鉆井井控裝置安裝與井控檢查驗(yàn)收

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Q/SH1020中國(guó)石化集團(tuán)勝利石油管她標(biāo)準(zhǔn)Q/SH10201425—2004代替Q/SL1425—1999鉆井井控裝置安裝及井控檢查驗(yàn)收2005-01-15實(shí)施2004-11-10發(fā)布 中國(guó)石化集團(tuán)勝利石油管理局發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)Q/SL1425—1999《鉆井井控裝置安裝及井控檢査驗(yàn)收》的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與Q/SL1425—1999的主要差異：——對(duì)閘板手動(dòng)操作桿作了進(jìn)一步要求；——增加了井控?cái)?shù)據(jù)牌的內(nèi)容；——對(duì)放噴管線的安裝增加了新要求；——對(duì)井控裝置的試壓進(jìn)行了重新規(guī)定；——增加了氣體燃燒裝置；——增加了探井四條曲線內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)中附錄A、附錄B是規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布日期1999—12—07o本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，同時(shí)代替Q/SL1425—1999o本標(biāo)準(zhǔn)由勝利石油管理局鉆井工程專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提岀并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由勝利石油管理局石油工程技術(shù)管理處負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張桂林、張延明。鉆井井控裝置安裝及井控檢查驗(yàn)收1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鉆井井控裝置和井控輔助設(shè)備的安裝、檢査與驗(yàn)收。本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸上石油、天然氣鉆井井控裝置（套管頭、液壓防噴器組、防噴管匯、節(jié)流壓井管匯、放噴管線、控制裝置以及消防、照明等）在鉆井現(xiàn)場(chǎng)的安裝、檢査與驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方?v-rr亠.C3-w——T人Jt-f-t?1上".■■/<￡_丄」M一L.n0—KJL.l?3mXL.—1Itnrf一*./d-亠4M><—JL■、十ktr*_t一A—un?九足尙円1史用趙竺乂rttnj取初収午。兒足小注口胡削w用乂什，貝取頑職午迺用丁牛懷低。SY/T5958—1994井場(chǎng)布置原則和技術(shù)要求SYZT5967—1994鉆井井控裝置安裝調(diào)試與維護(hù)SY/T6309-1997鉆井井場(chǎng)照明、設(shè)備顏色、聯(lián)絡(luò)信號(hào)安全規(guī)范SY/T5053.1—2000地面防噴器及控制裝置防噴器SY/T5053.2—2001地面防噴器及控制裝置控制裝置SY/T5127—2002井口裝置和采油樹規(guī)范…….Q/SH1020M6—鉆井井控裝置配套3安裝井控裝置的井場(chǎng)布置應(yīng)符合SY/T5958—1994的規(guī)定。3.1底法蘭3.1.1配套的底法蘭應(yīng)符合SYrr5127—2002的規(guī)定。3.1.2將底法蘭與雙外螺紋短節(jié)相連接。3.1.3將接好的底法蘭和雙外螺紋短節(jié)（螺紋必須涂合格的螺紋密封脂）連接于表層套管或技術(shù)套管接箍上，按規(guī)定扭矩上緊，不庖電焊。3.2套管頭3.2.1配置的套管頭應(yīng)符合SY/T5127—2002的規(guī)定。 3.2.2套管頭的安裝應(yīng)保證四通與防噴管匯在各次開鉆中的位置基本不變。3.2.3套管頭的安裝方法按產(chǎn)品使用說明書執(zhí)行。3.2.4套管頭按鉆井設(shè)計(jì)規(guī)定試壓，穩(wěn)壓30min,壓降不大于0.5MPa。3.3防噴器3.3.1配置的防噴器符合SY/T5053.1—2000的規(guī)定，法蘭、密封墊環(huán)符合SY/T5127—2002的規(guī)定。■■■■■■■3.3.2安裝的閘板防噴器主體，應(yīng)使其旁側(cè)法蘭面向前（正對(duì)井架大門方向）、液控管線接口面向后（正對(duì)機(jī)房方向）。3.3.3井口防溢管與防噴器頂蓋用螺栓連接，中間用專用的密封墊環(huán)或橡膠圈密封。3.3.4所有連接法蘭必須用專用的防噴器螺栓并按規(guī)定扭矩上緊。螺栓兩端螺母應(yīng)全扣上緊，螺桿兩端余扣長(zhǎng)度基本相等。3.3.5防噴器安裝完后，校正井口、轉(zhuǎn)盤中心孔和天車中心線，其偏差不大于10mm,并固定牢靠。 3.3.6閘板手動(dòng)操作桿安裝齊全，鎖緊桿的手輪要接出鉆臺(tái)底座外，操作桿外端支撐可靠、手輪完好，保證靈活、好用，手輪上要標(biāo)明開關(guān)方向、開關(guān)圈數(shù)及鎖緊和解鎖狀態(tài)。操作桿與鎖緊軸連接可靠，二者中心線偏斜不得大于30。3.3.7安裝防噴器防護(hù)傘。3.4控制裝置3.4.1液壓防噴器控制臺(tái)按SY/T5053.2—2001配置。3.4.2遠(yuǎn)程控制臺(tái)安裝在井場(chǎng)左前方距井口不少于25m的專用遠(yuǎn)控活動(dòng)房?jī)?nèi)。遠(yuǎn)控活動(dòng)房外觀完好、整潔、防雨并有良好的照明及防觸電接地線。3.4.3遠(yuǎn)程控制臺(tái)周圍10m內(nèi)不能堆放易燃、易爆、腐蝕性物品。通向遠(yuǎn)程控制臺(tái)的通道應(yīng)保證暢通無阻。3.4.4遠(yuǎn)程控制臺(tái)的各操作手柄標(biāo)志明顯、位置正確。全封閘板操作手柄應(yīng)有防誤操作限位裝置。各壓力表齊全、完好，量程符合要求。3.4.5遠(yuǎn)程控制臺(tái)的電源必須從配電柜總開關(guān)處專線接出，用單獨(dú)的開關(guān)控制，并架離地面4m以上,5開鉆之S起始終供電。3.4.6司鉆控制臺(tái)、遠(yuǎn)程控制臺(tái)和防噴器之間的液控管線、氣管纜在連接時(shí)要清潔、干凈，連接正確。3.4.7液控管線使用合格的專用高壓耐火軟管或硬管排，在安裝前用壓縮空氣吹掃干凈。安裝時(shí)應(yīng)架離地面，流程順暢，不得有急彎或壓折。有車輛跨越時(shí)，應(yīng)安裝過車橋板。3.4.8氣管纜用專用管線并架高，保證完好暢通。3.4.9遠(yuǎn)程控制臺(tái)電控箱主令開關(guān)手動(dòng)、自動(dòng)控制應(yīng)保持正常，壓力控制器調(diào)壓范圍在(18^21)MPa之間，能自動(dòng)啟動(dòng)和停止。平時(shí)處于自動(dòng)控制狀態(tài)。3.4.10屯流管的壓力調(diào)節(jié)范圍為(8.5-10.5)MPa,環(huán)形防噴器的壓力調(diào)節(jié)范圍為(10.5~14)MPao3.4.11司鉆控制臺(tái)血安裝在司鉆位置的后側(cè)，并固定牢固。各操作手柄標(biāo)志明顯，位置與遠(yuǎn)程控制臺(tái)一致。壓力表完好，量程符合要求。3.4.12控制管線本體及各連接處不得有任何滲漏現(xiàn)象。3.5井控管匯3.5.1防噴管匯3.5.1.1防噴管匯的法蘭盤與管體必須采用螺紋或整體式連接，兩端與各閘閥的連接螺栓應(yīng)采用專用螺栓并保證緊固，兩端螺母應(yīng)全扣上緊，螺栓余扣長(zhǎng)度應(yīng)基本相等。所用密封墊環(huán)符合SYZT5127-2002旳枕疋。3.5.1.2防噴管線應(yīng)使用“U”型卡子固定于井架底座上。3.5.1.3防噴管匯本體不得有焊口、焊點(diǎn)，不準(zhǔn)在其上加焊其它附件。3.5.2節(jié)流管匯和壓井管匯3.5.2.1節(jié)流管匯和壓井管匯的結(jié)構(gòu)型式符合Q/SH10200446的規(guī)定。3.5.2.2節(jié)流管匯和壓井管匯應(yīng)水平放置，各連接法蘭螺栓必須緊固。各手輪齊全、完好、靈活、可靠。各壓力表完好、量程與管匯壓力級(jí)別相匹配，并用截止閥與管匯五通連接。管匯的放噴管線出口為鉆桿公扣。3.5.2.3節(jié)流管匯前應(yīng)設(shè)置井控?cái)?shù)據(jù)牌，注明該井目前所下套管的數(shù)據(jù)、井控裝置級(jí)別、防噴器試壓值、設(shè)計(jì)最高泥漿密度下的最大關(guān)井允許套壓值等數(shù)據(jù)。3.5.2.4各閘閥編號(hào)符合《勝利油田鉆井井控工作細(xì)則》的規(guī)定，開關(guān)狀態(tài)符合以下要求。常開：2689101113'、14151920常閉：34571216#o （冬季：r、才常閉，34’常開）3.5.2.5液動(dòng)節(jié)流閥控制臺(tái)安裝于節(jié)流管匯上方的鉆臺(tái)上。節(jié)流閥開度控制閥靈活好用，閥位開度調(diào)節(jié)到全程的3/8J/2位置，各指示儀表必須靈敏可靠。3.5.2.6液動(dòng)節(jié)流閥控制臺(tái)工作正常，氣源管線自開鉆之日起長(zhǎng)期供氣，壓力為（0?6~0.8）MPa03.5.2.7氣管線、傳壓管線流程合理并有保護(hù)措施。3.5.3放噴管線3.5.3.1放噴管線一般要求平直安裝并接出井場(chǎng)，距井口不得近于30m。3.5.3.2對(duì)氣井（或預(yù)告有淺氣層的井）、井口最大壓力值大于35MPa的高壓井、井深大于4500m的預(yù)探井、科學(xué)探索井以及有特殊要求的重點(diǎn)井，要安裝雙側(cè)放噴管線。3.5.3.3放噴管線采用水泥基墩或螺旋型地錨牢固固定，固定點(diǎn)間距不大于10m,拐彎及出口處必須固定。水泥基墩為正四棱臺(tái)，尺寸為上底寬0.5m,下底寬1.0m,高度0.8mo螺旋形地錨旋入地下長(zhǎng)度不少于lm。應(yīng)采用螺栓壓板方式將放噴管線固定于水泥基墩或地錨上。螺栓直徑不小于20mm,用rrrfXSX8l"T*4?gttJL-^4^rtxicAte一1“SO-W*JLM?匕亡mABB4*A>.AA?JLXX31IXc±CI*z■宓環(huán)甲目付糸丁僅映目狂。小。匕至墩功川環(huán)任^埋八氏炭彳、夕丁U.nmo3.5.3.4壓井管匯與放噴管線連接采用雙120鑄鋼彎管使其接近地面，車輛過道處應(yīng)裝有過車橋板。3.5.4泥漿回收管線泥漿回收管線采用專用彎管自節(jié)流管匯連接于泥漿罐中。各轉(zhuǎn)彎夾角不得小于120。，泥漿出口處用專用“U”形卡子固定于泥漿罐上，出口處0.5m以內(nèi)無障礙物。3.5.5泥漿氣體分離器泥漿氣體分離器的進(jìn)口與節(jié)流管匯的出口用鋼制管線連接，回收鉆井液管線接至泥漿罐，與罐接觸處固定牢靠。分離出來的氣體，引到井場(chǎng)外的安全地帶，并使用燃燒裝置進(jìn)行燃燒。OO???OBW?????????????■?????????■fl*?■??????MMB????fl*?????????????????3.5.6泥漿除氣器配備的泥漿除氣器性能良好、工作可靠，安裝位置合適。3.5.7連續(xù)灌泥漿裝置配備的連續(xù)灌泥漿裝置保證可靠好用，計(jì)量準(zhǔn)確。3.5.8泥漿液面報(bào)警器?配備的泥漿液面報(bào)警器能夠達(dá)到以內(nèi)報(bào)警要求。3.5.9內(nèi)防噴工具目l笛旳各押內(nèi)阪頃工具付臺(tái)Q/5H1U2U0446旳安求。WftlHJtfcM爾連浚于常和公弭，収于営樂萬便使用的位置。方鉆桿旋塞閥自開鉆之日起連接于方鉆桿中。旋塞閥扳手放于方便取用的位置。投入式止回閥座連接于鉆鋌頂部，投入閥芯放于鉆臺(tái)方便取用的位置并保養(yǎng)良好。3.5.10泥漿加重及儲(chǔ)備設(shè)備泥漿泵（泥漿加重泵）、泥漿低壓循環(huán)系統(tǒng)、加重漏斗、石粉儲(chǔ)備罐、泥漿儲(chǔ)備罐、泥漿攪拌機(jī)等泥漿加重及儲(chǔ)備設(shè)備應(yīng)保持良好工作狀態(tài)。4調(diào)試及試壓**??■■■■■■??■W■■■■'?■???■■■■■■■■?**■■■-*4.1調(diào)試4.1.1控制臺(tái)內(nèi)泵、變送器氣源壓力、蓄能器的充氣壓力、溢流閥的溢流壓力，符合SY/T5967-1994中表1的規(guī)定。4.1.2投人使用時(shí)，節(jié)流壓井管匯各閥位置符合3.524的規(guī)定。 4.2試壓4.2.1防噴器控制系統(tǒng)的試壓按SY/T5967—1994執(zhí)行。4.2.2防噴器主體的試壓3.2.2.1全套井控裝置在井控車間用清水試壓。環(huán)形防噴器封鉆桿試壓到額定工作壓力的70%,閘板防噴器試壓到額定工作壓力，穩(wěn)壓時(shí)間不少于15min,允許壓降，閘板防噴器不超過0.7MPa,環(huán)形不超過1MPa。3.2.2.2全套井控裝置在井上安裝好后，進(jìn)行清水試壓。在不超過所下套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度80%的情況下，環(huán)形防噴器封鉆桿試壓到額定工作壓力的70%,閘板防噴器試壓到額定工作壓力，否則試壓到所下套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%o4.2.3節(jié)流壓井管匯的試壓4.2.3.1節(jié)流管匯中，節(jié)流閥前部分按防噴器主體壓力級(jí)別試壓，節(jié)流閥后部分按設(shè)備低一個(gè)壓力等級(jí)試壓。壓井管匯按防噴器主體壓力級(jí)別試壓。4.2.3.2節(jié)流壓井管匯中的各閘閥要逐個(gè)正向試壓，試壓順序按以下要求執(zhí)行。a)b)c)d)e)f)g)4.2.45’、6’、7’、8?閘閥。H、丄丿、丄Z、丄U9*、13"、14f、20’閘閥。10f、11’閘閥。3?閘閥。19’閘閥。12’閘閥。內(nèi)防噴工具的試壓各種內(nèi)防噴工具試壓壓力不得低于防噴器主體試壓壓力。??????■???????????5用電及消防5.1電路及照明5.1.1井場(chǎng)電路和用電設(shè)備，符合SY/T6309—1997的規(guī)定。51.2探照燈應(yīng)專線連接，安裝位置為井場(chǎng)邊緣位置合適的發(fā)電房頂、材料房頂或?qū)Ｓ玫奶秸諢魲U。保證鉆臺(tái)下、液控臺(tái)、節(jié)流管匯、大門前場(chǎng)地等井控重要部位得到良好照明。5.1.3各類生產(chǎn)井探照燈數(shù)量不少于兩套。R1A紅出:拇#超昭燈魏畐不心千DU衽一???—I八只尸dI/5?—?v5.2消防5.2.1消防設(shè)施的配備，符合SY/T6309—1997的規(guī)定。4.2.2消防房擺放于井架左側(cè)、距井口15m遠(yuǎn)的油罐區(qū)和發(fā)電房之間。4.2.3消防房房體完好、內(nèi)部照明良好，有專用防觸電接地線。6檢查驗(yàn)收6.1井隊(duì)?wèi)?yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)中3、4、5條的規(guī)定對(duì)井控裝置及輔助設(shè)備進(jìn)行配套安裝，按附錄A進(jìn)行日常的巡回檢査和探養(yǎng)，保證設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。6.2上級(jí)井控監(jiān)督員按附錄A對(duì)井隊(duì)井控工作進(jìn)行檢査驗(yàn)收。6.3各鉆井公司、鉆井總公司、管理局組織的井控檢査，按附錄A執(zhí)行。7資料井隊(duì)?wèi)?yīng)填寫好《井控檔案》和《井控裝置班報(bào)表》，《井控裝置班報(bào)表》格式見附錄B。 附錄A（規(guī)范性附錄）鉆井井控安全檢查鉆井#拎宅仝檢杳的的內(nèi)容見耒A.1°表A.1鉆井井控安全檢査內(nèi)容序號(hào)設(shè)備名稱檢査要點(diǎn)檢査結(jié)果一防噴器組1.防噴器組是否按設(shè)計(jì)配備2.防噴器主體方向是否正確,固定是否牢固3.各處螺栓連接是否緊固4.理底倍線沛現(xiàn)■&否仝理.麻封?&否啟心5.手動(dòng)操作桿的安裝與固定6.防噴器是否處在正確的開關(guān)位置7.防護(hù)傘安裝使用是否符合要求8.衛(wèi)生清潔情況二防噴管匯與放噴管線1.是否使用專用管2.連接和固定悄況一-3.各閘閥是否齊全完好，是否處在正確的開關(guān)位置4.管匯與管線暢通情況5.衛(wèi)生清潔情況三節(jié)流、壓井管匯1.管匯是否按設(shè)計(jì)配備2.各閘閥編號(hào)是否正確，是否處在正確的開關(guān)位置3.配置懸否齊全”連接是否牢固4.管匯的暢通情況5.壓力表量程及方向情況6.管匯及周圈的衛(wèi)生清潔情況四液控臺(tái)及液、氣壓管線1.液控臺(tái)是否按設(shè)計(jì)配置2.蓄能器、管匯、環(huán)形壓力是否符合規(guī)定3；電源是否專線，房?jī)?nèi)照明是否良好4.電、氣源是否暢通，電、氣管纜走向是否合理5.遠(yuǎn)程控制臺(tái)電控箱主令開關(guān)是否處于自控狀態(tài)6.各換向閥手柄是否處于正確位置7.各液、氣壓管線連接是否牢固，密封是否良好 表A.1（續(xù)）序號(hào)設(shè)備名稱檢査要點(diǎn)檢査結(jié)果四液控臺(tái)及液、氣壓管線&液壓油童是否充足9.電、氣泵工作情況in油型翌吠潤(rùn)濯油爵卩分曲臺(tái)彈肉珀*4#旳11.全封閘板換向閥手柄是否有限位裝置12.液控管線（管排架）流程、密封、衛(wèi)生情況13.遠(yuǎn)程控制臺(tái)周圍環(huán)境、人行通道情況14.遠(yuǎn)程控制臺(tái)的衛(wèi)生情況五司鉆控制臺(tái)1.氣源是否暢通2.蓄能器、一管匸環(huán)形壓力是否與遠(yuǎn)程悴制會(huì)一致3.各處連接牢固、密封情況4.備換向閥手柄是否處于正確位置5.油霧器內(nèi)潤(rùn)滑油址及分水濾氣器內(nèi)積水情況6.防噴器與鉆機(jī)氣路聯(lián)動(dòng)安全裝置是否可靠7.司鉆控制臺(tái)的衛(wèi)生情況六節(jié)流管匯控制臺(tái)L弐源是否暢通2.泵的工作情況3.液壓油量是否充足4.各油、氣路連接密封悄況5.換向閥的靈活和復(fù)位情況6.節(jié)流閥開度是否準(zhǔn)確7.泵沖、泵壓傳感器、計(jì)數(shù)器工作是否正常8.分水濾氣器內(nèi)積水情況9.節(jié)流管匯控制臺(tái)的衛(wèi)生情況七泥漿氣體分離器1.各處連接是否牢固可靠，流程是否合理2.分離器泥漿出口固定是否牢固3.分離器氣體出口是否接出井場(chǎng)以外的安全地點(diǎn)4.分離器各儀表、閥件是否齊全、可靠、好用5.設(shè)備衛(wèi)生情況八肉時(shí)T且1.鉆桿回壓凡爾是否連接于鉆桿并放于合適位■2.方鉆桿旋塞閥是否連接于方鉆桿中切噢丄貝3.旋塞閥扳手是否完好并放于合適位置4.投入式止回閥是否按要求使用 表A.1（續(xù)）序號(hào)設(shè)備名稱檢査要點(diǎn)檢査結(jié)果九消防1.消防房房體、位置及內(nèi)部照明情況2.是否按要求配備了合格的滅火器3.是否配備了消防鍬、鉤、斧、桶等十用電及照明1.井場(chǎng)電路及電力設(shè)備是否達(dá)到防爆要求2.鉆臺(tái)、機(jī)房、泵房、循環(huán)系統(tǒng)等區(qū)域是否配備了防爆燈具3.是否按要求安裝使用井控專用探照燈十一泥漿加重及儲(chǔ)備設(shè)備1.泥漿低壓循環(huán)系統(tǒng)是否可靠好用2.石粉儲(chǔ)備績(jī)、泥漿儲(chǔ)備at是否按要求配備，是否完好好用3.加重漏斗是否可靠好用4.全套設(shè)備的衛(wèi)生情況十二泥漿報(bào)警器1.是否配備了液面報(bào)警器2.報(bào)警器安裝位置是否符合要求3.報(bào)警器是否可靠好用十三泥漿除氣器1.是否配備了泥漿除氣器2.除氣器是否可靠好用，氣體是否引至安全地帶3.設(shè)備衛(wèi)生情況十四井控資料及井控操作證1.是否按要求填寫了井控檔案、井控班報(bào)表、坐崗記錄2.是否張貼了井控大表和“四七"動(dòng)作圖解3.是否有四條曲線4.井控證是否齊全、有效十五井控標(biāo)識(shí)牌1.是否有井控標(biāo)識(shí)牌2.填寫的內(nèi)容是否齊全、準(zhǔn)確 附錄B（規(guī)范性附錄）井控裝置班報(bào)表格式防噴器型號(hào)控制裝登型號(hào)節(jié)流管匯型號(hào)蓄能器壓力，MPa全封工作狀態(tài)管匯壓力，MPa液動(dòng)閘閥工作狀態(tài)環(huán)形壓力，MPa油路密封悄況液控臺(tái)油量氣路密封和暢通情況電泵性能電路是否正常氣泵性能節(jié)流控制臺(tái)油壓.MPa環(huán)封工作狀態(tài)節(jié)流閥開啟情況半封工作狀態(tài)節(jié)流控制臺(tái)氣泵性能井隊(duì):年月日防噴器開關(guān)、試壓情況記錄:井控裝置存在問題及處理悄況記錄:其它:填表人:鉆井隊(duì)工程師（技術(shù)員）：