建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)探討.pdf

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1、2叭1年11月蕾莉國(guó)曩礴施工技術(shù)建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)探討張殿齋(宿遷市興華基礎(chǔ)工程有限公司)摘要：混凝土澆筑施工是工程建設(shè)中的重要環(huán)節(jié)，注重混凝土的澆筑質(zhì)量才能很好保證建筑工程整體的質(zhì)量。本文作者結(jié)合長(zhǎng)期以來從事建筑施工的經(jīng)驗(yàn)，從前期準(zhǔn)備、澆筑施工、質(zhì)量控制方面對(duì)保證混凝土工程質(zhì)量展開了探討。關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土澆筑；施工技術(shù)刖舌混凝土施工質(zhì)量的好壞，既影響建筑物的安全，也影響建筑物的造價(jià)，因此在施工中我們必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有高度的重視。對(duì)混凝土的質(zhì)量要求，不但要具有良好的幾何尺寸，而且要獲得設(shè)計(jì)

2、要求的強(qiáng)度、密實(shí)性和整體性，因此在施工中如何確?；炷凉こ藤|(zhì)量是一個(gè)很重要的問題。在混凝土結(jié)構(gòu)施工中，混凝土整體結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量是比較難控制的，施工中最為常見的混凝土整體結(jié)構(gòu)有框架結(jié)構(gòu)和大體積混凝土。1混凝土澆筑前期準(zhǔn)備(1)進(jìn)場(chǎng)原材料(鋼筋、水泥、砂子、石子)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范。①首先應(yīng)檢查進(jìn)場(chǎng)水泥的品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期、出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)檢，其強(qiáng)度、安定性、初凝終凝時(shí)間等性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)舒眭酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》等規(guī)定。②施工圖紙上面?zhèn)渥⒃牧袭a(chǎn)地且

3、必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。③進(jìn)場(chǎng)原材料經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送到有資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可澆筑混凝土。(2)混凝土的拌制。認(rèn)真控制水泥、混凝土骨料、外加劑、摻合料等原材料的計(jì)量和投料順序，以及混凝土的攪拌時(shí)間和澆筑時(shí)間；不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥不能混用；當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。①保證粉煤灰的質(zhì)量，加強(qiáng)材料檢驗(yàn)，進(jìn)行混凝土試配并根據(jù)試配結(jié)果確定摻量。外加劑的摻量要準(zhǔn)確，摻量誤差應(yīng)控制在總摻量的4．5％以下。⑦應(yīng)該注意攪拌的均勻。外加劑在新拌混凝土中應(yīng)

4、分布均勻避免局部過量引起不良后果。粉煤灰保證其在混凝土中的勻質(zhì)性，以利于二次水化的充分進(jìn)行，混凝士的攪拌時(shí)間宜延長(zhǎng)1min。(3)混凝土的輸送。在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)可以設(shè)一臺(tái)托泵和一臺(tái)移動(dòng)泵，混凝土由商品混凝土站和現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)供應(yīng)，由泵直入澆筑地點(diǎn)。事先對(duì)所使用混凝土泵的各技術(shù)功能進(jìn)行了解。配備足夠的泵機(jī)易損零件，以便出現(xiàn)意外時(shí)及時(shí)搶修。當(dāng)安裝泵管時(shí)，檢查是否有原來的混凝土殘留物，尤其是彎管，如有則清除，管道接口處注意密封，以免跑漏漿。此外，管道固定保證牢靠，尤其是斜管以及垂直管這兩個(gè)器件，以減少泵送過程中的壓力損失。泵

5、送前應(yīng)該用清水潤(rùn)濕一下管道，然后用水泥砂漿潤(rùn)滑一下管道以及泵機(jī)。2混凝土澆筑施工技術(shù)混凝土結(jié)構(gòu)整體性要求較高，通常不允許留施工縫。為保證結(jié)構(gòu)的整體性和施工的連續(xù)性，采用分層澆筑時(shí)，應(yīng)保證在下層混凝土初凝前。將上層混凝土澆筑完畢。因此，必須保證混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗各工序協(xié)調(diào)配合，并在此基礎(chǔ)上，根據(jù)結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密等具體情況，選擇如下澆筑方案：(1)全面分層。在整個(gè)結(jié)構(gòu)內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要做到第一層全部澆筑完畢，在樁凝前再回來澆筑第二層，如此逐層進(jìn)行，自至澆筑完成。采用此方案，結(jié)構(gòu)平面盡量不宜過大，施

6、工時(shí)從短邊開始，沿長(zhǎng)邊方向進(jìn)行澆筑。必要時(shí)亦可從中問向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行。(2)分段分層。當(dāng)采用全面分層方案時(shí)，澆筑強(qiáng)度很大，現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸機(jī)不能滿足施工要求時(shí)，可采用分段分層方案。澆筑混凝土?xí)r，混凝土從底層開始澆筑，進(jìn)行一定距離后再澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各層。分段分層澆筑方案適用于厚度不太大而面積或長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu)。(3)斜面分層。適用于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度超過厚度3倍的情況?；炷烈淮螡仓巾敚捎诨炷磷匀恍纬尚泵?，斜面坡度為1：3，施工時(shí)混凝土振搗工作應(yīng)從澆筑層下端開始，逐漸上移，以保證混

7、凝土施工質(zhì)量。大體積混凝土結(jié)構(gòu)截面大，易使混凝土產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。結(jié)構(gòu)裂縫的主要原因是降溫和收縮。任一降溫差包含水化熱引起的溫差和收縮當(dāng)量，又都可以分解為均勻降溫差和非均勻降溫差兩類。前者產(chǎn)生外約束力，它成為貫穿性裂縫的主要原因；后者引起自約束力，形成表面裂縫；只有同時(shí)控制好這兩類降溫差，才能減小和避免裂縫的產(chǎn)生。因此，在澆筑大體積混凝土?xí)r，必須采取如下適當(dāng)措施：盡量使混凝土具有較大的抗裂能力，即抗拉強(qiáng)度大，線膨脹系數(shù)小。為此選用低熱硅酸鹽水泥并入粉煤灰和外加的減水劑，引氣、緩凝、早強(qiáng)等多種添加劑，盡量減少水泥的用

8、量和每立方米混凝土的用水量，一般采用中粗砂和大粒徑、級(jí)配良好的石子，在氣溫較高時(shí)，可在砂、石塊場(chǎng)、運(yùn)輸設(shè)備上搭設(shè)簡(jiǎn)易遮陽裝置或覆蓋草包等隔熱材料，采用低溫水或冰水拌制混凝土；擴(kuò)大澆筑面和散熱面，減少澆筑層厚度和澆筑速度，必要時(shí)在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管，用循環(huán)水來降低混凝土溫度；在澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)排除污水，必要時(shí)進(jìn)行二次振搗。加強(qiáng)混凝土的溫測(cè)工作，為施工組織者在施工過程中及時(shí)準(zhǔn)確的采取