淺談液化石油氣泵的機(jī)械密封

淺談液化石油氣泵的機(jī)械密封

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1、淺談液化石油氣泵的機(jī)械密封淺談液化石油氣泵的機(jī)械密封摘要:根據(jù)石油化工機(jī)械密封的原理與特點(diǎn),探討石油化工機(jī)械密封尤其是液化右油氣泵密封失效的危害和原因,結(jié)合工作實(shí)踐與相關(guān)理論,探討機(jī)械密封失效的改善對策和措施。中圖分類號:TE8文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1672-3791(2012)03(a)-0000-00引言:隨著環(huán)境保護(hù)和人類對健康要求的不斷提高以及對化工企業(yè)安全生產(chǎn)的要求更加重視,對石油化工類機(jī)械密封防止泄漏要求也不斷提高。如何保證使用的機(jī)械密封設(shè)備長久良好的運(yùn)行,是我們在平時工作中需要很好探討和研究的一個重要方而,例如液化右油

2、氣泵的密封運(yùn)行狀況良好有效,才能保證生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行和操作者的健康安全。1液化石油1.1液化石油氣液化石油氣是煉廠氣、天然氣屮的輕質(zhì)坯類,在常溫、常壓下呈氣體狀態(tài),在加壓和低溫的條件下為液體狀態(tài),它的主要成分是丙烷和丁烷。液化石油氣主要用作石油化工原料,用于坯類裂解制乙烯或蒸氣轉(zhuǎn)化制合成氣,可作為工業(yè)、民用、內(nèi)燃機(jī)燃料,由于其熱值高、無煙塵、無炭渣,操作使用方便,已廣泛地進(jìn)入人們的生活領(lǐng)域。液化石油氣是一種易燃物質(zhì),空氣中含量達(dá)到一定濃度范圍(1.7%?10%)時,遇到明火即會發(fā)生爆炸。1.2液化石油氣泵的密封液化石油氣泵是專門用

3、于抽吸、輸送液態(tài)的液化石油氣并提高液體壓力,將機(jī)械能轉(zhuǎn)為液體能的一種機(jī)械設(shè)備。它是煉油廠、石油化工廠、液化石油氣儲配站、氣化站等不可缺少的冋轉(zhuǎn)設(shè)備2—。液化石油氣泵的密封火效和泄露一宜是影響企業(yè)安全生產(chǎn)的需要解決的難題之一。因此在煉油、化工及諸多行業(yè)的生產(chǎn)中,像液化石油氣泵這樣的機(jī)械設(shè)備的密封技術(shù)越來越多被人們所重視。由于機(jī)械設(shè)備的泄漏不僅造成原料、產(chǎn)品和能源的浪費(fèi),同吋也污染了環(huán)境,并給安全生產(chǎn)帶來了危害,因此密封技術(shù)在眾多科學(xué)研究領(lǐng)域中得到了較快的研究開發(fā)和利用,一些先進(jìn)的密封技術(shù)正逐漸地取代了較落后的密封技術(shù)。當(dāng)今的機(jī)械轉(zhuǎn)動設(shè)備

4、中所使用的密封種類繁多,其密封形式也各式各樣,女口:一些填料密封現(xiàn)在還應(yīng)用于往復(fù)機(jī)泵上,在透平調(diào)節(jié)閥、抽汽閥及速關(guān)閥拉桿還使用一些金屬填料或耐高溫高壓的軟填料;還有一些工礦條件較差,要求不高的工礦企業(yè),填料密封仍在續(xù)繼應(yīng)用。在現(xiàn)代化煉油化工半產(chǎn)中,機(jī)械密封的應(yīng)用相對來說比較廣泛,單彈簧、多彈簧、蝶簧、磁力密封及金屬波紋管機(jī)械密封、浮環(huán)密封、疏齒密封及干氣密封在不同的工礦條件下被廣泛應(yīng)用。2機(jī)械密封1.1機(jī)械密封的概念機(jī)械密封是一種用于旋轉(zhuǎn)流體機(jī)械的軸封裝置。它用于離心泵、反應(yīng)釜、壓縮機(jī)等設(shè)備,由于軸和設(shè)備腔體間存在?個圓周間隙,設(shè)備介

5、質(zhì)從中泄漏,因此必須設(shè)置一道阻漏裝置將泄露介質(zhì)密封隔離。因?yàn)闄C(jī)械密封具有泄漏少、壽命長等優(yōu)點(diǎn),成為了主要的軸密封方式,也被稱為端面密封。在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對機(jī)械密封的定義是:由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面組成,在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)共同作用下,以及輔助密封圈的配合下,該對端面保持貼合并相對滑動,而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置稱為機(jī)械密封。1.2機(jī)械密封的組成及工作原理:(1)機(jī)械密封的組成1)密封端面:由動環(huán)、靜環(huán)摩擦副構(gòu)成。2)緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu):由彈性元件(圓柱彈簧、圓錐彈簧、波片彈簧、波紋管等)構(gòu)成。3)輔助密封圈:包括動環(huán)密封

6、圈、靜環(huán)密封圈等,密封圈有各種形式:如0型圈、V型圈、楔形圈等。4)4個密封點(diǎn)(也稱泄漏點(diǎn),如圖1-1所示人泄漏點(diǎn)1—摩擦端面泄漏點(diǎn),依靠彈力和介質(zhì)壓力保持貼和(動密封點(diǎn),兩個摩擦副之間有相對轉(zhuǎn)動);泄漏點(diǎn)2—補(bǔ)償環(huán)密封圈,靜密封點(diǎn),密封圈與軸或軸套Z間有微動;泄漏點(diǎn)3—非補(bǔ)償環(huán)密封圈,靜密封點(diǎn),密封圈與相配合件之間相對靜止;泄漏點(diǎn)4—壓蓋與腔體間的密封圈,靜密封點(diǎn),密封圈與相配合件Z間相對靜止。(2)傳動關(guān)系軸或軸套——緊I古I螺釘5——彈簧座4——彈簧3——補(bǔ)償環(huán)1——壓蓋——防轉(zhuǎn)銷8——非補(bǔ)償環(huán)6,經(jīng)過動力傳遞起到機(jī)械密封的作用

7、。(3)密封原理兩個主要密封元件(動、靜環(huán))表面光潔,垂直于軸線,緊密貼合,通過一系列零件將徑向密封轉(zhuǎn)化為軸向密封,在彈簧和介質(zhì)壓力共同作用下,對由于設(shè)備運(yùn)行所造成的軸向磨損可以及時補(bǔ)償,使軸向密封面始終保持貼合。(對于負(fù)壓機(jī)泵,密封的作用是防止外界空氣時入機(jī)泵內(nèi);對于高于止壓(大氣壓)的機(jī)泵,密封的作用是防止機(jī)泵內(nèi)介質(zhì)向外泄漏)。3原因分析3.1機(jī)械密封常見失效的原因分析(1)摩擦熱造成的失效由于化工類機(jī)械本身的工作特點(diǎn),動環(huán)和靜環(huán)端面的和互摩擦,將不斷產(chǎn)生摩擦熱,使摩擦副內(nèi)溫度升高,給機(jī)械造成以下的影響:1)摩擦副內(nèi)液膜蒸發(fā)、汽化

8、造成干摩擦;2)摩擦副內(nèi)液膜粘度下降,潤滑情況差;3)摩擦副介質(zhì)蒸汽壓增加,從而產(chǎn)生泄漏;4)加速介質(zhì)的腐蝕作用;5)輔助密封圈老化,失去彈性,甚至分解;6)動、靜環(huán)產(chǎn)生變形。(2)靜環(huán)密封失效靜環(huán)密封點(diǎn)泄漏多數(shù)是由于密

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