051采面支架防倒防滑安全技術(shù)措施.doc

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1、二1-12051綜采面支架防倒防滑安全技術(shù)措施施工單位：綜采準(zhǔn)備隊(duì)施工隊(duì)長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：措施編制：編制日期：2015年9月24日二1-12051綜采面支架防倒防滑安全技術(shù)措施一、采面概況我隊(duì)回采的二1-12051綜采面位于一水平二采區(qū)東翼第三區(qū)段，西起二采區(qū)軌道、皮帶、回風(fēng)三條下山，東至F3、F5正斷層保護(hù)煤柱，南為二1-12031采空區(qū)，北部為尚未開采的二1-12071綜采工作面。地面標(biāo)高+350～+450m，工作面標(biāo)高-255～-408m。該工作面風(fēng)巷沿煤層走向布置，采用U型鋼拱形棚子支護(hù)，巷道凈斷面為10.08m2，走向長(zhǎng)

2、機(jī)巷814m，風(fēng)巷776m，平均795m。傾斜長(zhǎng)159m，斜面積123225m2，平均煤厚4.0m，采高控制在2.6～2.8m，工業(yè)儲(chǔ)量49.68萬噸，可采儲(chǔ)量47.20萬噸。煤層結(jié)構(gòu)4.0m，煤層較穩(wěn)定，煤層傾角25°～32°，平均27°，為確保采面回采過程中支架出現(xiàn)倒架、咬架現(xiàn)象，特制定防止支架倒架以及處理倒架安全技術(shù)措施如下：二、液壓支架的防滑1、排頭支架的防滑，其防滑裝置主要有:①底部前部防滑。用移步橫梁將排頭支架組成整體,相鄰兩架間設(shè)雙作用防滑千斤頂,支架與輸送機(jī)直接用推移裝置連接,互相錨固;②底座后部。排頭支架組下一

3、架后部的防滑,多采用將其后部用千斤頂加錨鏈的軟連接裝置與上部支架連接,達(dá)到牽拉防滑。支架移架時(shí),再升架支撐頂板;③前梁上聯(lián)鎖大板防滑,排頭支架為躲開運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭,支護(hù)滯后,為加強(qiáng)端頭處的頂板支護(hù),可在支架前梁上部上一塊大板,同第二架聯(lián)鎖，且接頂嚴(yán)密，增加支架的防滑能力。2、中部支架的防滑，其防滑裝置主要有:①底座前部防滑,相鄰兩支架的底座前部,設(shè)置前側(cè)護(hù)裝置，致使下方支架對(duì)上方支架作用。②底座后部防滑,相鄰兩支架的底座后部,設(shè)置后側(cè)護(hù)裝置，致使下方支架對(duì)上方支架作用。3、排尾支架的防滑　可采取中部支架防滑裝置,必要時(shí)采用排頭支架防

4、滑裝置，加設(shè)一組防滑千斤頂。三、液壓支架的防倒1、排頭架的防倒，其防倒裝置有:①硬連接防倒裝置,在相鄰兩支架的頂梁上設(shè)置雙作用防倒千斤頂,其可推可拉調(diào)節(jié)性能好;②軟連接防倒裝置,在相鄰兩支架間,設(shè)置由千斤頂錨鏈連接斜拉防倒裝置,即一端連上方支架的底座,另一端連下方支架的頂梁。2、中部支架的防倒　其防倒裝置有:隔架在兩支架間的頂梁上設(shè)置雙作用防倒千斤頂,隔架數(shù)目依實(shí)際情況而定,傾角越大,隔架越少。3、排尾支架的防倒采用排頭支架相應(yīng)的防倒裝置。四、其他安全技術(shù)措施1、支架工嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，持證上崗。2、液壓支架零部件必須齊全、完

5、好，無漏液、不竄液，不失效。3、支架工移架前，應(yīng)先將操作手把稍供液，以檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)聯(lián)接部件是否牢固、可靠，防止高壓油管或油液傷人。4、移架前先檢查煤壁、頂板、支架本身管線，以及是否咬架、歪架，架內(nèi)、架間電纜是否受擠等，確認(rèn)無誤后方可操作。操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程，升架必須達(dá)到初撐力。5、支架采用本架操作，追機(jī)移架時(shí)，架前、架間不準(zhǔn)有人工作或逗留，操作支架工必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)操作，防止架前片幫或架間掉煤傷人，以確保移架安全。6、移架時(shí)堅(jiān)持帶壓擦頂移架，移架完畢要及時(shí)伸出護(hù)幫板。工作面局部片幫掉頂，端面距超過340mm,及時(shí)

6、上圓木、大板維護(hù)頂板。7、架前清理衛(wèi)生時(shí),必須觀察好煤幫情況,護(hù)幫板必須伸出,工作面采高過大有片幫危險(xiǎn)時(shí),本段支架工必須有一人監(jiān)護(hù)以防片幫傷人。8、移架升架時(shí)，要注意側(cè)護(hù)板伸出情況，利用好側(cè)護(hù)板進(jìn)行支架調(diào)整，防止升架損壞側(cè)護(hù)板或出現(xiàn)壓架、咬架現(xiàn)象。9、確保工作面支架和支護(hù)質(zhì)量，必須逐架逐根進(jìn)行檢查，嚴(yán)格支架檢修制度，保持支架完好狀態(tài)，做到不漏夜、不竄液。對(duì)支架零部件損壞、管路埋、擠壓等情況要及時(shí)處理，確保支架各部件齊全，各管路完好，各部銷子到位，U型銷穿插到位，嚴(yán)禁出現(xiàn)單腿銷或用鐵絲代替U型銷。10、嚴(yán)把乳化液濃度（3%～5%）

7、關(guān)，以保證支架液壓元件不會(huì)生銹，嚴(yán)禁支架供液內(nèi)有臟物，以防損壞支架液壓閥。11、檢查支架液壓系統(tǒng)，在拆卸或更換各種閥及高壓軟管時(shí)，必須關(guān)閉供液截止閥或停泵，并保證系統(tǒng)卸載后再進(jìn)行拆卸、更換工作?；謴?fù)供液時(shí)，必須聯(lián)系準(zhǔn)確，否則不準(zhǔn)恢復(fù)供液。12、工作面支架如長(zhǎng)時(shí)間不需操作時(shí)，應(yīng)使泵站停止運(yùn)轉(zhuǎn)。13、支架不需要操作時(shí)，操縱手把必須都打到“零”位上。14、正常情況下，采取先割煤后移架的方式，煤壁片幫時(shí)，必須先拉超前架后割煤，頂板破碎時(shí)，堅(jiān)持帶壓擦頂移架。15、堅(jiān)持拉線移架，其偏差不超過50mm，中心偏差不超過100mm。16、移架前，

8、必須清理干凈架間、架腳前、架腳上的浮煤雜物。17、移架時(shí)，操作人員應(yīng)站在所移支架底座上，人員呈半蹲或貓腰狀，并注意觀察支架前梁、底座的移動(dòng)情況，防止擠腳、擠電纜，并堅(jiān)持調(diào)架、抬架。18、在抬架或調(diào)架時(shí)，應(yīng)做到：⑴輕微歪架或底座下扎時(shí)可以利用側(cè)護(hù)板進(jìn)行調(diào)架或抬架，