淺談單體雙筒煙囪施工管理

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1、淺談單體雙筒煙囪施工管理摘要：根據(jù)發(fā)展趨勢，煙囪由過去的單筒向內(nèi)外單體雙筒發(fā)展，這對施工提出了更高的要求，增加了施工難度，因此煙囪的施工管理及相關(guān)措施就顯得尤為重要，將直接影響到整個電廠建筑丁程施工的質(zhì)量和進(jìn)度。Abstract：Accordingtothedevelopmenttrend,thechimneyisdevelopingfromthepastmonoculartomonomerbinocularsbothinsideandoutside,whichputsforwardhigherrequirements

2、forconstructionandincreasesthedifficultyofconstruction.Therefore,theconstructionmanagementandrelatedmeasuresofchimneyareparticularlyimportant,whichwilldirectlyaffectthequalityandprogressoftheentirepowerplantconstruction.關(guān)鍵詞：挖孔樁；環(huán)形基礎(chǔ)；溫控措施；電動升模Keywords：dig-holepil

3、e；ringfoundation；temperaturecontrolmeasures；electricliftingform中圖分類號:TU71文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1006-4311(2013)36-0130-03煙囪屬于高聳構(gòu)筑物，施工難度大、不安全因素多，在火電廠建設(shè)中占重要地位。大唐華銀金竹山發(fā)電廠擴(kuò)建工程2X600MW機(jī)組共用一座高210m、出口直徑8.5m的鋼筋混凝土磚套筒煙囪。該煙囪為鋼筋混凝土環(huán)形承臺，人工挖孔樁基礎(chǔ)，持力層為中風(fēng)化炭質(zhì)灰?guī)r；煙囪外筒筒身為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒筒身外側(cè)依次為隔熱保溫層

4、涂料、鋼絲網(wǎng)抗硫酸鹽砂漿、耐酸膠泥砌筑的輕質(zhì)隔熱耐酸砌塊內(nèi)襯層，支承于外筒筒身混凝土環(huán)形挑梁上；煙囪外筒施工采用電動提模設(shè)備一套，50m以下內(nèi)筒采用三角架移疊翻板系統(tǒng)。該工程的難點(diǎn)是基礎(chǔ)施工及升模方案的確定，尤其是升模方案。高聳煙囪液壓滑模施工技術(shù)在我國廣泛應(yīng)用匕有30多年的丿力史,它有著工效高、進(jìn)度快等突出優(yōu)點(diǎn)，但滑模施工還存在著以下三項世界性的技術(shù)難題：千斤頂不同步、平臺飄移、扭轉(zhuǎn)、以及滑升模板與低齡期栓的磨擦、擠壓而拉裂妊。特別是滑模施工中，滑升模板和低齡期牲的磨擦、擠壓、扭轉(zhuǎn)等相對作用，影響了煙囪筒身磴的內(nèi)在質(zhì)

5、量，磴出現(xiàn)粘模，嚴(yán)重的甚至拉裂，導(dǎo)致磴產(chǎn)生初始裂縫，嚴(yán)重地影響了煙囪的耐腐蝕性能及使用壽命。而該煙囪為單體雙筒結(jié)構(gòu)且內(nèi)外筒之間的徑伸預(yù)制骨架要求與外筒鋼筋混凝土一同現(xiàn)澆，若釆用滑模工藝，只能采用單滑，且內(nèi)筒不能同步進(jìn)行，施工周期長。本工程采用高聳煙囪電動升模施工技術(shù)，能滿足施工需要。1基礎(chǔ)施工管理基礎(chǔ)工程施工順序：土方開挖一樁基施工一基礎(chǔ)承臺一回填土，主要工序是樁基及承臺施工。1.1人工挖孔樁施工施工程序是：場地整平一放線、定樁位一挖笫一節(jié)樁孔土方一支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁一在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線一安裝活動

6、井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重電動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等一第二節(jié)身挖土一清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑f拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁f重復(fù)第二節(jié)挖土，支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度一吊放鋼筋籠就位f灌筑樁身混凝土。樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)卜寧控制點(diǎn)，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線錘作中心線，用水平尺桿找圓周。挖孔由人工從自上而下逐層進(jìn)行，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分，后挖周邊，要注意及時抽水，保持孔內(nèi)通風(fēng)良好。橋必須入巖lm,挖孔及爆破要冇切實(shí)可行的方案且遵照執(zhí)行，為防止

7、擴(kuò)底時擴(kuò)大頭處的土方坍塌，宜釆取間隔挖土措施，留4?6個土肋條作為支撐，待澆筑混凝土前再挖除，必要時釆取支設(shè)一次性的鋼模。鋼筋籠必須通長設(shè)置，混凝土下料采用串桶，深樁孔用混凝土溜管,混凝土要垂直灌入樁孔內(nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層灌筑，每層厚不超過500mm,應(yīng)分層搗實(shí)，樁頂?shù)母{要清除后再用混凝土灌滿。樁混凝土的養(yǎng)護(hù)：當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高低時，在混凝土澆筑12h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時，混凝土澆筑12h后應(yīng)覆蓋草袋，并澆水養(yǎng)護(hù)。1.2鋼筋混凝土環(huán)形基礎(chǔ)施工內(nèi)外模板要采用大鋼筋圍箍及對拉螺栓固定以控制基礎(chǔ)混凝土厚度

8、，對拉螺栓呈梅花形布置，模板應(yīng)設(shè)支撐。環(huán)形基礎(chǔ)因?yàn)榛炷练搅慷啵?般應(yīng)采取必要的施工措施，設(shè)集中攪拌站并采用泵送工藝，混凝土澆筑釆用斜面分層法，每層下料厚度控制在200min~300mnio基礎(chǔ)大體積混凝土施工措施:1.2.1大體積混凝土溫度計算：環(huán)形基礎(chǔ)混凝土量大，在凝固過程中結(jié)構(gòu)內(nèi)部會產(chǎn)生大量水化熱，其溫度計算如下:大體積混凝