冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)經(jīng)典課件—多工位精密級(jí)進(jìn)模.ppt

《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)經(jīng)典課件—多工位精密級(jí)進(jìn)模.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。

1、本章內(nèi)容：學(xué)習(xí)目的與要求：重點(diǎn)：多工位級(jí)進(jìn)模的排樣設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和零部件設(shè)計(jì)特點(diǎn)。難點(diǎn)：多工位級(jí)進(jìn)模的排樣設(shè)計(jì)和零部件設(shè)計(jì)。介紹多工位級(jí)進(jìn)模有別于普通沖模的工作特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)特點(diǎn)。1．了解常見多工位級(jí)進(jìn)模的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和典型結(jié)構(gòu)；2．掌握多工位級(jí)進(jìn)模的工步設(shè)計(jì)、排樣設(shè)計(jì)；3．了解多工位級(jí)進(jìn)模零部件設(shè)計(jì)特點(diǎn)。第7章多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)多工位精密級(jí)進(jìn)模7.1概述多工位級(jí)進(jìn)模是在普通級(jí)進(jìn)模的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種高精度、高效率、高壽命的模具，是技術(shù)密集型模具的重要代表，是沖模發(fā)展方向之一。1.可以完成多道沖壓工序，局部分離與連續(xù)成形結(jié)合。2.具有高精

2、度的導(dǎo)向和準(zhǔn)確的定距系統(tǒng)。3.配備有自動(dòng)送料、自動(dòng)出件、安全檢測(cè)等裝置。4.模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鑲塊較多，模具制造精度要求很高，制造和裝調(diào)難度大。用于：沖制厚度較薄(一般不超過(guò)2mm)、產(chǎn)量大，形狀復(fù)雜、精度要求較高的中、小型零件。7.1.1多工位級(jí)進(jìn)模特點(diǎn)7.1概述1.按沖壓工序性質(zhì)分類(1)沖裁多工位級(jí)進(jìn)模(2)成形工序多工位級(jí)進(jìn)模2.按沖壓件成形方法分類(1)封閉形孔級(jí)進(jìn)模(2)切除余料級(jí)進(jìn)模7.1.2多工位級(jí)進(jìn)模分類(1)封閉形孔多工位沖壓(2)切除余料多工位沖壓(2)切除余料多工位沖壓帶料連續(xù)拉深帶料連續(xù)拉深實(shí)例多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)與普通沖模有很大的

3、不同，要求也要高的多。工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須得到試制或小批量生產(chǎn)的技術(shù)數(shù)據(jù)或工序樣件，必要時(shí)還可以使用簡(jiǎn)易模具或手工進(jìn)行工藝驗(yàn)證，以獲得較為準(zhǔn)確的零件展開形狀及尺寸、工序性質(zhì)、工序數(shù)量、工序順序以及工序件(半成品)尺寸等。而這些都是多工位沖壓條料排樣設(shè)計(jì)的重要依據(jù)，而多工位級(jí)進(jìn)模排樣設(shè)計(jì)是多工位級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。排樣之后便可進(jìn)行凸模、凹模、凸模固定板、墊板、卸料裝置，導(dǎo)料、定距等零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。最后繪制模具總裝配圖和零件圖，并提出使用維護(hù)的說(shuō)明。7.2多工位級(jí)進(jìn)模的排樣設(shè)計(jì)7.2.1多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)步驟(1)坯料排樣(詳見第二章相關(guān)內(nèi)容)；(2)沖切刃

4、口確定；(3)工序排樣。7.2.2多工位級(jí)進(jìn)模排樣設(shè)計(jì)內(nèi)容排樣示意圖1.沖切刃口設(shè)計(jì)原則2.坯料切廢后相關(guān)部位連接方式(1)塔接(2)平接(3)切接7.2.3沖切刃口設(shè)計(jì)(1)塔接(2)平接(3)切接1.工序排樣的內(nèi)容和類型(1)工序排樣的內(nèi)容①在沖切刃口設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，將各工序內(nèi)容進(jìn)行優(yōu)化組合形成一系列工序組，對(duì)工序排序，確定工位數(shù)和每一工位的加工工序。②確定載體形式與坯料定位方式。③設(shè)計(jì)導(dǎo)正孔直徑，確定導(dǎo)正銷數(shù)量。④繪制工序排樣圖(圖7-21)。7.2.4工序排樣(2)工序排樣類型①落料型工序排樣;②切邊型工序排樣;③混合型工序排樣(2)工序排樣類

5、型混合型工序排樣(2)工序排樣類型單側(cè)載體具體尺寸見圖7-13單側(cè)、雙側(cè)載體尺寸±T/2=±步距對(duì)稱偏差值:[例7-1]凹模步距尺寸及公差。7.2.5多工位級(jí)進(jìn)模的定距1.步距與步距精度1.步距與步距精度條料定位誤差經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式為：T∑=CT2.定位誤差[例7-2]某排樣圖為單中載體，隔一步設(shè)有導(dǎo)正銷導(dǎo)正，步數(shù)n=25，步距公差±T/2=±0.002mm，則條料定位累計(jì)誤差為T∑=CT=1.2×(1/2)×0.004×=0.012mm3.工序件定位方式：擋料銷、側(cè)刃、自動(dòng)送料裝置對(duì)工序件送進(jìn)時(shí)定距，設(shè)置導(dǎo)正銷則可以對(duì)工序件精確定位。導(dǎo)正原理1-導(dǎo)料板

6、;2-頂料銷;3-側(cè)刃擋塊;4-導(dǎo)正銷7.2.6導(dǎo)正1.級(jí)進(jìn)沖裁工序排樣2.級(jí)進(jìn)彎曲工序排樣3.級(jí)進(jìn)拉深工序排樣4.含有局部成形時(shí)級(jí)進(jìn)模的工序排樣7.2.7工序排樣原則與要點(diǎn)工序排樣過(guò)程復(fù)雜零件彎曲送進(jìn)高度帶局部成形時(shí)的工序排樣7.2.8工序排樣示例1-墊板;2-凹模鑲塊;3-導(dǎo)柱;4-導(dǎo)正銷;5-彈壓導(dǎo)板;6-導(dǎo)套;7-切斷凸模;8-彎曲凸模;9-凸模固定板;10-模柄;11-上模座;12-分離凸模;13-沖槽凸模;14-限為柱;15-導(dǎo)板鑲塊;16-側(cè)刃;17-導(dǎo)料板;18-凹模;19-下模座7．3多工位級(jí)進(jìn)模實(shí)例沖孔落料彎曲級(jí)進(jìn)模電位器外殼帶料

7、連續(xù)拉深多工位級(jí)進(jìn)模1-浮動(dòng)導(dǎo)料銷;2-小導(dǎo)套;3-小導(dǎo)柱;4-翻邊凸模;5-切邊凸模;6-導(dǎo)向套;7-沖小方孔凸模;8-凸模護(hù)套;9-沖缺口凸模;10-凸模固定板;11-卸料板;12-側(cè)面導(dǎo)板;13-沖缺口凹模鑲塊;14-定位圈;15-沖孔凹模;16-頂件塊;17-檢測(cè)導(dǎo)正銷;18-導(dǎo)線電位器外殼零件圖及沖壓排樣方案帶料連續(xù)拉深分類級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)模具的工作性能、制造工藝性、成本、生產(chǎn)周期以及模具壽命等起決定性作用。7.4.1總體設(shè)計(jì)(1)模具基本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：級(jí)進(jìn)?；究蚣苤饕烧寡b關(guān)系、導(dǎo)向方式、卸料方式等三個(gè)要素組成。(2)模具基本尺寸：主要有

8、模具的平面輪廓尺寸、閉合高度、凸模的基準(zhǔn)高度和各模板的厚度。7.4多工位級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小導(dǎo)柱和小導(dǎo)套的典型結(jié)