鋼連續(xù)抽油桿海洋作業(yè)安全操作規(guī)范

《鋼連續(xù)抽油桿海洋作業(yè)安全操作規(guī)范》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、僅供參考[整理]安全管理文書鋼連續(xù)抽油桿海洋作業(yè)安全操作規(guī)范日期：__________________單位：__________________第1頁共7頁僅供參考[整理]鋼連續(xù)抽油桿海洋作業(yè)安全操作規(guī)范連續(xù)抽油桿海洋撬裝作業(yè)設(shè)備是連續(xù)抽油桿海洋平臺施工作業(yè)的專用設(shè)備，是連續(xù)抽油桿在現(xiàn)場應(yīng)用的基礎(chǔ)。所以，正確掌握作業(yè)裝備的操作，是保證作業(yè)工作順利完成的關(guān)鍵。首先，操作者必須清楚設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如電動機(jī)轉(zhuǎn)速、液壓油溫、油壓力等等在運(yùn)行中是否正常等。只有設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)才能保證作業(yè)施工的順利進(jìn)行。其次，用于海洋作業(yè)的撬裝作業(yè)設(shè)備都是液壓驅(qū)動的，操作者必須清楚操作盤上各操縱手柄的正確操作

2、，以及各儀表顯示數(shù)值的含義，保證每個(gè)操作動作都準(zhǔn)確無誤，避免對人員和設(shè)備造成傷害。第三，作業(yè)施工過程中所有人員必須強(qiáng)化井場的安全環(huán)保意識，認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)操作的安全環(huán)保規(guī)定，對現(xiàn)場及設(shè)備的安全隱患做到防患于未然，確保操作的安全及施工過程的環(huán)境保護(hù)。海洋撬裝作業(yè)裝備組成有以下八個(gè)部分組成：1、驅(qū)動頭（有固定吊點(diǎn)）該部分與車載懸掛系統(tǒng)一致。其最大提升能力為20噸。為了便于海上作業(yè)需要，增加了便于吊裝的專用承載底座。2、液壓站（有固定吊點(diǎn)）該部分為獨(dú)立設(shè)計(jì)制造，分主輔兩個(gè)系統(tǒng)。主系統(tǒng)為55kw電機(jī)驅(qū)動開式柱塞泵（160ml/r、31.5Mpa），最大起下速度不低于25米；輔助系統(tǒng)為18.

3、5kw電機(jī)驅(qū)動定量液壓泵（63ml/r、31.5Mpa），額定夾持壓力25Mpa并帶動液壓張緊系統(tǒng)。配置海上吊裝專用底座，附帶配套液壓管線11根（20米/根）。3、閃光對焊機(jī)（有固定吊點(diǎn)）第6頁共7頁僅供參考[整理]閃光對焊機(jī)與陸地車載使用的對焊機(jī)相同，配置吊裝底座與分體聯(lián)接專用焊接直流電源裝置。4、發(fā)電機(jī)組（中海油施工限于平臺條件不配備）（有固定吊點(diǎn)）為了便于使用，鑒于勝利海洋部分平臺電力系統(tǒng)的缺陷，配置了電力部分為380V、220Kw柴油發(fā)電機(jī)組，配置了可吊裝專用底座。5、卷盤底座（有固定吊點(diǎn)）承載施工抽油桿卷盤。6、導(dǎo)管（有活動吊點(diǎn)）由于海洋石油平臺的情況各異，最大井口落

4、差達(dá)5米以上。為了滿足施工需要，我們在正常導(dǎo)管以外，配置了1米、2米、3米專用短接各一根。7、卷盤（有活動吊點(diǎn)）連續(xù)抽油桿的承載盤（直徑約6米）。8、工具箱（有固定吊點(diǎn)）盛放施工用的必備工具。連續(xù)桿的海洋平臺施工過程，在上述裝備齊全下，嚴(yán)格按照下述順序進(jìn)行施工：一、施工前的準(zhǔn)備工作1、在平臺吊機(jī)和作業(yè)隊(duì)的配合下，根據(jù)作業(yè)平臺情況將施工裝備（液壓站、焊機(jī)、卷盤底座、工具箱等）擺放就位；并根據(jù)情況，由平臺電工配合，連接好液壓站及焊機(jī)電源。2、由平臺作業(yè)隊(duì)配合檢查井口連接是否符合施工要求；3、由平臺作業(yè)隊(duì)配合進(jìn)行抽油桿防噴器的連接，并進(jìn)行安全試壓（20兆帕）；第6頁共7頁僅供參考[整

5、理]4、由平臺吊機(jī)與作業(yè)隊(duì)配合，吊裝驅(qū)動頭就位；5、由平臺吊機(jī)與作業(yè)隊(duì)配合，安裝導(dǎo)管就位；6、調(diào)整擺好卷盤底座；依次接好液壓管線，空載試運(yùn)行，確認(rèn)動作無誤；7、在平臺作業(yè)隊(duì)及吊機(jī)配合下，將抽油桿推入導(dǎo)管就位；8、在平臺作業(yè)隊(duì)配合下，連接螺桿泵轉(zhuǎn)子就位。正常情況下，上述須時(shí)60分鐘至90分鐘。二、施工作業(yè)檢查安全卡子是否工作完好。檢查所有儀表，看各項(xiàng)壓力是否在工作范圍內(nèi)。準(zhǔn)備好抽油桿卡子。下連續(xù)桿時(shí)，上行壓力釋放閥必須調(diào)到最大（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底），下行壓力釋放閥調(diào)到正好能使抽油桿下降的壓力。開始下抽油桿。下入前100米時(shí)的速度不得超過10米/分鐘，然后根據(jù)情況增加速度，但不得超過2

6、5米/分。注意抽油桿應(yīng)在井口中心。加壓桿壓力應(yīng)調(diào)整到防止桿的下滑為限。一般情況下擠壓壓力表的數(shù)值不要低于上行壓力數(shù)值，一旦打滑連續(xù)桿會發(fā)出磕碰的聲音，此時(shí)應(yīng)該迅速調(diào)高擠壓壓力直至工作正常。壓力過大會縮短提升裝置部件的壽命。隨著抽油桿下入深度增加可適當(dāng)增加擠壓壓力。在抽油桿下入深度距泵深100米時(shí)，放慢速度。當(dāng)抽油泵座封后，上行壓力迅速下降，接近為零。反復(fù)上提、下放三次，確保抽油泵真正座封，驗(yàn)證是否達(dá)到泵掛深度。丈量需要焊接的抽油桿上接頭的尺寸，光桿長度加上抽油桿接頭尺寸即為抽油桿提出尺寸，根據(jù)泵要求留好防沖距。第6頁共7頁僅供參考[整理]起出抽油桿，卷回到卷盤上，使標(biāo)記出現(xiàn)在導(dǎo)

7、管口外。用鐵絲固定好多余的抽油桿，同時(shí)固定好導(dǎo)管，防止氣炬切割（需平臺焊工配合）連續(xù)桿時(shí)傷人。將連續(xù)桿拉向焊機(jī)，焊接頂部接頭。此時(shí)切勿忘記在施工井口放上卡板，打上安全卡子。10．待頂部接頭焊接完成后，在頂部接頭上裝上引導(dǎo)頭護(hù)絲冒，把抽油桿下到上接頭露出導(dǎo)管口，出現(xiàn)在驅(qū)動頭上方。在施工井口打上抽油桿卡子，使抽油桿座在上面。上提抽油桿，再輕輕把抽油桿座在施工井口，觀察抽油桿卡子是否打滑。如打滑，需重新緊固抽油桿卡子。正常情況下，上述過程需120分鐘完成。三、裝備離場的操作1、在平臺電工配合下，拆