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《拔出法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、拔出法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度山東建筑大學(xué)李安起主要內(nèi)容1概述2試驗(yàn)裝置3拔出試驗(yàn)4測(cè)強(qiáng)曲線5強(qiáng)度換算及推定6檢測(cè)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)7最新研究進(jìn)展1概述1概述拔出法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度是一種半破損的檢測(cè)方法。目前對(duì)拔出法檢測(cè)時(shí)的破壞機(jī)理的研究尚存在一些未明確的問(wèn)題，對(duì)其破壞機(jī)理尚無(wú)公認(rèn)的理論。按錨固件安放時(shí)間。按拔出儀反力支承的類型。預(yù)埋拔出法預(yù)埋拔出法：在澆筑混凝土?xí)r即埋入錨固件，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度或齡期，安裝拔出儀，檢測(cè)混凝土強(qiáng)度。適合于混凝土質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)控制，例如，決定拆除模板或加置荷載的適當(dāng)時(shí)間，決定施加或放松預(yù)應(yīng)力的適當(dāng)時(shí)間，決定吊裝、運(yùn)輸構(gòu)件
2、的適當(dāng)時(shí)間，決定停止?jié)駸狃B(yǎng)護(hù)或冬季施工時(shí)停止保溫的適當(dāng)時(shí)間等。后裝拔出法后裝拔出法：指在已硬化的混凝土表面鉆孔、磨槽、嵌入錨固件并安裝拔出儀進(jìn)行拔出試驗(yàn)，測(cè)定極限拔出力，根據(jù)預(yù)先建立的拔出力和混凝土強(qiáng)度之間的相關(guān)關(guān)系檢測(cè)混凝土強(qiáng)度。一般指后裝拔出法，簡(jiǎn)稱拔出法。2試驗(yàn)裝置2試驗(yàn)裝置一、組成：由鉆孔機(jī)（鉆頭）、磨槽機(jī)、錨固件及拔出儀等組成。圓環(huán)式裝置圓環(huán)式裝置1—拉桿；2—對(duì)中圓盤；3—脹簧；4—脹桿；5—反力支撐圓環(huán)式拔出儀試驗(yàn)裝置示意圖反力支承內(nèi)徑=55mm，脹簧錨固臺(tái)階外徑=25mm，錨固件的錨固深度=25mm，鉆孔直徑=18
3、mm三點(diǎn)式裝置1—拉桿；2—脹桿；3—脹簧；4—反力支承三點(diǎn)式拔出儀試驗(yàn)裝置示意圖反力支承內(nèi)徑=120mm，錨固件的錨固深度=35mm，鉆孔直徑=22mm2試驗(yàn)裝置二、拔出儀拔出儀由加荷裝置、測(cè)力裝置及反力支承三部分組成。拔出儀的加載裝置一般采用油壓系統(tǒng)，由手動(dòng)式油泵的油壓使油缸的活塞產(chǎn)生很大的拔出力；測(cè)力顯示裝置可采用數(shù)顯式或指針式；拔出儀反力支承有圓環(huán)式和三點(diǎn)式兩種。2試驗(yàn)裝置拔出儀應(yīng)具備以下技術(shù)性能：額定拔出力大于測(cè)試范圍內(nèi)的最大拔出力；工作行程對(duì)于圓環(huán)式拔出試驗(yàn)裝置不小于4mm；對(duì)于三點(diǎn)式拔出試驗(yàn)裝置不小于6mm；允許示值
4、誤差為儀器額定拔出力的±2％；測(cè)力裝置宜具有峰值保持功能。2試驗(yàn)裝置遇有下列情況之一時(shí)，拔出儀應(yīng)送校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)：①更換液壓油后；②更換測(cè)力裝置后；③經(jīng)維修后；④拔出儀出現(xiàn)異常時(shí)；⑤超過(guò)校準(zhǔn)有效期限（有效期限為一年）；⑥遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害。2試驗(yàn)裝置三、鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)可采用金剛石薄壁空心鉆或沖擊電錘。金剛石薄壁空心鉆應(yīng)有冷卻水裝置。鉆孔機(jī)宜有控制垂直度及深度的裝置。2試驗(yàn)裝置四、磨槽機(jī)磨槽機(jī)由電鉆、金剛石磨頭、定位圓盤及冷卻水裝置組成。為保證脹簧錨固臺(tái)階外徑=25mm，應(yīng)經(jīng)常檢查金剛石磨頭的外徑，及時(shí)更換磨頭。2試驗(yàn)裝置五、錨固件
5、錨固件由脹簧和脹桿組成。脹簧錨固臺(tái)階寬度b=3.5mm3拔出試驗(yàn)3拔出試驗(yàn)一、檢測(cè)方式檢測(cè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度可采用兩種方式：①單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)：主要是指對(duì)單個(gè)柱、梁、墻、基礎(chǔ)等的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，其檢測(cè)結(jié)論不得擴(kuò)大到未檢測(cè)的構(gòu)件或范圍。②按批抽樣檢測(cè)：適用于同樓層、混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近、構(gòu)件所處環(huán)境相同的同種類構(gòu)件的檢測(cè)。大型結(jié)構(gòu)按施工順序可劃分為若干個(gè)檢測(cè)區(qū)域，每個(gè)檢測(cè)區(qū)域作為一個(gè)獨(dú)立構(gòu)件，根據(jù)檢測(cè)區(qū)域數(shù)量，可選擇單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)，也可選擇按批抽樣檢測(cè)。3拔出試驗(yàn)二、抽樣數(shù)量當(dāng)同批
6、構(gòu)件按批抽樣檢測(cè)時(shí)，抽樣數(shù)量應(yīng)不少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%，且不少于10件。3拔出試驗(yàn)三、測(cè)點(diǎn)布置要求測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件至少均勻布置3個(gè)測(cè)點(diǎn)。按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)時(shí)，如3個(gè)拔出力中的最大拔出力和最小拔出力與中間值之差均小于中間值的15%，僅布置3個(gè)測(cè)點(diǎn)即可；如最大拔出力或最小拔出力與中間值之差大于中間值的15%（包括兩者均大于中間值的15%），應(yīng)在最小拔出力測(cè)點(diǎn)附近再加測(cè)2個(gè)測(cè)點(diǎn)。（2）測(cè)點(diǎn)宜布置在構(gòu)件混凝土成型的側(cè)面，混凝土成型的側(cè)面確實(shí)無(wú)法布置測(cè)點(diǎn)時(shí)，可在混凝土成型的頂面布置測(cè)點(diǎn)。此時(shí)，應(yīng)用電動(dòng)磨平機(jī)將測(cè)點(diǎn)部
7、位混凝土打磨平整。3拔出試驗(yàn)三、測(cè)點(diǎn)布置要求（3）在構(gòu)件的受力較大及薄弱部位應(yīng)布置測(cè)點(diǎn)，相鄰兩測(cè)點(diǎn)的間距不應(yīng)小于10h（h為錨固深度），測(cè)點(diǎn)距構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于4h。（4）檢測(cè)面應(yīng)為原狀混凝土面，不應(yīng)有裝飾層、疏松層、浮漿、油垢，否則應(yīng)將裝飾層、疏松層和雜物清除，并將殘留的粉末和碎屑清理干凈；3拔出試驗(yàn)三、測(cè)點(diǎn)布置要求（5）測(cè)點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)接縫、蜂窩、麻面部位和混凝土表層的鋼筋、預(yù)埋件。（6）檢測(cè)部位混凝土表層與內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)一致。當(dāng)混凝土表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異時(shí)，應(yīng)將薄弱層清除干凈后方可檢測(cè)。（7）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測(cè)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)有明顯的編號(hào)，必要時(shí)
8、應(yīng)在記錄紙上描繪測(cè)點(diǎn)布置示意圖。3拔出試驗(yàn)四、檢測(cè)前的儀器、設(shè)備檢查檢測(cè)前，應(yīng)對(duì)鉆孔機(jī)、磨槽機(jī)、拔出儀的工作狀態(tài)是否正常及鉆頭、磨頭、錨固件的規(guī)格尺寸是否滿足成孔尺寸要求進(jìn)行檢查。3拔出試驗(yàn)五、鉆孔與磨槽（1）在鉆孔過(guò)程中，鉆頭應(yīng)始終與混凝土表面保
