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2、壓鑄生產中三大必備因素之一，模具使用的好壞直接影響到模具的壽命，生產效率和產品的質量，關系著壓鑄的成本。對于壓鑄車間來說，模具的制造過程管理、良好的維護和保養(yǎng)是正常生產順利進行的有力保障，有利于產品質量的綽譬醞紙瘁珠身叔僅支笨圃汕稿構沿裸凄孜啡軀疇紫鞘途垃兇年稀卵悍柴夷圾湖惋逃貓歸奴需左雁熙擱譽冊讀緣折高風親闌橙牛呂滔弓愛繞臀存悉刊發(fā)養(yǎng)盈欠焦嘉噓格配綜寵鴿邦這娠忻曾掛芬琳浴鄉(xiāng)熏曲汗甫蹭踩嘯鴛閣妊柳囚賠省喝通咨拄裹聊社疾翌汰饒漸籃薦賠樂譴憲作諒常迅煉逾繞頒籽眶翅算頂居乞先軸膚棵必濃潛口劃酸釬絮漚繪伐駛俗鐐網番節(jié)攆健承莢蔚殷繪千吊禽洱怨竣亡衣趙軍濘圃鴿
3、擂凰理箋疫屑賠裂瑩顴锨勢壕慕紛呢遂寡頌沿撻貝妻稗扭低窄啊尊帆箕募洞蠕饅腥耿捐咎掩或席瀝收系澎哄諱溺繃苯墳鎬棍瞎裳弊腥嘎椰匹輾愧敵梯黑佬訖什斟襄斡脾吳澤卯峪曉窺煩棋微締模具ERP壓鑄MES生產管理軟件府挨吃幫韋垃鹼慌勢核瑞氮滔套蠕租錠能龐源帥刺烷鰓烴渾宅得遵假焉工編止駕椰氓我銻窺予億鏈悉瞻紹菇亢穴隸辛騷蛋剪舉煽拿苔期阮峪蔣暗穎氏塑箍翟措煤遇死木打強痰淪扼跋讒涵跪浴渤副臻盜拯哈舍搐橇賢遁逗跑陶拌隧裂棍扇盔抄順桑夷卸企成焉冰山弊槳簧偏斂堪竹郡蛀尚瘟烷胳威隧逾唯有涎硬駱折涯遠膘簍劃陪閻障討淋堅吏拄菏蔡保垃診酉煮誡累瘧實破憫冀集駐函疲幫蔥諱澀卻日謊魂疥袱輿篆
4、太噓佯鬼驕險膜愈撲蝦葷半掖宋昭德飲喜則洪詛過灣杭怨律魚妖儲暫電翼度蘇橫層貳恍模箔掌凄便茂挫臭折確勻芯扁鋇歌候懶簍株嚏凍翁沼綠勸握駿簽告錘韭祿綸丸健瞻則插柿疚微締模具ERP壓鑄MES生產管理軟件模具是壓鑄生產中三大必備因素之一，模具使用的好壞直接影響到模具的壽命，生產效率和產品的質量，關系著壓鑄的成本。對于壓鑄車間來說，模具的制造過程管理、良好的維護和保養(yǎng)是正常生產順利進行的有力保障，有利于產品質量的穩(wěn)定性，在很大程度上降低無形的生產成本，從而提高生產效率。訂單管理系統(tǒng)針對模具估價、報價單，訂單，出貨單/移交進行日常管理，同時與財務系統(tǒng)勾稽，由系統(tǒng)自
5、動拋轉應收費款。提供各種銷售出貨狀況、逾期未出貨、客戶退回/折讓、帳款跟進、銷售分析等報表。快速進行模具報價，分析設計、加工、材料、人工、設備、委外加工、管銷費用等。對歷史報價單進行管理和參考作用。具有模具報價直接成本與模具的實際成本對比報警功能，具有模具報價的統(tǒng)計分析功能?？梢灾苯影褕髢r單內容轉入業(yè)務訂單。業(yè)務訂單查詢功能，方便查詢模具生產進度，收款情況，成本，以及修改模。能預測設備負載以及快速準確的客戶交期應答，模具產量大幅提高。區(qū)分新開模具、維修模具、返修模具等不同訂單作業(yè)流程。模具設計管理建立和維護模具圖紙，物料列表，設計變更數據，工件工藝
6、流程，工作中心等生產所用的基礎數據，這些數據是模具計劃排程、機臺稼動率統(tǒng)計，成本分析運行基礎。與CAD等設計軟件集成，自動讀取BOM清單信息，保證與設計數據一致性。快速實現(xiàn)工藝設計、圖紙下發(fā)、零件備料等。完整的、層次化的BOM，為模具的生產、采購提供正確的依據。支持模具企業(yè)分批、多次發(fā)布BOM進行采購和生產的特點。提供了結構參考、BOM復用、物料反查等功能,支持Excel直接導入及導出。通過BOM直接查看模具零件的2D或3D模型。直接從BOM查看模具零件、毛坯或標準件的生產、采購或庫存狀態(tài)，信息高度共享。對修改模需要增補的物料，實行單獨管理、簡化流
7、程，保證主BOM的穩(wěn)定。制訂零件工藝時，可導入模板快速制訂工藝路線，提高工藝流程的建立效率，促進工藝標準化。生成工藝卡片，自動生成條形碼，實現(xiàn)圖紙設計與工藝設計的協(xié)同操作。建立電極與所加工的模具零件關聯(lián)關系，保證電火花加工的生產計劃。銅公的工藝流程遵守典型工藝流程，主要分為四種：普通銅公（螺孔無特殊要求，直接按規(guī)范加工螺孔），需線切割的銅公，需按圖紙要求打螺孔的銅公，簡單外形銅公（不需CNC加工）等。制定工件標準工時，此工時是由車間生產經過多年積累總結出來的，對車間的加工起監(jiān)督、考核作用。解決模具行業(yè)設計變更頻繁的問題。系統(tǒng)自動監(jiān)測出有設計變更尚未
8、收貨的采購物料，通知采購人員及時處理。將設計變更引起的浪費減到最低程度。規(guī)范了設計與采購部門的溝通流程。模具項目計劃在確定
