鋁合金薄壁件銑削加工變形有限元模擬和試驗(yàn)的分析

鋁合金薄壁件銑削加工變形有限元模擬和試驗(yàn)的分析

ID:27276860

大小:3.09 MB

頁(yè)數(shù):71頁(yè)

時(shí)間:2018-12-02

鋁合金薄壁件銑削加工變形有限元模擬和試驗(yàn)的分析_第1頁(yè)
鋁合金薄壁件銑削加工變形有限元模擬和試驗(yàn)的分析_第2頁(yè)
鋁合金薄壁件銑削加工變形有限元模擬和試驗(yàn)的分析_第3頁(yè)
鋁合金薄壁件銑削加工變形有限元模擬和試驗(yàn)的分析_第4頁(yè)
鋁合金薄壁件銑削加工變形有限元模擬和試驗(yàn)的分析_第5頁(yè)
資源描述:

《鋁合金薄壁件銑削加工變形有限元模擬和試驗(yàn)的分析》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。

1、圖書分類號(hào)TH164密級(jí)非密UDC注1_______________________________________________________________碩士學(xué)位論文鋁合金薄壁件銑削加工變形有限元模擬與試驗(yàn)研究王一江(作者姓名)指導(dǎo)教師(姓名、職稱)龐學(xué)慧教授申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別工學(xué)碩士專業(yè)名稱機(jī)械制造及其自動(dòng)化論文提交日期________年______月______日論文答辯日期2011年5月31日學(xué)位授予日期________年______月______日論文評(píng)閱人___________________________

2、________________________________答辯委員會(huì)主席_______________________2011年5月25日注1:注明《國(guó)際十進(jìn)分類法UDC》的分類原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明:所呈交的學(xué)位論文,是本人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下,獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外,本論文不包含其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過(guò)的科研成果。對(duì)本文的研究作出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體,均已在文中以明確方式標(biāo)明。本聲明的法律責(zé)任由本人承擔(dān)。論文作者簽名:日期:關(guān)于學(xué)位論文使用權(quán)的說(shuō)明本人完全了解中北大學(xué)有關(guān)保管、使

3、用學(xué)位論文的規(guī)定,其中包括:①學(xué)校有權(quán)保管、并向有關(guān)部門送交學(xué)位論文的原件與復(fù)印件;②學(xué)校可以采用影印、縮印或其它復(fù)制手段復(fù)制并保存學(xué)位論文;③學(xué)??稍试S學(xué)位論文被查閱或借閱;④學(xué)??梢詫W(xué)術(shù)交流為目的,復(fù)制贈(zèng)送和交換學(xué)位論文;⑤學(xué)??梢怨紝W(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容(保密學(xué)位論文在解密后遵守此規(guī)定)。簽名:日期:導(dǎo)師簽名:日期:中北大學(xué)學(xué)位論文鋁合金薄壁件銑削加工變形有限元模擬與試驗(yàn)研究摘要隨著現(xiàn)代機(jī)械工程技術(shù)的不斷發(fā)展,特別航空航天技術(shù)的發(fā)展,薄壁結(jié)構(gòu)件在工程應(yīng)用中日益廣泛。薄壁結(jié)構(gòu)在制造過(guò)程中由于其相對(duì)剛度較低、加工工藝

4、性差,在毛坯材料特性、初始?xì)堄鄳?yīng)力、切削力、裝夾力等因素影響下極易發(fā)生變形,嚴(yán)重影響加工精度與加工效率,是工程界公認(rèn)的復(fù)雜切削工藝難題之一。因此,開展薄壁結(jié)構(gòu)件加工變形預(yù)測(cè)與控制研究具有重要的理論意義和現(xiàn)實(shí)意義。2A12鋁合金是一種高強(qiáng)度的變形鋁合金,性能優(yōu)越,廣泛應(yīng)用在薄壁結(jié)構(gòu)件的制造加工中。本文首先闡述薄壁結(jié)構(gòu)件的加工工藝特點(diǎn)以及加工變形原因等,簡(jiǎn)單介紹國(guó)內(nèi)外針對(duì)薄壁件加工變形的研究現(xiàn)狀。然后針對(duì)2A12鋁合金薄壁件作為研究對(duì)象,采用理論分析、試驗(yàn)研究和有限元模擬等手段,對(duì)鋁合金薄壁件銑削加工整體變形和局部變形進(jìn)行了系

5、統(tǒng)的研究。通過(guò)對(duì)2A12鋁合金的銑削單因素和多因素正交回歸試驗(yàn),在限于高速鋼刀具材料的條件下,研究不同銑削參數(shù)對(duì)銑削力大小的影響以及獲取了針對(duì)2A12鋁合金的銑削力經(jīng)驗(yàn)公式,為真實(shí)銑削加工提供參考依據(jù),為有限元模擬提供有效、合理的邊界條件。依據(jù)熱力學(xué)和彈塑性力學(xué)理論,采用熱-結(jié)構(gòu)間接耦合的數(shù)值方法模擬2A12鋁合金淬火過(guò)程,以建立鋁合金毛坯的淬火殘余應(yīng)力場(chǎng)。分析淬火殘余應(yīng)力場(chǎng)的分布規(guī)律,并為模擬初始?xì)堄鄳?yīng)力對(duì)薄壁件銑削加工整體變形影響提供了初始?xì)堄鄳?yīng)力載荷條件。利用有限元模擬以及銑削試驗(yàn)手段,針對(duì)薄壁典型結(jié)構(gòu)件U型槽,研究

6、在有無(wú)初始?xì)堄鄳?yīng)力條件下,薄壁件銑削加工整體變形特點(diǎn),指出初始?xì)堄鄳?yīng)力是影響薄壁件整體變形的主要因素。研究在無(wú)初始?xì)堄鄳?yīng)力條件下,薄壁件銑削加工局部變形特點(diǎn),指出銑削力導(dǎo)致了薄壁件側(cè)壁壁厚不一致的加工誤差。關(guān)鍵詞:薄壁件,鋁合金,銑削力,加工變形,殘余應(yīng)力,有限元模擬中北大學(xué)學(xué)位論文FiniteElementSimulationandExperimentalResearchonDeformationforMillingProcessofAluminiumalloyThin-walledPartsAbstractWithth

7、edevelopmentoftheadvancedmanufacturingtechnology,especiallythedevelopmentofaerospacetechnology,thethin-walledpartshasbeenusedextensivelyinvariousengineering.However,duetothepoorstiffness,thin-walledpartsareeasytobeoutofshapeinmachiningundertheinfluenceofblankmater

8、ialproperties,initialresidualstress,cuttingforceandclampingforce.Deformationformillingprocessisacomplexprobleminmachinerymanufacturingtechnology,themach

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問(wèn)題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。