論文改裝一臺(tái)銑床

論文改裝一臺(tái)銑床

ID:44664114

大?。?29.76 KB

頁(yè)數(shù):38頁(yè)

時(shí)間:2019-10-24

論文改裝一臺(tái)銑床_第1頁(yè)
論文改裝一臺(tái)銑床_第2頁(yè)
論文改裝一臺(tái)銑床_第3頁(yè)
論文改裝一臺(tái)銑床_第4頁(yè)
論文改裝一臺(tái)銑床_第5頁(yè)
資源描述:

《論文改裝一臺(tái)銑床》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。

1、第一章數(shù)控銃床的介紹41.1數(shù)控銃床的主要功能41.2數(shù)控銃床的主要特點(diǎn)5第二章總體設(shè)計(jì)方案7第三章電機(jī)的選擇73」確定主軸傳動(dòng)功率73.2電機(jī)的選擇83.3主軸的變速過(guò)程9第四章軸類(lèi)零件的設(shè)計(jì)104.1軸的設(shè)計(jì)概述1()4.2主軸主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定104.3軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)134.4主軸剛度的計(jì)算15第五章齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)與計(jì)算175?1主要參數(shù)的選擇175.2齒輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算17第八早軸承的設(shè)計(jì)與計(jì)算206.1軸承當(dāng)量動(dòng)載荷的計(jì)算206.2驗(yàn)算兩軸承的壽命22第七章弧齒同步帶的設(shè)計(jì)227」確定圓弧齒同步帶的基本參數(shù)227.2確定帶的中心距237.3選擇帶的類(lèi)型24第八章碟形彈簧的設(shè)

2、計(jì)25&1碟形彈簧的結(jié)構(gòu)尺寸258.2彈簧的許用應(yīng)力和疲勞極限268.3碟形彈簧的設(shè)計(jì)與計(jì)算278.4碟形彈簧的校核28第九章拉桿的設(shè)計(jì)309.1確定拉桿的直徑309.2確定拉桿的長(zhǎng)度30第十章拉抓和打刀缸的選擇3110」拉抓的選擇3110.2打刀缸的選擇31小結(jié)32參考文獻(xiàn)33[摘要]木文根據(jù)公司生產(chǎn)加工需耍改裝一臺(tái)銃床,主耍用于銃削平面和鉆孔,對(duì)主軸部件進(jìn)行重新設(shè)計(jì),但仍要用原來(lái)的主軸箱,要求主軸的轉(zhuǎn)速范圍為40r/min—4000r/min,查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)確定典型的切削工藝可以求得主軸的切削功率為4.3KW,根據(jù)切削功率p與主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈的總效率A確定機(jī)床傳動(dòng)的功率P二5.

3、4KW,然后,根據(jù)機(jī)床傳遞的功率P來(lái)選擇電機(jī)的類(lèi)型。為了滿(mǎn)足主軸的轉(zhuǎn)速要求,選擇合適的傳動(dòng)比和軸承。[關(guān)鍵詞]銃床主軸設(shè)計(jì)校核第一章數(shù)控銃床的介紹數(shù)控機(jī)床集計(jì)算機(jī)技術(shù)、電了技術(shù)、口動(dòng)控制、傳感測(cè)量、機(jī)械制造、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)于一休,是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,他的發(fā)展和運(yùn)用,開(kāi)創(chuàng)了制造業(yè)的新時(shí)代,數(shù)控技術(shù)水平的高低已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)現(xiàn)代化程度的核心標(biāo)志,他實(shí)現(xiàn)加工機(jī)床及生產(chǎn)過(guò)程數(shù)控化,已成為當(dāng)今制造業(yè)的發(fā)展方向。數(shù)控銃床是一種加工功能很強(qiáng)的數(shù)控機(jī)床,目前迅速發(fā)展起來(lái)的加工中心、柔性加工單元都是在數(shù)控銃床、數(shù)控鎮(zhèn)床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的,兩者都離不開(kāi)銃削方式。由于數(shù)控銃削工藝最復(fù)雜,需要解

4、決的技術(shù)問(wèn)題也最多,因此人們?cè)谘芯亢烷_(kāi)發(fā)數(shù)控系統(tǒng)及自動(dòng)編程語(yǔ)言的軟件時(shí),也一直把銃削加工作為重點(diǎn)。1.1數(shù)控銃床的主要功能數(shù)控銃床可以分為立式、臥式和立臥兩用式數(shù)控銃床,數(shù)控銃床的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,主要具有下列功能:1、點(diǎn)位控制功能利用這一功能,數(shù)控銃床可以進(jìn)行只需要作點(diǎn)位控制的磚孔、擴(kuò)孔、忽孔、較孔和鋰孔等加工。2、連續(xù)輪廓控制功能數(shù)控銃床通過(guò)直線和圓弧插補(bǔ),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的連續(xù)輪廓控制,加工出rtr直線和圓弧兩種幾何耍素構(gòu)成的平面輪廓工件。對(duì)非鬪曲線(橢鬪、拋物線、雙曲線等二次曲線及對(duì)數(shù)螺旋線、阿基米德螺旋線和列表曲線等)構(gòu)成的平面輪廓,在經(jīng)過(guò)直線或圓弧逼近后也可以加

5、工。除此Z外,述可以加工一些空間曲而。3、刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能使用這一功能,在編程時(shí)可以很方便地按工件實(shí)際輪廓形狀和尺寸進(jìn)行編程計(jì)算,而加工中可以使刀具中心自動(dòng)偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑,加工出符合要求的輪廉表面。也可以利用該功能,通過(guò)改變刀具半徑補(bǔ)償量的方法來(lái)彌補(bǔ)銃刀制造的尺寸精度誤差,擴(kuò)大刀具直徑選用范圍及刀具返修刃磨的允許謀差。4、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能利用該功能叮以自動(dòng)改變切削平面高度,同時(shí)叮以降低在制造與返修吋對(duì)刀具長(zhǎng)度尺寸的精度耍求,還可彌補(bǔ)軸向?qū)Φ墩`差。5、鏡像加工功能鏡像加工也稱(chēng)為軸對(duì)稱(chēng)加工。對(duì)于一個(gè)軸對(duì)稱(chēng)形狀的工件來(lái)說(shuō),利用這一功能,只要編岀一半形狀的加工程序就可完成

6、全部加工了。6、固定循環(huán)功能利用數(shù)控銃床對(duì)空進(jìn)行鉆、擴(kuò)、較、總和鋰加工時(shí),加工的基本動(dòng)作是:刀具無(wú)切削快速到達(dá)孔位一慢速切削進(jìn)給一快速退回。對(duì)于這種典型化動(dòng)作,可以專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)一段程序(子程序)在需要的時(shí)候進(jìn)行掉用來(lái)實(shí)現(xiàn)上述加工循環(huán),特別是在加工許多相同的孔吋,應(yīng)用固定循環(huán)功能可以犬犬簡(jiǎn)化程序。1.2數(shù)控銃床的主要特點(diǎn)1、高柔性及工序復(fù)合化數(shù)控銃床具有柔性(可變性)高和工序復(fù)合化的特點(diǎn)。所謂“柔性”即靈活、通用和萬(wàn)能性,可以適應(yīng)加工不同形狀工件的自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控銃床的發(fā)展已經(jīng)模糊了粗、精加工工序的概念,打破了傳統(tǒng)的工序界限和分開(kāi)加工的工藝規(guī)程,可最大限度地提高設(shè)備利用率。數(shù)控銃床一

7、般都能完成鉆孔、鐸孔、較孔、銃平面、銃斜面、銃槽、銃曲而(凸輪)、攻螺紋等加工。而且,一般情況下,可以在一次裝夾中,完成所需的加工工序。2、加工精度提高目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量(即每發(fā)出一個(gè)脈沖后滑板的移動(dòng)量)一般為0.001mmo高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)O.OOOlmm,—般情況下可以保證工件的加工精度。另外,數(shù)控加工可避免工人的操作誤差,一批加工工件的尺寸同一性比較好(包括工件的主耍尺寸和倒角等尺寸的同一性),而H還可以利用軟件進(jìn)行精度校止和補(bǔ)償,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3、、生產(chǎn)效率高零件加工所

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫(huà)的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問(wèn)題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶(hù)上傳,版權(quán)歸屬用戶(hù),天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶(hù)請(qǐng)聯(lián)系客服處理。