鋁合金薄壁件的數(shù)控高速銑削試驗(yàn)研究

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1、為了確?!敖虒W(xué)點(diǎn)數(shù)字教育資源全覆蓋”項(xiàng)目設(shè)備正常使用,我校做到安裝、教師培訓(xùn)同步進(jìn)行。設(shè)備安裝到位后,中心校組織各學(xué)點(diǎn)管理人員統(tǒng)一到縣教師進(jìn)修學(xué)校進(jìn)行培訓(xùn),熟悉系統(tǒng)的使用和維護(hù)。鋁合金薄壁件的數(shù)控高速銑削試驗(yàn)研究  摘要:本研究以B737-700梁間肋172A3406-2為例,對(duì)高速銑削條件下,分析結(jié)構(gòu)和材料的工?性,確定工藝方案,切削參數(shù)及主要工序分析,針對(duì)性的模擬和產(chǎn)品試驗(yàn)分析,得出薄壁鋁合金結(jié)構(gòu)件工藝路線應(yīng)遵循原則等?! £P(guān)鍵詞:鋁合金;薄壁;高速切削;工藝參數(shù);工序分析  一、典型試件加工工藝設(shè)計(jì)分析  零件的結(jié)構(gòu)和材料介紹  梁間肋,產(chǎn)品

2、圖號(hào):172A3406-2,材料為7075-T7351預(yù)拉伸板。產(chǎn)品結(jié)構(gòu):輪廓尺寸,其緣板厚度,腹板厚度~,緣板與腹板之間筋條厚度。以腹板面為界兩邊的型腔側(cè)面分別是開(kāi)斜面和閉斜面?! ×慵慕Y(jié)構(gòu)和材料工藝性分析  7075-T7351預(yù)拉伸板,抗抗拉強(qiáng)度572MPa,度屈服點(diǎn)503MPa,延伸率10%,洛氏硬度度HRC85-94,單位力/mm,屬于易削和產(chǎn)生積屑瘤?! ×慵Y(jié)構(gòu)剛性在精加工時(shí)明顯不足,薄壁的變形和加工振顫須得到控制。工藝方案應(yīng)注意減少切削力和切削熱而引起的零件變形;減少刀具的磨損?! ≡诟邷馗咚倬庸ば颓粋?cè)壁,尤其是閉斜角處,刀具的

3、振顫問(wèn)題是關(guān)鍵。做好夾持和冷卻。為了充分發(fā)揮“教學(xué)點(diǎn)數(shù)字教育資源全覆蓋”項(xiàng)目設(shè)備的作用,我們不僅把資源運(yùn)用于課堂教學(xué),還利用系統(tǒng)的特色欄目開(kāi)展課外活動(dòng),對(duì)學(xué)生進(jìn)行安全教育、健康教育、反邪教教育等豐富學(xué)生的課余文化生活。為了確?!敖虒W(xué)點(diǎn)數(shù)字教育資源全覆蓋”項(xiàng)目設(shè)備正常使用,我校做到安裝、教師培訓(xùn)同步進(jìn)行。設(shè)備安裝到位后,中心校組織各學(xué)點(diǎn)管理人員統(tǒng)一到縣教師進(jìn)修學(xué)校進(jìn)行培訓(xùn),熟悉系統(tǒng)的使用和維護(hù)?! ?、工藝方案分析  通過(guò)粗加工、半精加工來(lái)逐漸去除余量和釋放應(yīng)力,并通過(guò)對(duì)腹板兩面的型腔對(duì)稱加工來(lái)消化吸收應(yīng)力變形的影響,在一次裝夾加工中先內(nèi)形后外形加工

4、。  2、切削參數(shù)及主要工序工藝分析  切削參數(shù)的選擇  T―刀具壽命,取T=60,  Ar―每齒進(jìn)給量:精加工;粗加工;  A。―切削深度:精加工1-2;粗加工7-10;  Ae―切削寬度::精加工1-2;粗加工10-D/2;  主要工序工藝分析  兩側(cè)緣板高度銑削  a、型腔粗銑:多層銑削減少變形,提高刀具耐用度  僅底刃和刀尖角R3及稍長(zhǎng)部分參與切削,側(cè)刃很少參與切削,保證側(cè)刃較少磨損,使粗銑和精銑可用同一把銑刀完成。提高進(jìn)給速度,減少刀具在零件局部停留時(shí)間,使產(chǎn)生的熱量大部分被切屑帶走,加工變形小。  通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)得知:若每次A。=15mm

5、,介500mm/分,連續(xù)加工2小時(shí)后刀具已變鈍,零件表面粗糙度;若每次AP=6mm,f=2550mm/分,連續(xù)加工4小時(shí)刀具仍完好,零件表面粗糙度。為了充分發(fā)揮“教學(xué)點(diǎn)數(shù)字教育資源全覆蓋”項(xiàng)目設(shè)備的作用,我們不僅把資源運(yùn)用于課堂教學(xué),還利用系統(tǒng)的特色欄目開(kāi)展課外活動(dòng),對(duì)學(xué)生進(jìn)行安全教育、健康教育、反邪教教育等豐富學(xué)生的課余文化生活。為了確?!敖虒W(xué)點(diǎn)數(shù)字教育資源全覆蓋”項(xiàng)目設(shè)備正常使用,我校做到安裝、教師培訓(xùn)同步進(jìn)行。設(shè)備安裝到位后,中心校組織各學(xué)點(diǎn)管理人員統(tǒng)一到縣教師進(jìn)修學(xué)校進(jìn)行培訓(xùn),熟悉系統(tǒng)的使用和維護(hù)?! 〗?jīng)過(guò)試驗(yàn)確定粗銑型腔時(shí):銑刀直徑中Φ3

6、0時(shí)AP=6-8mm;銑刀直徑中Φ20時(shí),AP≮6mm。.  b、型腔精銑:留余量~lmm,一次銑削完成.  采用多層銑削,精加工余量確定為~lmm。余量盡量選擇一次切削完成。精加工進(jìn)給速度是為了獲得較小的表面粗糙度Ra值,加工效率則是第二位的?! ∫虼藢?duì)型腔強(qiáng)的加工,宜采用粗加工分層,快速銑削,精加工一次完成的工藝技術(shù)措施?! ¢]斜角內(nèi)形數(shù)控銑削  使用刀具Φmm應(yīng)為五坐標(biāo)數(shù)控留下合適的加工余量。銑刀直徑僅Φmm,太大的余量會(huì)使銑刀產(chǎn)生變形,在閉角處五坐標(biāo)加工刀尖應(yīng)離開(kāi)腹板mm避免缺肉?! 」に囋囼?yàn)及結(jié)果分析  模擬試驗(yàn)  分別加工了三個(gè)模擬件,

7、試驗(yàn)證明:  a)切削型腔和腹壁時(shí),刀具軌跡不允許來(lái)回重復(fù),使刀具不碰傷暫時(shí)變形的切削面;  b)粗加工采取分層銑削,讓應(yīng)力均勻釋放;  c)下刀采用往復(fù)斜下刀方式,可以減少垂直切削分力對(duì)薄壁腹板的壓力;  d)并監(jiān)控刀具使用磨損,保證使用中刀具一致處于完好狀態(tài)  “較高速”產(chǎn)品模擬試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)論:為了充分發(fā)揮“教學(xué)點(diǎn)數(shù)字教育資源全覆蓋”項(xiàng)目設(shè)備的作用,我們不僅把資源運(yùn)用于課堂教學(xué),還利用系統(tǒng)的特色欄目開(kāi)展課外活動(dòng),對(duì)學(xué)生進(jìn)行安全教育、健康教育、反邪教教育等豐富學(xué)生的課余文化生活。為了確?!敖虒W(xué)點(diǎn)數(shù)字教育資源全覆蓋”項(xiàng)目設(shè)備正常使用,我校做到安裝、

8、教師培訓(xùn)同步進(jìn)行。設(shè)備安裝到位后,中心校組織各學(xué)點(diǎn)管理人員統(tǒng)一到縣教師進(jìn)修學(xué)校進(jìn)行培訓(xùn),熟悉系統(tǒng)的使用和維護(hù)?! )粗加

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