qiáng)度3.5.1設(shè)備(1)拉力試驗(yàn)機(jī)。(2)恒溫干燥箱。3.5.2試驗(yàn)過程(1)制樣。選用100mm×25mm×1.6mm的冷軋鋼板制作試樣，使用前，用酒精將鋼板表面的防銹油擦凈，晾干備用。按圖示方法，將樣品涂于鋼板的一端，將另一塊鐵板搭接在上面，搭接面積為25mm×12.5mm，使用墊片控制膠層的厚度為0.2mm，并將溢出的膠料用刮刀刮去，用夾子夾持在搭接位置，以防止在烘烤過程中搭接位置產(chǎn)生移動。圖

6、1(2)烘烤。放入恒溫干燥箱中烘烤170℃/30min，烘烤后將夾子取下，將溢出的部分用刀削去，常溫下放置24h后再進(jìn)行測量。(3)測量。使用拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，將樣件的長軸與拉力試驗(yàn)機(jī)的中心對準(zhǔn)，將試件固定在拉伸試驗(yàn)機(jī)上，確保載荷通過的方向恰好沿著中心線。在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行試驗(yàn)，測定50mm/min拉伸速度下的最大剪切載荷，并使用以下公式計(jì)算其剪切強(qiáng)度。σ—剪切強(qiáng)度。P—最大剪切載荷。S—搭接面積。注：對于搭接面積，需要在試驗(yàn)結(jié)束后測量實(shí)際的搭接面積，對數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。3.680℃剪切強(qiáng)度(MPa)3.6.1設(shè)備(1)拉力試驗(yàn)機(jī)。(2)恒溫干燥箱。3.6.2試驗(yàn)過程重復(fù)3.5.2(1)制樣、(2

7、)烘烤兩個過程，測量前在80℃條件下恒溫1小時后進(jìn)行測量，使用拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，將樣件的長軸與拉力試驗(yàn)機(jī)的中心對準(zhǔn)，將試件固定在拉伸試驗(yàn)機(jī)上，確保載荷通過的方向恰好沿著中心線。在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行試驗(yàn)，測定50mm/min拉伸速度下的最大剪切載荷P，并使用以下公式計(jì)算其剪切強(qiáng)度。σ—剪切強(qiáng)度。P—最大剪切載荷。S—搭接面積。注：對于搭接面積，需要在試驗(yàn)結(jié)束后測量實(shí)際的搭接面積，對數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。3.7