資源描述:
《淺談鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的施工技術(shù).pdf》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、施工技術(shù)蠢兩固莨晦2011年12月淺談鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的施工技術(shù)陸敏(廣西南寧530031)摘要:隨著進(jìn)入2l世紀(jì),社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展創(chuàng)新。高樓一座座涌起,建筑業(yè)越來越受廣大人們關(guān)注。本文結(jié)合個(gè)人多年工作心得,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房施工中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要制作工藝、現(xiàn)場(chǎng)施工方案及技術(shù)措施、施工測(cè)量等幾大方面進(jìn)行簡(jiǎn)要闡述,以供同行參考。關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu);構(gòu)建制作:流程;施工;施工測(cè)量刖昌隨著改革開放的深入發(fā)展,工業(yè)開發(fā)區(qū)如雨后春筍一樣在全國(guó)各地興起,由于現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)建筑具有施工周期短,投資回收快,造型簡(jiǎn)潔明快等優(yōu)點(diǎn)?,F(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)建筑的理念成了工業(yè)小區(qū)的開發(fā)者筑
2、巢引鳳的法寶,受到投資者的青睞,本文簡(jiǎn)要介紹鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的施工技術(shù)及特點(diǎn)。1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要制作流程鋼柱制作工藝流程為:放樣一下料一電腦編程一拼板-+CNC切割一組立一埋弧焊接一鉆孔一組裝一矯正成型一鉚工零配件下料一制作組裝一焊接和焊接檢驗(yàn)一防銹處理、涂裝、編號(hào)一構(gòu)件驗(yàn)收出廠。1.1制作放樣放樣是鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序,只有放樣尺寸精確,方可避免以后各加工工序的累積誤差。才能保證整個(gè)工程的質(zhì)量,因此對(duì)放樣工作,必須注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié):放樣前必須熟悉圖紙,并核對(duì)圖紙各部尺寸有無不符之處,與土建和其他安裝工程有無矛盾核對(duì)無誤后方可按施工圖紙上的幾何
3、尺寸、技術(shù)要求,按照l:1的比例畫出構(gòu)件相互之間的尺寸及真實(shí)圖形。樣板制出后“必須在上面注上圖號(hào)、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號(hào)、規(guī)格及加工符號(hào)等內(nèi)容’使下料工作不致發(fā)生混亂同時(shí)必須妥善保管樣板防止折疊和銹蝕,以便進(jìn)行校核。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量防止由于下料不當(dāng)造成廢品,樣板應(yīng)注意適當(dāng)增加余量。1.2拼板拼板時(shí)應(yīng)注意的問題:拼板時(shí)應(yīng)考慮下料切割焊縫的收縮量,適當(dāng)放出余量,自動(dòng)切割縫為2mm,手工切割縫為3mm,焊縫收縮量視構(gòu)件長(zhǎng)度一般應(yīng)放20.30nⅡn。拼板焊應(yīng)按圖紙對(duì)焊縫等級(jí)的質(zhì)量要求進(jìn)行,焊接前應(yīng)清除焊縫口銹蝕、油跡、毛刺等,按要求開好坡口單面坡口
4、55±5,純邊高度1.5~2mm采用焊縫清根,焊劑烘潮,焊絲清潔等措施,以保焊縫質(zhì)量。1.3CNC切割cNc切割時(shí)應(yīng)注意的問題:按下料圖要求制作角度樣板,經(jīng)檢查無誤后方可使用。切割時(shí)應(yīng)考慮割切、焊接的收縮余量及組裝誤差,長(zhǎng)度一般應(yīng)放20~30mm,切割寬度誤差±1mm。編程后,切割機(jī)應(yīng)空機(jī)運(yùn)行,記錄運(yùn)行軌跡是否與下料尺寸相符,無誤后即可切割。割切時(shí),根據(jù)板厚隨時(shí)調(diào)節(jié)火焰大小、氧氣壓力、切割速度,確保切口光順平滑。1.4組立組立時(shí)應(yīng)注意的問題;翼腹板有對(duì)接焊縫時(shí),組立應(yīng)注意翼腹板焊縫錯(cuò)開200mm以上。組立時(shí)確保腹板對(duì)翼板的中心線垂直度偏差為b/lo
5、o且≤2mm,中心線偏移≤lmm。翼腹板間隙應(yīng)≤O.8mm,以滿足埋弧焊的需要。定位焊間距一般為300~400mm,焊縫高度不超過設(shè)計(jì)縫厚度的2,3,焊條型號(hào)應(yīng)與構(gòu)件材質(zhì)相匹配。1.5埋弧焊埋弧焊應(yīng)注意的問題:焊接所采用的焊絲、焊劑應(yīng)與構(gòu)件的材質(zhì)相匹配。焊前應(yīng)對(duì)焊絲、焊縫進(jìn)行清潔,除去油漬、銹跡,焊劑等。焊接時(shí)應(yīng)加引弧板和收弧板,引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm,焊后應(yīng)切割。選擇合適的焊接電流、電壓、焊接速度及合理的焊接程序,確保焊接質(zhì)量,減小焊接變形。1.6制孑L鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)所留A、B級(jí)螺栓孔應(yīng)具有H12的精度,孔壁表面的粗糙度Ra不應(yīng)大于】2
6、.5um,螺栓孔的允許偏差超過上述標(biāo)準(zhǔn),不得用鋼塊填塞,可采用與母材料性質(zhì)匹配的焊條補(bǔ)焊,再重新制孔。制孔方法采用鋼模鉆孔,各種鉆孔全部采用鉆床鉆孔以提高工作效率,保證構(gòu)件的質(zhì)量。1.7矯正鋼材切割或焊接成型后,均應(yīng)按實(shí)際情況進(jìn)行平直矯正:好的零件在加熱矯正時(shí),加熱溫度應(yīng)根據(jù)0345性能選定,不得超過900℃。鋼結(jié)構(gòu)在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻,不能用水冷卻。矯正的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的裂縫或損傷。2現(xiàn)場(chǎng)施工方案及技術(shù)措施2.1安裝方案簡(jiǎn)述鋼結(jié)構(gòu)安裝內(nèi)容包括:鋼柱、鋼梁安裝和其他構(gòu)件安裝。一般根據(jù)工業(yè)業(yè)婭業(yè)!§k、j0}·奎k瑚章書}窖Ik書拿q}逝-奎
7、0色業(yè):i缸逝逝蝴色:》k業(yè)嗣}斛},壹蟹逝業(yè)-§k業(yè)業(yè)省魯專妊船!§譬省e,9罐:毒k—9k島}司亭—9k省}!自譬逝逝業(yè)—夸譬—夸譬省}術(shù)措施將裂縫控制在無害范圍內(nèi)。綜合技術(shù)措施包括:合理選擇結(jié)構(gòu)形式,降低結(jié)構(gòu)約束程度,對(duì)與水平構(gòu)件梁、板、墻等采用中低強(qiáng)度級(jí)混凝土,加強(qiáng)構(gòu)造配筋,如板頂部的受壓區(qū)連續(xù)配筋,板的陽角及陰角配置放射筋,增加梁的腰筋間距200mm。優(yōu)選有利于抗拉性能的混凝土級(jí)配,盡力減小水灰比、減少坍落度、降低砂率增加骨料粒徑,降低含泥量及雜質(zhì)含量。選用影響收縮和水化熱較小的外加劑和摻合料。采取保溫保濕的養(yǎng)護(hù)技術(shù),盡量利用混凝土后期強(qiáng)
8、度(60d)。對(duì)于超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)可采取跳倉澆灌或后澆帶方法施工。對(duì)于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)難免出現(xiàn)少量裂縫影響正常使用和耐久性.裂縫分為表面