冷縮工藝在精密主軸裝配中的應(yīng)用- .pdf

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1、Tn冷縮工藝在精密主軸裝配中的應(yīng)用漢川機(jī)床集團(tuán)有限公司(陜西漢中723003)梁曉慧在提高零部件加工精度的同時(shí)，研究裝配工藝由工藝試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知：經(jīng)過(guò)一30～一40℃冷凍顯得尤為重要，特別是過(guò)盈配合的裝配。通常，在2h后的零件由裝配過(guò)盈配合量0．02～0．05mm轉(zhuǎn)變過(guò)盈配合的精密裝配中，經(jīng)常采用的是壓力裝配工為間隙配合量0．1～0．13mm的裝配過(guò)程，極大地減藝和加熱包容件法裝配工藝。對(duì)于壓力裝配工藝，輕了裝配強(qiáng)度及失誤性，確保了裝配質(zhì)量。一般應(yīng)用于過(guò)盈量較小的場(chǎng)合；而對(duì)于加熱包容件由此，查閱相關(guān)資料，得出冷縮工藝?yán)碚撚?jì)算

2、法裝配工藝，應(yīng)根據(jù)零部件的熱敏感性謹(jǐn)慎選擇。公式所以對(duì)于高精度主軸(如電主軸)的裝配，采用上7"-[一(1+a)／d口+K述工藝就非常不適宜了。也因此，利用零件的熱敏式中，“”號(hào)用于冷裝時(shí)；為總冷縮(或性和力學(xué)特性，結(jié)合高精度主軸結(jié)構(gòu)，研究出了一加熱)溫度(℃)；為實(shí)際需要間隙(0．05～種冷縮裝配工藝方法。0．09mm)；為線脹系數(shù)1／℃(銅=17．6X10～，鋼=12×10)；Z為實(shí)際過(guò)盈量(mm)；t1．冷縮工藝試驗(yàn)與應(yīng)用為裝配環(huán)境溫度(℃)；d為直徑或軸徑(mm)；在技術(shù)分析基礎(chǔ)上，進(jìn)行了如下試驗(yàn)研究：不為補(bǔ)償零件

3、在配合前，由于各種情況所產(chǎn)生的溫同材質(zhì)的零部件冷卻溫度、冷縮量試驗(yàn)；同材質(zhì)不度及零件自由安裝時(shí)所需間隙而考慮的系數(shù)，一般同尺寸的零部件冷卻溫度、冷縮量試驗(yàn)，冷凍時(shí)間取1．1～1．4；K值一般熱天取大值，冷天取小值。均為2h。試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1、表2所示。例1：銅套，材料ZQSn6—6—3，d=105mm，表1不同材質(zhì)的零部件冷縮量I=0．015mm(實(shí)測(cè))，口=17．6X10～，t=30℃，一1O～一20℃30～一40℃材質(zhì)直徑縮小量鑲配手段直徑縮小量鑲配手段K=I．4。．／mm／miYl[(一≥+K銅套ZQSn60．O6—6

4、—3推入有阻力輕松推入：)+30]×1．4—37．5(℃)0，軸38CrMoALA0．1～O．13105Xl7-6×lO．05任意旋轉(zhuǎn)鋼套450．045輕敲擊推入2．應(yīng)用驗(yàn)證~65Mn0．04推入有阻力根據(jù)上述理論，在公司電主軸裝配中進(jìn)行驗(yàn)表2不同直徑同材質(zhì)的冷縮量證，證明切實(shí)可行。采用冷縮配合工藝時(shí)，采用低直徑一10～一2O℃一30～一40℃溫箱冷縮比較適用，它不受任何外界因素的干擾和直徑縮小量鑲配手段直徑縮小量鑲配手段／rnnq／mrn／mm影響，隨用隨開(kāi)，簡(jiǎn)單方便，縮短了生產(chǎn)周期。根銅套80O．O6推入有阻力據(jù)常用零

5、件外形尺寸選用低溫箱容積，低溫箱最低軸100O．O5輕松推入，溫度可達(dá)一30～～40℃，足以適用于一般零件的冷0．1～0．13任意旋轉(zhuǎn)鋼套6OO．05輕敲擊推入縮工藝要求。MW(收稿日期：20111012)軸2000．04推入有阻力32參磊棚工