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1、如何保證和提高給煤機精度用給煤機計量煤耗是實現(xiàn)分爐計量最直接和最方便的方法，目前很多電廠都采用給煤機計量煤耗，因此對給煤機計量精度要求越來越高。根據(jù)用戶要求我們在這方面做了很多研究工作。一.給煤機控制原理1.原理框圖1根據(jù)中控室給煤率指令和稱重傳感器測得的皮帶上煤的重量計算出要求的電機轉(zhuǎn)速，然后通過調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)到所要求的電機轉(zhuǎn)速，從而保證所要求的給煤率。2．計算公式2給煤增量＝給煤率（公斤/秒）×0.2秒D—驅(qū)動輪直徑（cm）Δ—皮帶厚度（cm）n—皮帶減速器速比D＝26.67cmΔ＝0.8cmD+Δ＝27.47cm如果皮帶厚度相差1mm就會產(chǎn)生0.36％誤差。3.稱
2、重系統(tǒng)機械部分示意圖4.定度目的（1）測皮重（2）測速比（3）測重量系數(shù)3二.如何保證給煤機精度給煤機有四大環(huán)節(jié)1．?給定（A1板標定）（1）4mA和20mA給定要精確（2）先TRIM8后TRIM9（3）A1板線性要好（4）讓其自動退出判別：在REMOTE狀態(tài)按TEST62．稱重稱重系統(tǒng)由機械部分、稱重傳感器和AD轉(zhuǎn)換組成，機械部分是整個稱重系統(tǒng)基礎(chǔ)，對給煤機精度影響非常大，可以說給煤機精度主要取決于機械按裝精度。機械部分安裝調(diào)試要點：（1）三輥要用校驗直尺校平，誤差≤±0.05mm。（2）三輥不能松動。（3）三輥要光滑。（4）三輥都要碰到皮帶，都要轉(zhuǎn)。（5）皮帶要柔
3、韌，要平直，兩邊周長要一致。（6）皮帶不能跑偏。（7）皮帶V型導(dǎo)向突起不能碰三輥導(dǎo)向槽底部。4（8）稱重塊重量要與計算機中設(shè)定的值相一致。定度時要把稱重塊上煤粉吹掉。（9）稱重傳感器要調(diào)整到垂直方向。（10）拉桿就位螺母不要擰得過緊。（11）三輥潤滑油要保持正常狀態(tài)。（12）皮帶要拉緊到標準位置，不能打滑。（13）驅(qū)動輪和張緊輪不能松動。3．測速調(diào)速（1）機械傳動要好（2）測速發(fā)電機電壓要正常1000轉(zhuǎn)/分時為20～50伏判別:（1）G1、G2端測頻率f，RPM=f÷12×60（2）LOCAL運行，轉(zhuǎn)速誤差在±5RPM之內(nèi)4．反饋（A2、A3板標定）（1）要精確調(diào)到4
4、mA和20mA（2）先TRIM0后TRIM1先TRIM2后TRIM35判別：模擬運行應(yīng)該說把這四大環(huán)節(jié)工作做好了，±0.5%的精度是絕對能保證的。但影響給煤機精度因素很多，有機械、電氣、控制的，有設(shè)備因素，也有人為因素，因此很多用戶提出要有檢驗手段，尤其是簡單方便方法。（1）實物標定（2）自檢功能（3）使用煤量精度校驗儀（專利產(chǎn)品）稱重塊重（公斤）×2給煤率（噸/小時）=——————————×3.6Δt(秒)Δt為反光紙從前稱重托輥走到后稱重托輥時間。6三.提高給煤機精度新方法給煤率＝單位長度皮帶上煤重量×皮帶速度皮帶速度＝單位長度皮帶上煤重量×——————×電機轉(zhuǎn)速
5、電機轉(zhuǎn)速＝單位長度皮帶上煤重量×速比×電機轉(zhuǎn)速皮帶速度（cm/s）Л（d＋Δ）速比＝————————＝——————電機轉(zhuǎn)速（rpm）60×nd－驅(qū)動輪直徑（cm）Δ－皮帶厚度n－皮帶減速器減速比速比與皮帶減速器減速比、驅(qū)動輪直徑和皮帶厚度有關(guān)，當這三個值確定的情況下，速比是個常數(shù)，因此有很多給煤機廠家生產(chǎn)的給煤機采用了理論速比值。7由于皮帶厚度很難保證是個常數(shù)，皮帶拉得緊一點，皮帶厚度就會減少，皮帶拉得松一點，皮帶厚度就會增加，理論計算結(jié)果，皮帶厚度相差1mm，精度就會相差0.36％，因此這種給煤機精度不可能達到±0.25％。美國stock公司和我們的給煤機在安裝完畢
6、后要進行定度，在定度過程中在皮帶上貼反光紙，要測量實際速比，消除了皮帶厚度不確定性所造成的精度誤差。通常給煤機精度只能達到±0.5％，為滿足用戶更高要求，我們做了很多研究工作，取得了一定成果。給煤機計量誤差中有二種類型誤差，即固有誤差和隨機誤差。機械加工誤差和定度值的誤差是固有誤差，重量測量系統(tǒng)和電機轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)是不可避免的隨機誤差。我們通過在皮帶上送一定數(shù)量的標準砝碼（精度為0.01％），然后由計算機自動進行修正，即消除固有誤差，因此我們給煤機精度可達到±0.25％。8砝碼校驗圖示一95KG校驗砝碼砝碼校驗圖示二10拆下給煤機進口擋板砝碼校驗圖示三11抬起有料擋板砝
7、碼校驗圖示四砝碼依次放上皮帶12砝碼校驗圖示五砝碼在皮帶上通過13砝碼校驗圖示六砝碼從給煤機出口取下14
