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《鋼連續(xù)抽油桿海洋作業(yè)安全操作規(guī)范》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在應用文檔-天天文庫。
1、僅供參考[整理]安全管理文書鋼連續(xù)抽油桿海洋作業(yè)安全操作規(guī)范日期：__________________單位：__________________第1頁共7頁僅供參考[整理]鋼連續(xù)抽油桿海洋作業(yè)安全操作規(guī)范連續(xù)抽油桿海洋撬裝作業(yè)設備是連續(xù)抽油桿海洋平臺施工作業(yè)的專用設備，是連續(xù)抽油桿在現(xiàn)場應用的基礎。所以，正確掌握作業(yè)裝備的操作，是保證作業(yè)工作順利完成的關鍵。首先，操作者必須清楚設備的運轉情況，如電動機轉速、液壓油溫、油壓力等等在運行中是否正常等。只有設備正常運轉才能保證作業(yè)施工的順利進行。其次，用于海洋作業(yè)的撬裝作業(yè)設備都是液壓驅動的，操作者必須清楚操作盤上各操縱手柄的正確操作
2、，以及各儀表顯示數(shù)值的含義，保證每個操作動作都準確無誤，避免對人員和設備造成傷害。第三，作業(yè)施工過程中所有人員必須強化井場的安全環(huán)保意識，認真執(zhí)行作業(yè)操作的安全環(huán)保規(guī)定，對現(xiàn)場及設備的安全隱患做到防患于未然，確保操作的安全及施工過程的環(huán)境保護。海洋撬裝作業(yè)裝備組成有以下八個部分組成：1、驅動頭（有固定吊點）該部分與車載懸掛系統(tǒng)一致。其最大提升能力為20噸。為了便于海上作業(yè)需要，增加了便于吊裝的專用承載底座。2、液壓站（有固定吊點）該部分為獨立設計制造，分主輔兩個系統(tǒng)。主系統(tǒng)為55kw電機驅動開式柱塞泵（160ml/r、31.5Mpa），最大起下速度不低于25米；輔助系統(tǒng)為18.
3、5kw電機驅動定量液壓泵（63ml/r、31.5Mpa），額定夾持壓力25Mpa并帶動液壓張緊系統(tǒng)。配置海上吊裝專用底座，附帶配套液壓管線11根（20米/根）。3、閃光對焊機（有固定吊點）第6頁共7頁僅供參考[整理]閃光對焊機與陸地車載使用的對焊機相同，配置吊裝底座與分體聯(lián)接專用焊接直流電源裝置。4、發(fā)電機組（中海油施工限于平臺條件不配備）（有固定吊點）為了便于使用，鑒于勝利海洋部分平臺電力系統(tǒng)的缺陷，配置了電力部分為380V、220Kw柴油發(fā)電機組，配置了可吊裝專用底座。5、卷盤底座（有固定吊點）承載施工抽油桿卷盤。6、導管（有活動吊點）由于海洋石油平臺的情況各異，最大井口落
4、差達5米以上。為了滿足施工需要，我們在正常導管以外，配置了1米、2米、3米專用短接各一根。7、卷盤（有活動吊點）連續(xù)抽油桿的承載盤（直徑約6米）。8、工具箱（有固定吊點）盛放施工用的必備工具。連續(xù)桿的海洋平臺施工過程，在上述裝備齊全下，嚴格按照下述順序進行施工：一、施工前的準備工作1、在平臺吊機和作業(yè)隊的配合下，根據(jù)作業(yè)平臺情況將施工裝備（液壓站、焊機、卷盤底座、工具箱等）擺放就位；并根據(jù)情況，由平臺電工配合，連接好液壓站及焊機電源。2、由平臺作業(yè)隊配合檢查井口連接是否符合施工要求；3、由平臺作業(yè)隊配合進行抽油桿防噴器的連接，并進行安全試壓（20兆帕）；第6頁共7頁僅供參考[整
5、理]4、由平臺吊機與作業(yè)隊配合，吊裝驅動頭就位；5、由平臺吊機與作業(yè)隊配合，安裝導管就位；6、調整擺好卷盤底座；依次接好液壓管線，空載試運行，確認動作無誤；7、在平臺作業(yè)隊及吊機配合下，將抽油桿推入導管就位；8、在平臺作業(yè)隊配合下，連接螺桿泵轉子就位。正常情況下，上述須時60分鐘至90分鐘。二、施工作業(yè)檢查安全卡子是否工作完好。檢查所有儀表，看各項壓力是否在工作范圍內。準備好抽油桿卡子。下連續(xù)桿時，上行壓力釋放閥必須調到最大（順時針旋轉到底），下行壓力釋放閥調到正好能使抽油桿下降的壓力。開始下抽油桿。下入前100米時的速度不得超過10米/分鐘，然后根據(jù)情況增加速度，但不得超過2
6、5米/分。注意抽油桿應在井口中心。加壓桿壓力應調整到防止桿的下滑為限。一般情況下擠壓壓力表的數(shù)值不要低于上行壓力數(shù)值，一旦打滑連續(xù)桿會發(fā)出磕碰的聲音，此時應該迅速調高擠壓壓力直至工作正常。壓力過大會縮短提升裝置部件的壽命。隨著抽油桿下入深度增加可適當增加擠壓壓力。在抽油桿下入深度距泵深100米時，放慢速度。當抽油泵座封后，上行壓力迅速下降，接近為零。反復上提、下放三次，確保抽油泵真正座封，驗證是否達到泵掛深度。丈量需要焊接的抽油桿上接頭的尺寸，光桿長度加上抽油桿接頭尺寸即為抽油桿提出尺寸，根據(jù)泵要求留好防沖距。第6頁共7頁僅供參考[整理]起出抽油桿，卷回到卷盤上，使標記出現(xiàn)在導
7、管口外。用鐵絲固定好多余的抽油桿，同時固定好導管，防止氣炬切割（需平臺焊工配合）連續(xù)桿時傷人。將連續(xù)桿拉向焊機，焊接頂部接頭。此時切勿忘記在施工井口放上卡板，打上安全卡子。10．待頂部接頭焊接完成后，在頂部接頭上裝上引導頭護絲冒，把抽油桿下到上接頭露出導管口，出現(xiàn)在驅動頭上方。在施工井口打上抽油桿卡子，使抽油桿座在上面。上提抽油桿，再輕輕把抽油桿座在施工井口，觀察抽油桿卡子是否打滑。如打滑，需重新緊固抽油桿卡子。正常情況下，上述過程需120分鐘完成。三、裝備離場的操作1、在平臺電工配合下，拆
