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《數(shù)控機(jī)床加工工藝》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、數(shù)控機(jī)床加工工藝、編程及操作實訓(xùn)（銑削部分）模塊2：零件程序的結(jié)構(gòu)和銑削的基本操作教學(xué)目的：通過學(xué)習(xí)，要求學(xué)生掌握程序的結(jié)構(gòu)、指令字的格式、程序段的格式、程序的一般結(jié)構(gòu)；掌握機(jī)床、數(shù)控裝置的上電、關(guān)機(jī)、急停、復(fù)位、回參考點、超程解除等操作。數(shù)控機(jī)床加工工藝、編程及操作實訓(xùn)（銑削部分）學(xué)習(xí)內(nèi)容與知識點：內(nèi)容知識點學(xué)習(xí)要求建議學(xué)時零件程序的結(jié)構(gòu)程序的結(jié)構(gòu)掌握2指令字的格式程序段的格式程序的一般結(jié)構(gòu)銑削的基本操作數(shù)控裝置的上電2關(guān)機(jī)、急停復(fù)位回參考點超程解除理解數(shù)控機(jī)床加工工藝、編程及操作實訓(xùn)（銑削部分）
2、1、零件程序的結(jié)構(gòu)一個零件程序是一組被傳送到數(shù)控裝置中去的指令和數(shù)據(jù)。一個零件程序是由遵循一定結(jié)構(gòu)、句法和格式規(guī)則的若干個程序段組成的，而每個程序段是由若干個指令字組成的。數(shù)控機(jī)床加工工藝、編程及操作實訓(xùn)（銑削部分）2、指令字的格式一個指令字是由地址符(指令字符)和帶符號（如定義尺寸的字）或不帶符號（如準(zhǔn)備功能字G代碼）的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)組成的。程序段中不同的指令字符及其后續(xù)數(shù)值確定了每個指令字的含義。數(shù)控機(jī)床加工工藝、編程及操作實訓(xùn)（銑削部分）3、程序段的格式一個程序段定義一個將由數(shù)控裝置執(zhí)行的指令行。程
3、序段的格式定義了每個程序段中功能字的句法。數(shù)控機(jī)床加工工藝、編程及操作實訓(xùn)（銑削部分）4、程序的一般結(jié)構(gòu)一個零件程序必須包括起始符。和結(jié)束符。一個零件程序是按程序段的輸入順序執(zhí)行的，而不是按程序段號的順序執(zhí)行的，但書寫程序時，建議按升序書寫程序段號。華中世紀(jì)星數(shù)控裝置HNC-21M的程序結(jié)構(gòu)：程序起始符：%(或O)符，%(或O)后跟程序號；程序結(jié)束：M02或M30；注釋符：括號()內(nèi)或分號：后的內(nèi)容為注釋文字。數(shù)控機(jī)床加工工藝、編程及操作實訓(xùn)（銑削部分）1、上電(1)檢查機(jī)床狀態(tài)是否正常；(2)檢查
4、電源電壓是否符合要求，接線是否正確；(3)按下“急?！卑粹o；(4)機(jī)床上電；(5)數(shù)控上電；(6)檢查風(fēng)扇電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常；(7)檢查面板上的指示燈是否正常；接通數(shù)控裝置電源后，HNC-21M自動運行系統(tǒng)軟件。此時，液晶顯示器顯示如圖1.3.1所示系統(tǒng)上電屏幕（軟件操作界面）工作方式為“急停”銑削實訓(xùn)數(shù)控機(jī)床加工工藝、編程及操作實訓(xùn)（銑削部分）2、復(fù)位系統(tǒng)上電進(jìn)入軟件操作界面時，系統(tǒng)的工作方式為“急?！睘榭刂葡到y(tǒng)運行，需左旋并拔起操作臺右上角的“急?！卑粹o使系統(tǒng)復(fù)位，并接通伺服電源。系統(tǒng)默認(rèn)進(jìn)入“回
5、參考點”方式，軟件操作界面的工作方式變?yōu)椤盎亓恪睌?shù)控機(jī)床加工工藝、編程及操作實訓(xùn)（銑削部分）3、返回機(jī)床參考點控制機(jī)床運動的前提是建立機(jī)床坐標(biāo)系，為此，系統(tǒng)接通電源、復(fù)位后首先應(yīng)進(jìn)行機(jī)床各軸回參考點操作。方法如下：(1)如果系統(tǒng)顯示的當(dāng)前工作方式，不是回零方式按一下控制面板上面的“回零”按鍵，確保系統(tǒng)處于“回零”方式(2)根據(jù)X軸機(jī)床參數(shù)“回參考點方向”，按一下“+X”（“回參考點方向”為“+”）或“-X”（“回參考點方向”為“-”）按鍵，X軸回到參考點后，“+X”或“-X”按鍵內(nèi)的指示燈亮；(3)
6、用同樣的方法使用“+Y”、“-Y”、“+Z”、“-Z”、+“4TH”、“-4TH”按鍵，可以使Y軸、Z軸、4TH軸回參考點。所有軸回參考點后，即建立了機(jī)床坐標(biāo)系。數(shù)控機(jī)床加工工藝、編程及操作實訓(xùn)（銑削部分）3、返回機(jī)床參考點注意：(1)回參考點時應(yīng)確保安全，在機(jī)床運行方向上不會發(fā)生碰撞，一般應(yīng)選擇Z軸先回參考點，將刀具抬起；(2)在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點操作，然后再進(jìn)入其他運行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性；(3)同時使用多個相容（“+X”與“-X”不相容，其余類同）的軸向選擇按鍵
7、，每次能使多個坐標(biāo)軸返回參考點;(4)在回參考點前，應(yīng)確?；亓爿S位于參考點的“回參考點方向”相反側(cè)如（X軸的回參考點方向為負(fù)，則回參考點前，應(yīng)保證X軸當(dāng)前位置在參考點的正向側(cè)）否則應(yīng)手動移動該軸直到滿足此條件；(5)在回參考點過程中，若出現(xiàn)超程，請按住控制面板上的“超程解除”按鍵，向相反方向手動移動該軸使其退出超程狀態(tài)。數(shù)控機(jī)床加工工藝、編程及操作實訓(xùn)（銑削部分）4、返回機(jī)床參考點機(jī)床運行過程中，在危險或緊急情況下，按下“急?！卑粹o，CNC即進(jìn)入急停狀態(tài)，伺服進(jìn)給及主軸運轉(zhuǎn)立即停止工作（控制柜內(nèi)的進(jìn)
8、給驅(qū)動電源被切斷）；松開“急停”按鈕（左旋此按鈕，自動跳起），CNC進(jìn)入復(fù)位狀態(tài)。解除緊急停止前，先確認(rèn)故障原因是否排除，且緊急停止解除后應(yīng)重新執(zhí)行回參考點操作，以確保坐標(biāo)位置的正確性。注意：在上電和關(guān)機(jī)之前應(yīng)按下“急停”按鈕以減少設(shè)備電沖擊。數(shù)控機(jī)床加工工藝、編程及操作實訓(xùn)（銑削部分）5、超程解除在伺服軸行程的兩端各有一個極限開關(guān)，作用是防止伺服機(jī)構(gòu)碰撞而損壞。每當(dāng)伺服機(jī)構(gòu)碰到行程極限開關(guān)時，就會出現(xiàn)超程。當(dāng)某軸出現(xiàn)超程（“超程解除”按鍵內(nèi)指示燈亮）時，系統(tǒng)視其狀況
