工字型薄壁件數(shù)控銑削加工變形試驗(yàn)與分析.pdf

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1、2013年10月機(jī)床與液壓Oct.2013第41卷第19期MACHINETOOL&HYDRAULICSVol_41No.19DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2013.19.020工字型薄壁件數(shù)控銑削加工變形試驗(yàn)與分析何永強(qiáng)(義烏工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電信息分院,浙江義烏322000)摘要:在CY—KX650立式銑床上對鋁合金材料7075工字型薄壁工件變形進(jìn)行試驗(yàn)研究,分析其變形誤差規(guī)律。通過正交銑削試驗(yàn),研究工字型薄壁件在銑削精加工過程中不同工藝和走刀方式下工件的變形情況,為同類薄壁件銑削加工參數(shù)優(yōu)化和加工工藝的合理

2、制定提供了依據(jù)。關(guān)鍵詞:工字型薄壁件;加工變形;誤差分析中圖分類號:TG7文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1001—3881(2013)19—073—4ExperimentandAnalysisonNCMillingDeformationofI-ShapedThin-walledComponentsHEYongqiang(SchoolofMechatronics&IT,YiwuIndustrial&CommercialCollege,YiwuZhejiang322000。China)Abstract:ThedeformationofI-shape

3、dthin—walledworkpiececausedbycuttingforceinNCmillingwasstudied.Thealuminum7075workpiecewasmachinedonaverticalmachiningcenterCY-KX650.Basedono~hogonaltests,thedeformationcharacteristicsoftheI-shapedthin—walledworkpiecewerestudiedunderdifferentcuttingconditions.Theanalyzedr

4、esultprovidesdirectionsformachi·ningdeformationcontrolandmachiningsimulationmodelverification.Keywords:I-shapedthin—walledcomponent;Machiningdeformation;Erroranalysis國內(nèi)外對薄壁件靜態(tài)加工變形誤差的研究較多,℃)力學(xué)性能如表1所示,因?yàn)榭疾毂”诩捎诎l(fā)但主要集中在工件的切削力引起薄壁件局部彈性變形生彈性變形所產(chǎn)生的加工誤差,所以不考慮材料的塑的理論算法的研究上,研究的薄壁對象

5、基本上均為采性行為。用懸臂結(jié)構(gòu)的薄壁件,且加工路徑單一。表17075鋁合金的力學(xué)性能參數(shù)考慮到實(shí)際加工過程中多采用分層銑削來控制精抗拉強(qiáng)度0rb/MPa572度,作者針對工字型薄壁結(jié)構(gòu)工件的加工變形進(jìn)行規(guī)定殘余伸長應(yīng)力%/MPa503試驗(yàn)研究與誤差分析,以航空航天、機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域彈性模量/GPa71中常見的鋁合金材料7075(GB/T6892-2000)的局泊松比0.33部加工變形進(jìn)行研究及試驗(yàn)驗(yàn)證。通過正交試驗(yàn),研密度/(kg·m)2.8×10究工字型薄壁件銑削精加工過程中工藝和走刀方式對伸長%11變形的影響,為工字型薄壁件銑削加工參數(shù)

6、優(yōu)化和加(3)精銑刀具。材料為高速鋼W18Cr4V的~h10工工藝的合理制定提供了依據(jù),提高工字型薄壁件加三刃立銑刀。工精度具有重要的意義。(4)銑削參數(shù)。n為主軸轉(zhuǎn)速,o為軸向切深,1工字型薄壁件銑削試驗(yàn)方案。。為徑向切深,,為進(jìn)給速率,d為銑刀直徑。1.1銑削試驗(yàn)設(shè)備、刀具和工件材料1.2銑削試驗(yàn)方案的確定(1)試驗(yàn)設(shè)備。CY.KX650立式數(shù)控銑床,銑削方式為逆銑。CY—KX650采用日本FANUC0i.mateMC以工字型薄壁結(jié)構(gòu)工件精銑加工過程為研究對數(shù)控系統(tǒng),主軸錐孔型式BT40,轉(zhuǎn)速50~6000象,在不同切削工藝和走刀方式

7、情況下,進(jìn)行薄壁件r/min。的局部加工變形規(guī)律研究。構(gòu)建工藝參數(shù)與變形的定(2)工件材料。選用鋁合金中強(qiáng)度最高的材料量關(guān)系、走刀方式與變形的定量關(guān)系。7000系,7075(GB/T6892-2000),其常溫下(25因此,銑削試驗(yàn)主要涉及4個工藝參數(shù)(主軸收稿日期:2012—09—10基金項(xiàng)目:2010年義烏市科研計(jì)劃資助項(xiàng)目(10—3—23)作者簡介:何永強(qiáng)(1981一),男,工學(xué)碩士,講師,數(shù)銑技師,研究方向?yàn)橄冗M(jìn)制造。E—mail:harryhe@ywu.ca?!?4·機(jī)床與液壓第41卷轉(zhuǎn)速、進(jìn)給率、銑削深度和銑削寬度)和結(jié)構(gòu)參數(shù)

8、切深和徑向切深等切削參數(shù),制定四因素三水平的正(薄壁件厚度),屬于多因素試驗(yàn)范疇。采用四因素交試驗(yàn),因素水平如表2所示?;貧w正交試驗(yàn)法確定主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速率、每刀軸向表2四因素三水平表選取正交

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