循環(huán)水管作業(yè)指導(dǎo)書

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1、荊州帀集美熱電有限責(zé)任公司荊州市生活垃圾焚燒發(fā)電安裝工程循環(huán)水管道防腐安裟作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：批準(zhǔn)：浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限忝司荊州市生活址圾焚燒發(fā)削項(xiàng)目經(jīng)理部2010年07月20可目錄1編制依據(jù)32工程慨況33工程范圍及主要工程量34作業(yè)準(zhǔn)備45作業(yè)條件56施工組織機(jī)構(gòu)57循環(huán)水管的防腐68循環(huán)水管的安裝9109質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1010安全文明施工編制依據(jù)1、荊州集美熱電循環(huán)水管安裝圖（N250Z?S0304?00）2、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（2002—12—01實(shí)施）3、《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（管道篇2000年版）4、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（管道篇）

2、DL5031-945、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）6、《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》二工程慨況荊州市生活垃圾焚燒發(fā)電安裝工程設(shè)計(jì)為二臺(tái)垃圾焚燒量為500t/d異重流化床垃圾焚燒爐及C12-3.43/0.98和C6-3.43/0.98各一臺(tái)抽汽凝氣式汽輪發(fā)電機(jī)組及煙氣凈化處理、水系統(tǒng)、燃料供應(yīng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及熱控系統(tǒng)及相應(yīng)公用設(shè)施配套工程。集美電廠新建工程循環(huán)水管道設(shè)計(jì)壓力不小于0.45Mpa,屬于低壓管道。其從循環(huán)水泵房出來后，兩路并行，分別進(jìn)入1#、2#機(jī)凝汽器。從凝汽器出來，穿過馬路一側(cè)進(jìn)入冷卻塔。循環(huán)水管道設(shè)計(jì)為埋地管道、A-F級(jí)防腐。（循環(huán)

3、水管防腐材料采用環(huán)氧煤瀝青漆和玻璃絲布。具有:“高強(qiáng)度、高韌性、耐沖磨、耐水解、耐酸堿鹽腐蝕、耐老化、無毒不自燃及耐汽油、煤油溶解，附著力強(qiáng)?？梢栽诮饘俦砻娅@得足夠抗腐蝕強(qiáng)度的防腐層）。三工程范圍及主要工程量1?范圍：從汽機(jī)房至循環(huán)泵房2?主要工程量見下表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位1焊接鋼管01210*12150m焊接鋼管D914*10220m焊接鋼管D630*745m焊接鋼管D529*645m2鋼制三通DN1200*5004只鋼制二通DN900*5004只3鋼制90。彎頭DN12002只鋼制45°彎頭DN6004只4鋼制45°彎頭DN5004只5鋼制22.5°彎頭DN

4、12003只鋼制22.5°彎頭DN9008只6鋼制橢圓封頭DN12001只鋼制橢圓封頭DN9002只四作業(yè)準(zhǔn)備1人員準(zhǔn)備笆道安裝工：8人;電焊工：4人；氣焊工：2人；起重工：2人管道防腐人員：6人2機(jī)具準(zhǔn)備電焊機(jī)4臺(tái)；割炬4把；磨光機(jī)4臺(tái)；手拉葫蘆3噸(3臺(tái))、2噸(3臺(tái))；水平尺2把；卷尺(5m)8把；鋼板尺3只；皮尺(30m)2只；3吊裝機(jī)具配備36T汽車吊1臺(tái)；4施工準(zhǔn)備技術(shù)人員要及時(shí)與集美熱電專工及工程監(jiān)理部聯(lián)系，明確循環(huán)水管防腐的質(zhì)量要求。開工前，對(duì)施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。交底要明確施工內(nèi)容、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)等。5材料準(zhǔn)備根據(jù)集美熱電工程循環(huán)水管施

5、工圖，提出合理的材料計(jì)劃，材料應(yīng)該在開工前準(zhǔn)備好，包括消耗性材料。五作業(yè)條件1所需安裝材料已準(zhǔn)備齊全。2循環(huán)水管溝開挖、墊層鋪設(shè)完畢。3道路平整、通暢，有一定強(qiáng)度支撐吊車起重。4施工場地配置滅火器材。5惡劣氣候禁止室外作業(yè)。作業(yè)人員七循環(huán)水管的防腐（一）循環(huán)水管外防腐1、防腐件進(jìn)行預(yù)處理：循環(huán)水管外表面采用加強(qiáng)防腐。首先對(duì)循環(huán)水管進(jìn)行預(yù)處理，用鋼絲刷將防腐件表面的油污、塵土、氧化皮及疏松的銹蝕物除去，再用砂輪機(jī)將管道表面上的鐵銹及焊縫上的焊渣打磨干凈，呈金屬本色。2、預(yù)計(jì)涂料用量：循環(huán)水管外表面0.6?0.8Kg/m23、涂刷底漆：將循環(huán)水管支起，采用人工涂刷的方法應(yīng)

6、均勻涂刷，不得漏刷。管道兩端各預(yù)留不小于300mm的焊接處不得涂刷。4、涂刷第一遍面漆：待底漆表面干燥后，采用人工涂刷的方法應(yīng)均勻涂刷，不得漏刷。5、纏第一層玻璃絲布：纏繞時(shí)要求平整、拉緊，不得有皺褶、鼓泡，玻璃絲布徑向搭接長度不得小于50mm,環(huán)向搭接頭長度不得小于100mm。6、涂刷第二遍面漆：第二遍面漆涂刷可以和纏第一層玻璃絲布同時(shí)進(jìn)行。采用人工涂刷的方法應(yīng)均勻涂刷，不得漏刷，將玻璃絲布全部網(wǎng)眼被面漆涂滿。7、纏第二層玻璃絲布：等待第二遍面漆表面干燥后，纏第二層玻璃絲布,纏繞時(shí)要求與上一層玻璃絲布的搭接頭錯(cuò)開。纏繞時(shí)平整、拉緊，不得有皺褶、鼓泡，玻璃絲布徑向搭接

7、長度不得小于50mm,環(huán)向搭接頭長度不得小于lOOmmo8、第三遍面漆：可以和第二遍玻璃絲布同時(shí)進(jìn)行。采用人工涂刷的方法應(yīng)均勻涂刷，不得漏刷，將玻璃絲布全部網(wǎng)眼被面漆涂滿。9、工序完成檢驗(yàn)。（二）防腐工作檢驗(yàn)1、外觀檢查：防腐件表面平整呈光亮的漆膜，玻璃絲布網(wǎng)眼應(yīng)灌滿面漆,不得有空鼓及皺褶。2、厚度檢查：用測厚儀進(jìn)行檢測，在兩端和中間共測三個(gè)面，每個(gè)截面上、下、左、右4點(diǎn)，外表面的最薄點(diǎn)的厚度應(yīng)符合防腐等級(jí)要求：特加強(qiáng)級(jí)防腐總厚度&A0.5;普通防腐內(nèi)表面的普通防腐總厚度&>0.133、粘結(jié)力檢查：普通防腐粘結(jié)力檢查:采用刀刃鋒利的尖刀在涂層上劃每邊