電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂的正確選用.pdf

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1、技術(shù)創(chuàng)新管理69電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂的正確選用靳宇（燕山石化生產(chǎn)運(yùn)行保障中心北京市102500）摘要：介紹電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂的品牌、性能、工作原理及選用原則、方法和使用范圍，對(duì)正確選用軸承潤(rùn)滑脂提供理論依據(jù)，并起到一定的指導(dǎo)作用。關(guān)鍵詞：軸承潤(rùn)滑脂電機(jī)性能水、防塵、防銹、防化學(xué)介質(zhì)等。一、前言：（5）填充量一般填充至容積的1/3～1/2,低轉(zhuǎn)速軸承可填充隨著化工企業(yè)對(duì)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的需要，電動(dòng)機(jī)能夠長(zhǎng)周期至2/3以上。安全平穩(wěn)運(yùn)行成為一個(gè)企業(yè)創(chuàng)造效益、提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要除此之外，還應(yīng)該考慮潤(rùn)滑脂的經(jīng)濟(jì)性。因素，甚至關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。電機(jī)軸承

2、故障的40%由潤(rùn)3.3、利用設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度選擇潤(rùn)滑脂滑不良導(dǎo)致，提高潤(rùn)滑質(zhì)量可以提高軸承壽命2-5倍。滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂的選用受軸承轉(zhuǎn)速限制。滾動(dòng)軸承的速度因數(shù)極限的70%使用潤(rùn)滑脂來(lái)潤(rùn)滑。因此，正確選擇潤(rùn)滑脂其重要性不容為350000，滑動(dòng)軸承的速度極限為5m/s，云華齒輪的速度極限為忽視。10m/s，潤(rùn)滑渦輪的速度極限為5m/s。當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過(guò)極限二、電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂工作原理及性能要求時(shí)，不宜采用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。3.4、利用設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷選擇潤(rùn)滑脂（1）、工作原理根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷來(lái)選擇潤(rùn)滑脂。對(duì)中負(fù)荷和高負(fù)荷的運(yùn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑脂內(nèi)的三維

3、纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)剪切作用轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)該選擇極壓型潤(rùn)滑脂產(chǎn)品進(jìn)行潤(rùn)滑，否則會(huì)損傷設(shè)備。在滾動(dòng)體、軸承座和軸承座圈上形成的一層油膜而起到潤(rùn)滑作用。隨著不斷的剪切作用析出潤(rùn)滑脂并在軸承蓋的空腔內(nèi)不斷四、潤(rùn)滑脂的品種與應(yīng)用地循環(huán)流動(dòng)，軸承溫度得到冷卻并趨近于一個(gè)平衡值。國(guó)內(nèi)軸承潤(rùn)滑脂市場(chǎng)包含眾多品牌，產(chǎn)品主要有SKF公司（2）、性能要求系列產(chǎn)品、長(zhǎng)城系列潤(rùn)滑脂、殼牌AvaniaRLQ2、美孚HP222、美首先，應(yīng)具備適應(yīng)南北方、室內(nèi)外、晝夜溫差性能；潤(rùn)滑性、孚MoBulux2、雪佛龍SRI2、日本協(xié)同、重慶一坪7014、7019等產(chǎn)抗磨性、抗氧化性

4、、流動(dòng)性好，潤(rùn)滑脂本身不含有固形物，在-25～品。該表（表2-3）根據(jù)設(shè)備的工作條件和潤(rùn)滑脂的使用特性，同120℃時(shí)，起動(dòng)力矩小、運(yùn)轉(zhuǎn)力矩低、耗能少、溫升低；其次，應(yīng)具有時(shí)結(jié)合軸承的速度指數(shù)、負(fù)荷比等列舉了國(guó)內(nèi)外幾種潤(rùn)滑脂。防水、防銹、防腐蝕性和絕緣性，可適用于苛刻的工作環(huán)境；同五、結(jié)束語(yǔ)時(shí)，具有良好的減振作用，降低噪聲、保護(hù)環(huán)境，并且壽命長(zhǎng)。表2-1轉(zhuǎn)速界定和轉(zhuǎn)速極限值三、軸承潤(rùn)滑脂選擇原則轉(zhuǎn)速滾動(dòng)軸承速度因數(shù)Ka×n×dm滑動(dòng)軸承軸頸圓周速度V/m·s-1正確選用潤(rùn)滑脂主要考慮其在減摩、防護(hù)、密封等方面所發(fā)低速＜100000＜1揮的

5、作用。保證設(shè)備處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)，防止設(shè)備損壞，延長(zhǎng)操中速≥100000～≤250000≥1～≤3作周期，減少維修工作量，降低潤(rùn)滑脂消耗和生產(chǎn)成本的重要措高速≥250000～≤350000≥3～≤5施。速度因數(shù)極限≤350000≤53.1、滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑脂應(yīng)具有良好的粘附性；對(duì)于潮濕或淋水的環(huán)境應(yīng)選注：Ka-軸承系數(shù)，深溝球軸承、角接觸滾珠軸承Ka=1；錐形軸承、滾針軸承、球型用防水性好的鈣基、鋁基或鋰基潤(rùn)滑脂；高溫環(huán)境里，潤(rùn)滑脂的軸承Ka=2；軸向負(fù)荷圓柱滾子軸承Ka=3；最高允許溫度應(yīng)滿足工作要求；大負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)選用錐入度N-

6、轉(zhuǎn)速，r/min;dm-軸承名稱(chēng)直徑，dm=D+d/2,D為軸承外徑，d為軸承內(nèi)徑，mm;小的潤(rùn)滑脂，高轉(zhuǎn)速時(shí)還應(yīng)考慮機(jī)械安定性好、粘度低等特性。3.2、滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂表2-2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷的界定（1）工作溫度潤(rùn)滑點(diǎn)的工作溫度超過(guò)潤(rùn)滑脂上限后，溫度每負(fù)荷滾動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承升高10～15℃，潤(rùn)滑脂壽命減少1/2,當(dāng)潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油損失50～Pr/CPa/CP/(Bd)/kPa60%時(shí)，潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑能力喪失。所以，高溫時(shí)應(yīng)考慮抗氧化性好、低負(fù)荷＜0.05＜0.03＜2.9×103熱蒸發(fā)損失小、滴點(diǎn)高等因素。中負(fù)荷0.05～0.150.03～0.102

7、.9×103～4.9×103（2）速度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，轉(zhuǎn)速為20000r/min的主軸，選用球軸高負(fù)荷＞0.15＞0.10＞4.9×103承，脂的錐入度為220～250；轉(zhuǎn)速為10000r/min時(shí)，脂的錐入度為175～205；轉(zhuǎn)速為1000r/min時(shí)，脂的錐入度在245～295范圍內(nèi)。注：Pr-軸承徑向負(fù)荷，KN；P-軸瓦所受負(fù)荷，KN；B-軸瓦寬度，mm；C-軸承（3）負(fù)荷高負(fù)荷采用粘度、抗磨性、極壓性、稠化劑含量高的額定動(dòng)態(tài)負(fù)荷，kN；d-軸瓦內(nèi)徑，mm。潤(rùn)滑脂；中、低負(fù)荷采用中等粘度、短纖維潤(rùn)滑脂。（4）環(huán)境根據(jù)不同的工作條件選擇適

8、宜的潤(rùn)滑脂，比如防(下轉(zhuǎn)第71頁(yè))技術(shù)創(chuàng)新管理71潤(rùn)狀態(tài)；對(duì)于柱、墻等豎向混凝土構(gòu)件亦應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)?！?】二次抹土的表面，并在混凝土初凝前多次噴淋水分保濕養(yǎng)護(hù)。該法能與壓一般在混凝土臨近初凝時(shí)，分為人工抹壓和