鋼筋加工及安裝技術(shù)交底

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1、.技術(shù)交底記錄CX-13-（3）工程名稱南欽鐵路技術(shù)交底單位一工區(qū)工程部交底項(xiàng)目鋼筋加工及安裝交底日期2012年1月2日交底內(nèi)容：一、鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)及加工前處理1、采購入庫鋼材應(yīng)有原材料制造廠的質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），并按不同廠名、級(jí)別、規(guī)格分批架空存放，加工完待安裝的鋼筋也同樣堆放。2、每批不大于60噸的同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋都要進(jìn)行外觀檢查，如有無裂紋、機(jī)械損傷、氧化浮銹、外形尺寸，外觀檢查合格后鋼筋作力學(xué)試驗(yàn)。3、到場鋼材及時(shí)通知工區(qū)試驗(yàn)室進(jìn)行取樣送檢，試驗(yàn)不合格的鋼材不得使用。4、鋼筋工和焊工必須要持證上崗，加工前

2、應(yīng)調(diào)直，并將表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。盤條鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋外觀檢查應(yīng)無死彎。利用冷拉方法矯直鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直伸長率：Ⅰ級(jí)鋼筋不得大于2％，Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋不得大于1％。二、鋼筋下料1、鋼筋下料以結(jié)構(gòu)物具體部位為單位，按設(shè)計(jì)的鋼筋數(shù)量表，首先核對(duì)類型、直徑和數(shù)量，并向作業(yè)層下發(fā)鋼筋加工尺寸表及加工形狀簡圖，簡圖要能反映各部位彎折尺寸。然后分別對(duì)各種標(biāo)號(hào)的鋼筋取樣下料試彎，進(jìn)一步核對(duì)其下料長度，并在實(shí)施中用模具控制下料尺寸，其下料容許偏差見下表：鋼筋加工的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方

3、法1受力鋼筋順長度方向的全長L≤5000：±10L＞5000：±20尺量2彎起鋼筋的彎折位置±203箍筋內(nèi)凈尺寸±3..接受人：單位負(fù)責(zé)人：交底人：技術(shù)交底記錄CX-13-（3）工程名稱南欽鐵路技術(shù)交底單位一工區(qū)工程部交底項(xiàng)目鋼筋加工及安裝交底日期2012年1月2日..交底內(nèi)容：2、用鋼筋切斷機(jī)切斷鋼筋，不得用氣焊或電焊切割。三、鋼筋彎曲成型1、鋼筋在常溫狀態(tài)下加工，彎制鋼筋宜從中部開始，遂步彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次彎成，彎起處不得有裂紋、鱗落和斷裂現(xiàn)象。2、各編號(hào)鋼筋應(yīng)先在加工平臺(tái)上按1∶1的比例放大樣，并在平臺(tái)上按1∶1的比例標(biāo)明各彎折點(diǎn)。3、鋼筋

4、成型后應(yīng)逐一檢查，然后分類捆扎、掛牌標(biāo)識(shí)存放。4、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求見〖鋼筋加工的允許偏差表〗。5、光圓鋼筋半圓形彎鉤的彎曲直徑dm不得小于2.5d，鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段（見下圖）。6、帶肋鋼筋末端的直角彎鉤，直線段長度不小于3d，直鉤的彎曲直徑dm不得小于5d（見下圖）。接受人：單位負(fù)責(zé)人：交底人：技術(shù)交底記錄CX-13-（3）工程名稱南欽鐵路技術(shù)交底單位五工區(qū)工程部..交底項(xiàng)目鋼筋加工及安裝交底日期2012年1月2日交底內(nèi)容：四、鋼筋的接頭及焊接1、施焊前必須清除鋼筋焊接部位的鐵銹、水銹和油污,鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯正或切除。2、

5、鋼筋接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求連接，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)以閃光對(duì)焊為主，如無操作條件時(shí)，方可采用電弧焊。3、綁扎鋼筋接頭：受拉區(qū)內(nèi)的I級(jí)鋼筋光圓鋼筋末端應(yīng)做成彼此相對(duì)的彎鉤，II級(jí)帶肋鋼筋應(yīng)做成彼此相對(duì)的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長度（由兩鉤端部切線算起）：I級(jí)鋼筋受拉區(qū)30d，受壓區(qū)20d；II級(jí)鋼筋受拉區(qū)35d，受壓區(qū)25d。受壓光圓鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的縱向鋼筋末端，可不做彎鉤，但鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于30d。4、鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散配置。配置在同一截面內(nèi)的受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率：閃光對(duì)

6、焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過50%，在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25%，在受壓區(qū)可不受限制；電弧焊接的接頭可不受限制，但應(yīng)錯(cuò)開；綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%；鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距離彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于10d。5、當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置應(yīng)符合受拉區(qū)的規(guī)定。6、每批鋼筋閃光對(duì)焊前，先選定焊接工藝和參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并檢驗(yàn)外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能。僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝參數(shù)確定后，方可成批焊接。每個(gè)焊工均應(yīng)在每班工作開始時(shí)，先按實(shí)際條件試焊2個(gè)對(duì)焊接頭試件，并分別做拉力、冷彎試驗(yàn)，待其結(jié)果

7、合格后方可正式施焊。7、每個(gè)閃光對(duì)焊接頭的外觀應(yīng)符合下列要求：接受人：單位負(fù)責(zé)人：交底人：技術(shù)交底記錄CX-13-（3）..工程名稱南欽鐵路技術(shù)交底單位一工區(qū)工程部交底項(xiàng)目鋼筋加工及安裝交底日期2012年1月2日交底內(nèi)容：a.接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形；b.鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋；c.接頭的彎折角不得大于4°；d.接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm；e.外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)剔除重焊后方可提交二次驗(yàn)收。8、對(duì)焊接頭的冷彎試驗(yàn)可用萬能試驗(yàn)機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)或人工彎曲進(jìn)行，芯棒直徑應(yīng)符合下表規(guī)定。冷彎試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將

8、接頭內(nèi)側(cè)的毛刺、卷邊削平，焊接點(diǎn)應(yīng)位于彎曲中心，繞芯棒彎曲至90°。對(duì)焊接頭冷彎試驗(yàn)的芯棒直徑鋼筋級(jí)別Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)芯棒直徑