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《80 現(xiàn)代企業(yè)安全生產(chǎn)管理實務(wù)(OK)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、8.0現(xiàn)代企業(yè)安全生產(chǎn)管理實務(wù)在現(xiàn)代企業(yè)管理當(dāng)中，生產(chǎn)的安全性越來越受到企業(yè)主的關(guān)心，他們已經(jīng)逐步認(rèn)識到“安全也是企業(yè)發(fā)展的一根支柱”。世界工業(yè)安全表現(xiàn)首屈一指的杜邦公司更加認(rèn)為：良好的安全就是一門好的生意。在這樣的安全理念驅(qū)動下，經(jīng)過實踐和研究，國內(nèi)外各類大型企業(yè)均涌現(xiàn)出一批實用性很強(qiáng)的科學(xué)安全管理方法。這些方法為企業(yè)效益的提高和持續(xù)發(fā)展提供了很大幫助。8.1企業(yè)安全支柱（安全管理TPM方法）TPM是20世紀(jì)60年代小日本對美國PM管理活動改進(jìn)而來，稱作為“全面生產(chǎn)保全”。TPM活動要求生產(chǎn)管理者對一切不合理說“NO”，它致力于消除一切管理差錯，
2、提出“0”化可行性目標(biāo)。典型的TPM一般包括八大支柱和兩大基石，請看圖（8-1）圖6-1TPM的八大支柱活動對于生產(chǎn)安全的管理，我們通常將重點放在“人-物-環(huán)-管”這四個方面，從圖中TPM的八大活動支柱的內(nèi)容來看，為了達(dá)到“全面生產(chǎn)保全”的目的，不謀而合的也將員工素質(zhì)的培訓(xùn)和習(xí)慣養(yǎng)成；設(shè)備性能的提升和運行可靠性；創(chuàng)造優(yōu)良的生產(chǎn)環(huán)境做為了重點改善和管理內(nèi)容。TPM活動認(rèn)為，安全是萬事之本，任何活動的前提都是首先要確保安全。安全活動定在第7大支柱，并不是認(rèn)為安全第7重要，事實上窒活動從5S活動開始，就始終貫穿其中，任何活動如果安全出現(xiàn)問題，一切等于0。
3、5S最早是從小日本豐田公司的現(xiàn)場管理實踐中總結(jié)出來的管理方法，隨后在其他企業(yè)得到了廣泛普及，目前已經(jīng)在世界許多國家得到推廣和應(yīng)用。5S既是一種現(xiàn)場管理方法，又是一種安全文明生產(chǎn)活動，開展5S活動有助于改善物質(zhì)環(huán)境，提高職工素質(zhì)，對提高工作效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、保證交貨期具有重要的作用。我們常常說“失敗是成功之母”，那么引用到5S與安全關(guān)系上，我則要說“5S就是安全之母”。大家應(yīng)該知道，5S是指整理、整頓、清掃、清潔和習(xí)慣化（自律），他與安全到底有什么重要關(guān)系呢？現(xiàn)在很多工廠都在推行6S，其就是在5S的基礎(chǔ)上加上安全，要做好安全工作，我們
4、要從以下幾個重點來做。一、作業(yè)服裝1：是否經(jīng)常保持清潔，是否太臟。2：紐扣是否脫落或有破損。3：作業(yè)鞋的后跟是否斷裂，鞋帶是否松脫（拖鞋不行）。4：是否在指定作業(yè)中戴用安全帽。5：身上是否帶有銳利或尖銳物品二、保護(hù)用品（眼鏡、口罩、耳塞）1：是否確實戴用眼鏡，耳塞2：是否正確戴用口罩，而不是戴成下鄂口罩3：是否確實更換過濾用品4：是否隨時備有備用品5：是否指定保管地點，并正確保管三、通道1：通道上是否放置了物品2：是否有凹凸不平不安全的地方3：是否灑澆了油或水4：是否有電線或管道橫穿道的不安全現(xiàn)象5：進(jìn)出口的寬窄或高度等有無問題四、作場所的地面1：
5、是否有不用物品2：電線或管道等是否安全3：掃除用具，備品等是否保管在指定場所4：在電源柜，消火栓，防火設(shè)備，安全門等地方是否放有物品5：整理，整頓有無問題五、機(jī)溶、劇烈物品1：保管地點是否標(biāo)明了保管物品的內(nèi)容及責(zé)任者，是否按類別整理保管2：容器是否有蓋以防上蒸發(fā)，是否有溢流，泄露等現(xiàn)象3：油廢棉紗頭是否保存在帶蓋的不燃容器內(nèi)4：保管倉庫是否定期點檢，是否備有消火栓，是否標(biāo)有“嚴(yán)禁煙火”5：使用場所的換氣或局部排氣裝置是否運轉(zhuǎn)正常。六、油類1：油廢棉沙頭是否存放在帶蓋的不燃容器內(nèi)2：如果灑落在地上，是否立即擦掉3：周圍是否有煙火4：不能在周圍進(jìn)行帶火
6、作業(yè)如何做好這些安全作業(yè)的重點呢？在整理，整頓上我想我們一定要破除“食之無味，棄之可惜”的思想觀念，在清掃，清潔上一定“不以善小而不為,勿以惡小而為之”。而在素養(yǎng)方面一定要通過培訓(xùn)，教育來達(dá)到改造人性的目的。我們利用整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這5S就能找出影響安全因素的元兇，同時降低意外事故發(fā)生，從而實現(xiàn)“零事故”的終極目標(biāo)最有利工具。5S與安全關(guān)系是密不可分的，只有做好了5S，安全才有保障！8.2全面可視化管理（圖片實例）8.3工廠內(nèi)施工作業(yè)管理生產(chǎn)型企業(yè)除了要進(jìn)行正常的生產(chǎn)活動以外，通常還會有新建、擴(kuò)建、改建、建筑和設(shè)備維修等各種類型的施工作
7、業(yè)，這些施工作業(yè)往往都會帶一定的危險性，因此大多數(shù)工廠會將這些施工當(dāng)作危險作業(yè)，并采用嚴(yán)格的“危險作業(yè)審批制度”來管理。危險作業(yè)：當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)緊急特殊,不適于執(zhí)行一般性的安全操作規(guī)程,安全可靠性差,容易發(fā)生人身傷亡或設(shè)備損壞，事故后果嚴(yán)重，需要采取特別控制措施的特殊作業(yè)。下述作業(yè)屬于危險作業(yè)范圍：u高空作業(yè)(高度在2m以上,并有可能發(fā)生墜落的作業(yè))；u在易燃易爆部位的作業(yè)；u爆炸或有爆炸危險的作業(yè)；u起吊安裝大重型設(shè)備的作業(yè)；u帶電作業(yè)；u有急性中毒或窒息危險的作業(yè)；u處理化學(xué)毒品、易燃易爆物資、放射性物質(zhì)的作業(yè)；u在輕質(zhì)屋面（石棉瓦、玻璃瓦、木屑板
8、等）上的作業(yè)；u其它危險作業(yè)。危險作業(yè)審批報請審批的危險作業(yè)應(yīng)屬于生產(chǎn)中不常見，急需解決的作業(yè)。進(jìn)行危險作業(yè)前，應(yīng)由下達(dá)任
