大型循環(huán)流化床鍋爐防磨防爆治理總結(jié)報(bào)告

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1、大型循環(huán)流化床鍋爐防磨防爆治理總結(jié)報(bào)告整理:審核:批準(zhǔn):2017年11月20口一、系統(tǒng)介紹及存在問題我公司為上海鍋爐廠生產(chǎn)的SG-1178/18.64-M4504,亞臨界壓力、一次中間再熱、自然循環(huán)、單爐膛、水冷式旋風(fēng)分離器、循環(huán)流化燃燒、平衡通風(fēng)、I古I態(tài)排渣全懸吊結(jié)構(gòu)的循環(huán)流化床鍋爐。循環(huán)流化燃燒內(nèi)實(shí)現(xiàn)多次循環(huán)燃燒，鍋爐床內(nèi)物料混合強(qiáng)烈，床內(nèi)物料被高速氣流帶出爐膛，在分離器中氣固兩相分離下來，然后經(jīng)回料器送入流化床內(nèi)循環(huán)再燃燒。我公司1、2號(hào)鍋爐受熱而存在以下問題：1、我公司1、2號(hào)鍋爐隨著運(yùn)行周期的延長(zhǎng)，耐磨耐火材料強(qiáng)度逐漸降低，尤

2、其受熱面耐磨耐火材料脫落后，受熱面管容易發(fā)生吹損減薄導(dǎo)致爆管?；亓掀骷傲⒐軆?nèi)耐磨耐火材料溫度隨負(fù)荷變化而變化，多次的溫度交替變化導(dǎo)致絕熱澆注料開裂，運(yùn)行中竄風(fēng)造成回料器內(nèi)部保溫材料流失造成立管大而積超溫。2、尾部煙道吹灰通道管排、煙氣走廊處管排與錯(cuò)列管排因受到吹灰蒸汽和煙氣攜帶物料顆粒的沖刷，導(dǎo)致管子吹損（磨損）減薄。目前，第二、三層低溫再熱器受蒸汽吹灰器吹損較為嚴(yán)重，現(xiàn)已將該部位吹灰器蒸汽壓力調(diào)至0.8MPa（最低值），吹灰次數(shù)降為1次/天，延緩了受熱面的吹損速率，但是該部位積灰明顯增多，影響了受熱而的換熱，降低了鍋爐的熱效率。3、20

3、16年1、2號(hào)鍋爐摻燒煤泥導(dǎo)致給煤機(jī)頻繁斷煤，致使?fàn)t內(nèi)床溫變化較大，造成主汽溫度、壓力出現(xiàn)波動(dòng)，并且?guī)淼臒釕?yīng)力、交變應(yīng)力長(zhǎng)期積累極易導(dǎo)致金屬部件熱疲勞、應(yīng)力腐蝕疲勞及缺陷的萌生和擴(kuò)展，影響金屬部件使用壽命,在焊縫、應(yīng)力集中部位和膨脹不暢部位的缺陷擴(kuò)展很可能導(dǎo)致受熱面泄漏。4、2號(hào)鍋爐己運(yùn)行3萬小時(shí)，2016年檢修期間發(fā)現(xiàn)36片懸吊屏底部有較多澆注料脫落，但受限于吊籃無法進(jìn)行處理，2017年利用超低排放改造搭設(shè)的滿堂腳手架對(duì)破損處進(jìn)行了修復(fù)。5、2號(hào)鍋爐20米后墻讓位彎管磨損嚴(yán)重。2016年上海鍋爐廠技術(shù)部相關(guān)人員來我廠討論該問題時(shí)，提出

4、可能是18米主動(dòng)防磨梁磨損導(dǎo)致高度降低，沒有起到防磨作用，當(dāng)時(shí)由于沒有合適的平臺(tái)無法進(jìn)行防磨梁更換，2017年利用滿堂腳手架對(duì)后墻18米主動(dòng)防磨梁進(jìn)行更換，增加防磨梁的高度。二、實(shí)施項(xiàng)目的必要性、主要內(nèi)容及實(shí)施方案/原理（一）實(shí)施的必要性為確保我廠兩臺(tái)鍋爐能夠安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，有必要對(duì)1、2號(hào)鍋爐受熱面進(jìn)行全面的防磨防爆治理，減少因受熱面磨損減薄、膨脹不暢拉裂、熱交變應(yīng)力、金屈疲勞等原因?qū)е洛仩t受熱而泄漏或爆管事故的發(fā)生，并且通過提高機(jī)組運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性，對(duì)中請(qǐng)負(fù)荷、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力有著重要意義。（二）主要內(nèi)容1、依據(jù)2015年和

5、2016年1、2號(hào)鍋爐分離器水平煙道及“靶區(qū)”位置耐火耐磨材料的磨損、脫落情況，2017年對(duì)1、2號(hào)鍋爐分離器水平煙道及“靶區(qū)”及其水平段部位采用高強(qiáng)鈕剛玉可塑料進(jìn)行修復(fù)；2、對(duì)鍋爐懸吊屏、布風(fēng)板、給煤口、二次風(fēng)口、回料腿及分離器立管及2號(hào)鍋爐密相區(qū)后墻防磨凸臺(tái)等部位耐火耐磨材料采用銘剛玉可塑料進(jìn)行修復(fù)；3、由于采用科技項(xiàng)冃中金屬網(wǎng)格防磨技術(shù)對(duì)水冷壁進(jìn)行治理，2017年度未進(jìn)行鎳鈕合金噴涂項(xiàng)R；4、采用ArmaGuard防磨陶瓷涂料和加裝不銹鋼金屬護(hù)瓦對(duì)1、2號(hào)鍋爐尾部煙道受熱面彎頭部位、出列管排、吹灰器通道讓位管等部位進(jìn)行防磨治理；5、

6、對(duì)1、2號(hào)鍋爐二次風(fēng)管密封盒、回料腿密封盒、落煤口密封盒、油槍密封盒附近受熱面管進(jìn)行防磨防爆檢查；6、在超低排放改造期間，使用內(nèi)窺鏡設(shè)備對(duì)聯(lián)箱內(nèi)部、受熱管等進(jìn)行內(nèi)部檢查，確保無雜物掉落管內(nèi)；7、根據(jù)1、2號(hào)鍋爐汽包就地雙色云母水位計(jì)云母片的使用壽命，定期更換云母片組件，共計(jì)64組;8、根據(jù)防磨防爆檢查與檢修需要，采購著色劑、耦合劑、焊絲、焊條等物資；9、搭設(shè)1、2號(hào)鍋爐分離器內(nèi)部腳手架，對(duì)中心筒及周邊水冷壁管進(jìn)行檢查；10、鍋爐防磨防爆檢查及檢修完畢后，需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，2017年采購6套自密封水壓堵閥墊，檢查鍋爐隱蔽部位是否存在泄漏點(diǎn)；1

7、1、采用耐磨膠泥材料對(duì)2號(hào)鍋爐二次風(fēng)門漏風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行治理；12、聘專業(yè)防磨防爆檢查隊(duì)伍協(xié)助我公司防磨防爆小組對(duì)1、2號(hào)鍋爐受熱面進(jìn)行檢查。（三）實(shí)施方案及原理1、分離器“靶區(qū)”是循環(huán)流化床鍋爐受到高含塵氣流沖刷磨損的主要區(qū)域，也是顆粒與分離器壁面發(fā)牛第一次撞擊的區(qū)域（如圖所示）鍋爐運(yùn)行期間“靶區(qū)”位置物料濃度圖減少分離器“靶區(qū)”耐火耐磨材料的脫落，主要從兩個(gè)方面進(jìn)行治理，一方面是減少煙氣流速對(duì)耐火耐磨材料的沖刷，另一方面是提高耐火耐磨材料的等級(jí)。在2013年和2015年鍋爐專修屮，已將1、2號(hào)鍋爐分離器入口由2020mm擴(kuò)寬至2653.8mm

8、,煙氣流速由35m/s降至25m/so因此，本年度重點(diǎn)采用高強(qiáng)鎧剛玉耐磨可塑料對(duì)分離器“靶區(qū)”耐火耐磨材料進(jìn)行修復(fù)，提高材料的耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度，增加其耐磨性能。分離器“靶區(qū)”及水平煙道材料明