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《高固含量低粘度碳化硅陶瓷漿料的制備與性能研究.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、新材料l2015耳第4期NewMaterialI’?。一高固含量低粘度碳化硅陶瓷漿料的制備與性能研究王陽陽。賈展(1．西安思源學(xué)院，陜西西安710038；2．西安航天動力試驗技術(shù)研究所，陜西西安710100)摘要：采用兩種粒徑SiC顆粒(11．31m和3．82Ixm)、石油焦粉為原料，研究分析不同比例SiC顆粒級配對SiC陶瓷漿料粘度的影響，制備高固含量(／>50vo1％)、低粘度(≤1Pa·S)的碳化硅陶瓷漿料，利用注漿成型方法成型SiC陶瓷素坯，反應(yīng)燒結(jié)制備高純致密SiC陶瓷材料。關(guān)鍵詞：顆粒級配SiC粘度‘中圖分類號：TB35文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1
2、002-6886(2015)04-0091—03ResearchofpreparationandpropertiesofSiCceramicslurryoflowviscosityandhighsolidcontentWANGYangyang，JIAChenAbstract：ThisresearchadoptedSiCwithtwokindsofparticlesize(11．31mand3．821~m)andpetroleumcokepowderasrawmaterials，exploredtheinfluenceofdifferentproportion
3、sofSiCparticleontheslurryviscosityofSiCCeramic，thenpreparedsiliconcarbideceramicslurrywithhighsolidcontent(~>50vo1％)andlowviscosity(≤1Pa·S)，finallyusedslipcastingmethodtoformSiCgreenbodyandreaction—bondedmethodtopreparedenseSiCCeramicofhighpurity．Keywords：particlegrading；SiC；slurry
4、viscosity。引言柔晨篆篇碳化硅陶瓷材料以其優(yōu)異的綜合性能(高強(qiáng)續(xù)加工的陶瓷坯體，還可以制備孔隙較多的管狀度、高硬度、高彈性模量、耐磨損和耐沖刷等)，已在支撐體，及壁厚較薄的致密碳化硅陶瓷。石油、汽車、航空航天、化工、生物、能源、機(jī)械工業(yè)中奪·奪·牽·寺·奪·奪·-g>·奪·牽·奪·牽·奪·牽·-4>·寺·幸·奪·幸·奪·÷·奪·-4>·幸·幸·奪·-4>·寺·幸·奪·寺··爭·奪·牽·奪·奪·孛·奪·奪·奪·-4>·奪·?！Z·奪·奪·奪·災(zāi)事故的發(fā)生帶來有力的保障，但是目前該技術(shù)設(shè)[3]李萬清．煤礦大型潛水電泵安裝實踐[J]．中州煤炭，備的運用仍然
5、存在著多方面的問題，需要對其進(jìn)行2013(12)優(yōu)化設(shè)計，以提高其作業(yè)效率，提高其在礦井水災(zāi)事[4]楊武洲，蔣猛，唐曉賓，楊鄭．大型潛水電泵在立井搶險排水中的吊裝[J]．中州煤炭，2000(01)故搶險工作中的安全保障性，并且實現(xiàn)了礦用潛水[5]礦用隔爆型潛水電泵通過鑒定[J]．煤礦機(jī)電，1987電泵的自動化，減少了人力物力與時間，有利于提高(05)礦井作業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。作者簡介：果躍鵬(1988一)，男，漢族，畢業(yè)于中北大學(xué)信息參考文獻(xiàn)商務(wù)學(xué)院，電氣工程及其自動化專業(yè)，本科學(xué)歷，施衛(wèi)東，孫新慶，陸偉剛，曹衛(wèi)東，張華．礦用潛水電泵助理工程師職稱，山西蘭花科創(chuàng)玉
6、溪煤礦有限責(zé)性能正交試驗[J]．排灌機(jī)械工程學(xué)報，2011(O1)任公司技術(shù)員。【2]高傳昌，汪順生，劉正勇．大型潛水電泵接力排水系統(tǒng)收稿日期：2015—04—28運行工況研究[J]．排灌機(jī)械，2004(02)·91·觀弋。Modernq覆碳化硅粉體。包覆完成烘干粉體以備使用。1碳化硅陶瓷漿料制備3)配制漿料：按比例稱量0．5wt％CMC分散劑注漿成型是通過加入少量的水溶性有機(jī)物和陶溶解于水溶液(VH：。：水乙醇：Vm三醇=2：1：1)中，借瓷粉體制備分散流動性好的懸浮漿料，再利用石膏助超聲波使其溶解均勻擴(kuò)散，根據(jù)固含量公式(1)：模具的吸水作用，向其中注入
7、漿料，使?jié){料在石膏模具中固化并且獲得具有相當(dāng)強(qiáng)度的素坯。工藝中能。％：：——k—×。。％‘否注漿成功并制備出高性能的碳化硅陶瓷生坯，燒∑+。m_A：。結(jié)出低缺陷、高致密的陶瓷坯體，關(guān)鍵是制備高固含量(體積固含量≥50％)、低粘度(≤1Pa·s)的碳(1)化硅陶瓷漿料。因此，采用顆粒級配注漿成型反應(yīng)式中：一固相i組分體積；鈾一水溶液體積；m一燒結(jié)方法制備碳化硅陶瓷，研究顆粒級配對碳化固相i組分質(zhì)量；p一固相i組分理論密度。硅陶瓷漿料粘度的影響，制備高純致密碳化硅陶瓷通過計算量取一定量的水溶液，再添加65wt％材料。碳化硅粉料(11．3m、3．8m顆粒進(jìn)行級配)
8、和本研究制備的碳化硅陶瓷漿料的原料配比采35wt％的
