鋼支撐施工實(shí)施方案

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1、南京新港研發(fā)中心大樓工程基坑支護(hù)基坑支護(hù)鋼支撐工程施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)：南京海通建設(shè)工程有限公司2012-05-2118南京新港研發(fā)中心大樓工程基坑支護(hù)鋼支撐工程施工方案一．編制依據(jù)：1.1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009－2001）1.2建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120－99）1.3建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007－2002）1.4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202－2002）1.5鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017－2002）二、工程概況：2.1、基本概況：1、工程名稱：南京新港研發(fā)中心大樓建設(shè)項(xiàng)目；2、基坑規(guī)模：基坑面積約1

2、8000平方米，周長(zhǎng)約560米。3、基坑開(kāi)挖深度：本工程±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高35.40m，圖中所示標(biāo)高均為相對(duì)標(biāo)高。地面標(biāo)高為：-1.40m，基坑開(kāi)挖深度為11.40m。2.2、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)：1、AB、BC、DE、FG段采用φ900@1100鉆孔灌注樁+一層支撐進(jìn)行支護(hù)（局部二層）；2、CD、DE段采用φ1000@1200鉆孔灌注樁+一層鋼支撐進(jìn)行支護(hù)；3、其他段采用φ800@1000鉆孔灌注樁+一層鋼支撐進(jìn)行支護(hù)（局部二層）.182.3、鋼支撐概況：本工程為了確保地下室結(jié)構(gòu)施工安全施工，基坑支護(hù)二層部位按設(shè)計(jì)要求為鋼支撐。主撐采用Φ609×12鋼管

3、，鋼圍檁采用H400×400×13×21型鋼雙拼?；娱_(kāi)挖必須先撐后挖，支撐的拆除必須滿足砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)后方可拆除。2.4、專業(yè)工程特點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)支撐拼裝和拆除方便、迅速，為工具式支撐，可多次重復(fù)且可施加預(yù)應(yīng)力，有一定的優(yōu)點(diǎn)。但與鋼筋砼支撐相比，變形較大，比較敏感，且由于圓鋼管和型鋼的承載力不如鋼筋砼支撐。因而支撐水平間距不能很大。鋼支撐可通過(guò)多次連續(xù)施加預(yù)應(yīng)力來(lái)控制變形。三、鋼圍檁及鋼管撐施工方案鋼支撐的架設(shè)是保證基坑開(kāi)挖和主體結(jié)構(gòu)施工安全、控制基坑收斂和位移的有效措施。明挖基坑水平支撐共設(shè)2層，第二層縱向設(shè)鋼圍檁。鋼支撐采用鋼管Φ609×12加工制作，鋼圍

4、檁采用H400×400×13×21型鋼雙拼組成，兩片之間采用鋼板連接成整體，長(zhǎng)度可以根據(jù)實(shí)際情況加工。鋼支撐與鋼圍檁之間采用千斤頂施加預(yù)應(yīng)力，頂緊后焊接固定。鋼圍檁與樁體連接采用鋼楔頂緊，基坑四個(gè)角為角撐，基坑中部為水平撐。（1）鋼支撐的組成第一道鋼支撐由鋼管、鋼筋砼圈梁及其附屬構(gòu)建組成。鋼支撐鋼管型號(hào)為φ609mm，t＝12mm。第二道設(shè)鋼圍檁，由H400×400×13×21型鋼雙拼18、外肋板、內(nèi)肋板、鋼綴板、連續(xù)肋板焊接而成。附屬構(gòu)件有活絡(luò)頭、鋼楔、鋼板及與鋼板焊接的支撐肋板組成。鋼圍檁標(biāo)準(zhǔn)斷面如圖5-10所示。（2）鋼支撐體系的構(gòu)造樣式和連接形式

5、第二層鋼管與鋼圍檁的連接形式為：一端焊接于鋼圍檁上，另一端鋼管接上活絡(luò)頭，活絡(luò)頭與鋼圍檁中間用鋼楔嵌固，鋼管與鋼圍檁的連接形式連接形式如圖5-11鋼支撐節(jié)點(diǎn)固定端節(jié)點(diǎn)平面圖。第一層鋼管與鋼筋砼圈梁的連接形式為：一端頂死于鋼筋砼圈梁上，另一端接上活絡(luò)頭，活絡(luò)頭與鋼筋砼圈梁中間用鋼楔嵌固。5-10鋼圍檁標(biāo)準(zhǔn)斷面圖185-11鋼支撐與鋼圍檁連接節(jié)點(diǎn)圖（3）鋼支撐的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)①外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)型鋼項(xiàng)目允許偏差（mm）斷面幾何尺寸±1鋼支撐側(cè)彎矢高15扭曲h/250且＜10.0翼板對(duì)腹板的垂直度h/100且＜3.0端部連接板對(duì)腹板的垂直度318②支撐構(gòu)件的安裝標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允

6、許偏差（mm）同一橫撐中間及兩端頂面任意兩點(diǎn)的高差5.0橫撐對(duì)定位軸線的整體偏差50.0橫撐整體直線度±20.0③施加預(yù)應(yīng)力質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）橫撐預(yù)應(yīng)力施加后軸線偏移5.0④鋼支撐的撓度要求鋼支撐的撓度控制是支撐架設(shè)與使用過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，預(yù)應(yīng)力施加過(guò)程中一定要注意觀測(cè)，如果超出允許范圍應(yīng)及時(shí)卸載，調(diào)整處理后方可繼續(xù)施工。鋼支撐的允許撓度以撓度L/250為準(zhǔn)（其中L為計(jì)算跨度）。（4）鋼支撐的安裝架設(shè)及拆除鋼支撐架設(shè)與土方開(kāi)挖交叉作業(yè)進(jìn)行。施工工藝流程為：支撐編號(hào)→對(duì)號(hào)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)→焊鋼板托架→鋼圍檁就位→鋼支撐就位校正→施加預(yù)應(yīng)力→緊固鋼

7、楔→拆除液壓千斤頂→鋼支撐與鋼圍檁連接。鋼支撐進(jìn)場(chǎng)前全面檢查驗(yàn)收，特別加強(qiáng)鋼管法蘭和鋼管接頭焊縫質(zhì)量檢查。鋼支撐安裝時(shí)位置由專人負(fù)責(zé)放樣，在安裝點(diǎn)附近將地面整平，進(jìn)行拼裝。①第二道鋼支撐的架設(shè)a)、首先安裝圍檁18托架，安裝時(shí)在樁的固定螺栓位置處用手電鉆鉆孔，然后將膨脹螺栓打入擰緊，使之與樁表面密貼。圍檁托架嚴(yán)格控制其標(biāo)高在同一高度上.在鋼支撐下的主體結(jié)構(gòu)施工到鋼支撐處，并且此時(shí)的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度時(shí)，便可拆除鋼支撐。鋼支撐的拆除施工工藝為：支撐起吊收緊→施加預(yù)應(yīng)力→拆去鋼楔→卸下千斤頂→吊出支撐。在鋼支撐拆卸前先在各鋼管與鋼管的接頭處架設(shè)一托架，

8、托架安放在結(jié)構(gòu)面上，然后采用千斤頂將預(yù)加力端的鋼楔卸去，此時(shí)可松去各鋼管連接處的