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1、原始開車方案范文 目錄目錄1第一章一次脫硫原始開車方案7第一節(jié)目標(biāo)7第二節(jié)組織機(jī)構(gòu)7第三節(jié)開車前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作7 一、應(yīng)具備的條件7 二、準(zhǔn)備工作8第四節(jié)具體操作步驟8 一、系統(tǒng)吹掃清理8 二、系統(tǒng)氣密試驗(yàn)9 三、清洗及水聯(lián)動(dòng)試車方案9 四、栲膠溶液配制10 五、系統(tǒng)置換10 六、開車步驟11 七、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急措施12第二章變換系統(tǒng)原始開車方案12第一節(jié)目標(biāo)12第二節(jié)組織機(jī)構(gòu)13第三節(jié)開車前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作13 一、應(yīng)具備的條件13 二、準(zhǔn)備工作14第四節(jié)具體操作步驟14 一、變換工藝管線吹掃14(一)吹除具
2、備條件14(二)準(zhǔn)備工作14(三)吹掃15 二、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急措施16第五節(jié)變換系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)16 一、準(zhǔn)備工作及具備條件16 二、氣密性試驗(yàn)17 三、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急措施17第六節(jié)變換系統(tǒng)置換18 一、具備條件18 二、置換步驟18 三、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急措施19第七節(jié)升溫硫化19 一、概述19 二、準(zhǔn)備工作及具備條件19 三、硫化原理20 四、升溫硫化21 五、升溫硫化工藝指標(biāo)24 六、注意事項(xiàng)及應(yīng)急措施24第八節(jié)變換系統(tǒng)開車25 一、開車前準(zhǔn)備工作和具備條件25 二、開車步驟25 三、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急措施26
3、第三章二次脫硫系統(tǒng)開車方案26第一節(jié)目標(biāo)26第二節(jié)組織機(jī)構(gòu)27第三節(jié)開車前準(zhǔn)備工作和具備條件27第四節(jié)工藝管線吹掃27 一、吹除具備條件27 二、準(zhǔn)備工作28 三、吹掃步驟28 四、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急措施29第五節(jié)二次脫硫系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)29 一、準(zhǔn)備工作及具備條件29 二、氣密性試驗(yàn)30 三、安全注意事項(xiàng)30第六節(jié)二次脫硫系統(tǒng)置換30 一、具備條件30 二、置換步驟31 三、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急措施32第七節(jié)清洗、水聯(lián)動(dòng)試車32 一、堿洗的目的32 二、水聯(lián)動(dòng)試車的目的32 三、應(yīng)具備的條件32 四、制備清洗溶液33 五、循環(huán)
4、清洗及水聯(lián)動(dòng)試車33 六、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急措施34第八節(jié)溶液的制備34第九節(jié)系統(tǒng)開車35第四章變換催化劑等裝填方案35 一、裝填時(shí)所具備的條件35 二、裝填的準(zhǔn)備工作36 三、裝填量36 四、裝填操作37(一)裝填方法37(二)裝填的要求38 五、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急措施39第五章脫碳開車方案40第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)40第二節(jié)脫碳工藝管線吹掃40 一、吹掃的目的40 二、準(zhǔn)備工作和具備條件41 三、吹掃程序41(一)提純段41(二)凈化段45 四、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急措施48第三節(jié)脫碳系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)方案48 一、設(shè)備概況48 二、具備條件
5、49 三、凈化段試壓查漏49 四、提純段試壓查漏50 五、各條管道試驗(yàn)壓力53(一)凈化段試驗(yàn)壓力53(二)提純段試驗(yàn)壓力53 六、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急措施54第四節(jié)提純和凈化裝置的置換55 一、置換用氣55 二、置換的目的55 三、具備的條件和準(zhǔn)備工作55 四、置換步驟55(一)提純吸附塔區(qū)、對(duì)應(yīng)管道及其相連緩沖罐的置換56(二)凈化吸附塔區(qū)、對(duì)應(yīng)管道及其相連緩沖罐的置換57 五、置換要求和安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急措施58第五節(jié)脫碳系統(tǒng)開車58 一、開車前的準(zhǔn)備及具備條件58 二、開車步驟59第六章吸附塔吸附劑裝填方案60 一、工程概況
6、60 二、裝填準(zhǔn)備工作60 三、裝填步驟61(一)提純段裝填61(二)凈化段裝填61 四、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急措施62第七章原始開車安全注意事項(xiàng)63 一、試壓63 二、置換63 三、開車63附 1、提純段吸附塔吸附劑裝填示意圖 652、凈化段吸附塔吸附劑裝填示意圖 663、中溫水解劑裝填示意圖 674、預(yù)變爐裝填示意圖 685、干法脫硫槽裝填示意圖 696、精脫硫槽裝填示意圖 707、凈化爐裝填示意圖 718、變換爐催化劑裝填示意圖 729、變換催化劑升溫曲線圖73第一章一次脫硫原始開車方案第一節(jié)目標(biāo)本方案的目標(biāo) 1、對(duì)系統(tǒng)
7、進(jìn)行全面清洗,去除系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì),脫除設(shè)備及填料安裝時(shí)帶進(jìn)的油脂,同時(shí)對(duì)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷試車,暴露設(shè)計(jì)和安裝中的一些問題?! ?、檢查系統(tǒng)的密封情況,消除漏點(diǎn),為正常生產(chǎn)創(chuàng)造條件?! ?、配制脫除硫化氫所需的栲膠溶液,為系統(tǒng)正式脫硫作準(zhǔn)備?! ?、用貧氣置換出系統(tǒng)內(nèi)的氧,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件?! ?、系統(tǒng)開車,為后工段生產(chǎn)提供條件?! 〉诙?jié)組織機(jī)構(gòu) 一、指揮車間主任 二、執(zhí)行指揮車間工藝主任 三、操作化工班長(zhǎng)及脫硫、靜電除焦、羅茨風(fēng)機(jī)、循環(huán)水操作工。 四、安全和保障車間設(shè)備主任、安全員及維修工?! ‰姎夂蛢x表車間?! 〉谌?jié)開車前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備
8、工作 一、應(yīng)具備的條件 1、對(duì)照?qǐng)D紙,檢查和驗(yàn)收系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備、管道、閥門、