安裝耳環(huán)級進(jìn)模論文

安裝耳環(huán)級進(jìn)模論文

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1、本次為一沖壓級進(jìn)模即安裝耳環(huán)級進(jìn)模模具設(shè)計,進(jìn)行設(shè)計時先根據(jù)任務(wù)書分析零件的尺寸、材料、批量,確定沖壓模具的結(jié)構(gòu)和工藝方案。通過計算,確定模具的沖裁力以及壓力中心。完成排樣設(shè)計,選擇壓力機(jī),進(jìn)行凸模與凹模刃口尺寸的計算,最后設(shè)計選用零、部件,對壓力機(jī)進(jìn)行校核。進(jìn)行模具三維圖的繪制,以及三維裝配。將三維轉(zhuǎn)二維,得岀模具的二維裝配圖以及各模板的二維圖。在結(jié)構(gòu)設(shè)計中,主要對凹模、凸模、定位零件、卸料出件裝置、模架、沖壓設(shè)備、緊固件等進(jìn)行設(shè)計,其他零件直接選用標(biāo)準(zhǔn)。本設(shè)計在設(shè)計的同時,結(jié)合了Proc、Autocad.的使用,進(jìn)行模具三維以及二維

2、的設(shè)計表達(dá),在壓力中心計算時由于比較困難,所以直接采用Autocad計算,本設(shè)計在結(jié)構(gòu)設(shè)計的同時,對部分零件進(jìn)行了加工工藝分析。關(guān)鍵詞:模具;沖壓;凸模;凹模;設(shè)計ABSTRACTThisisastampingstepintothemoldthatisinstalledearringsprogressivemolddesign,designaccordingtothetaskbookanalysisofthesizeofparts,materials,batch,stampingdietodeterminethestructureand

3、process.Throughthecalculation,determinethepunchingforceofthemoldandthepressurecenter.Completethelayoutdesign,selectthepress,punchanddiediesizecalculation,thefinaldesignoftheuseofzero,parts,thepresstocheck?Dimensionaldrawingofthemold,andthree-dimensionalassembly.Willbethr

4、ee-dimensionaltotwo-dimensional,themoldofthetwo?dimensionalassemblydiagramandthetemplateofthetwo?dimensionalmap.Inthestructuraldesign,mainlyonthedie,punch,positioningparts,unloadingdevice,mold,stampingequipment,fastenersandotherdesign,otherpartsdirectlyselectedstandard.T

5、hedesignofthedesignatthesametime,combinedwiththeProe,Autocad,theuseofthree-dimensionalandtwo-dimensionaldesignofthemold,inthecalculationofthepressurecenterduetomoredifficult,sothedirectuseofAutocadcalculation,thedesigninthestmcturaldesignatthesametime,Partofthepartswerep

6、rocessedprocessanalysis.Keyword:Die;stamping;punch;die;design第一章緒論11.1沖壓加工的特點(diǎn)及應(yīng)用11.1.1模具發(fā)展歷史11.1.2模具設(shè)計與制造能力21.2多工位級進(jìn)模31.2.1多工位級進(jìn)模的特殊含義31.2.2多工位級進(jìn)模的合理應(yīng)用3第二章沖壓件工藝性分析42.1產(chǎn)品分析42.2沖壓工藝分析與排樣設(shè)計52.2.1沖壓工藝性分析52.2.2排樣設(shè)計52.2.3排樣圖61?零件展開尺寸的計算62.搭邊值的計算63?條料寬度與板料利用率的計算6第三章壓力機(jī)的選擇和模具中心的

7、確定83.1壓力機(jī)的選擇83.1.1沖壓力的計算83.1.2壓力機(jī)的選擇81?冷7中壓設(shè)備92.沖壓設(shè)備類型的選擇93.沖壓設(shè)備的選用103.2壓力中心的計算10第四章模具結(jié)構(gòu)形式的選擇124.1定位方式及定位零件124.1.1導(dǎo)料板的選用124.1.2定距側(cè)刃的選用124.2導(dǎo)正銷124.3托料釘134.4卸料與推(頂)件裝置134.5始用擋料裝置13第五章模架的結(jié)構(gòu)形式的和相關(guān)尺寸155.1模架的結(jié)構(gòu)形式155.2模具的相關(guān)尺寸15第六章模具工作零件設(shè)計166.1模具間隙166.1.1模具間隙的選擇166.1.2間隙對沖裁件的影響1

8、66.1.3間隙對尺寸精度的影響166.1.4間隙對沖裁力的影響166.1.5間隙對模具壽命的影響176.1.6凸、凹模間隙值的確定176.1.7合理沖裁間隙的選擇186.2凸凹模的外形尺寸186.2.1凸

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