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《45鋼淬火與氮碳共滲復(fù)合處理工藝》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、深，即有效提高了零件的疲勞強度。．_氮彩0．0．A]+越．·■}缸淬火+氮碳共滲復(fù)合處理是在氮碳共滲前加入《了一道淬火工藝，零件經(jīng)淬火后，細(xì)化了材料的晶粒：k尺寸，提高了零件的強硬度及塑韌性，進一步提高了～Lj一_’零件的基體組織的綜合性能，從而延長了零件的使用壽命。但由于此工藝增加了淬火過程，引起零件畸變量的增加，所以此類復(fù)合處理工藝適合一些畸變量要求不高，承受輕、中載荷，但耐磨、耐腐蝕性、距表面距離／ram疲勞強度及紅硬性要求較高的結(jié)構(gòu)鋼件，如拉桿、連圖445鋼經(jīng)兩種工藝處理后的滲層硬度分布曲線接塊、厚壁齒輪等。而且氮碳共滲處理前要求零件Fig．4Hardnessdistribut
2、ioncurveofthe45steelpermeability的表面是無氧化和脫碳狀態(tài)，所以零件必須在真空layertreatedbytwoprocesses或可控氣氛下進行淬火處理，淬火后應(yīng)及時進行氮2．2分析與討論碳共滲處理。若淬火后不能及時處理，則應(yīng)先進行由圖3可知，試樣經(jīng)淬火+氮碳共滲復(fù)合處理低溫回火，以防置裂。的滲層較深。這是因為45鋼試樣經(jīng)淬火后，形成大量的條片狀馬氏體，由于馬氏體是奧氏體通過無3結(jié)論擴散型相變轉(zhuǎn)變而成，在金屬外表面、晶界、亞晶界45鋼試樣經(jīng)淬火+氮碳共滲復(fù)合處理與經(jīng)傳處晶格會產(chǎn)生不同程度的畸變，因此其擴散激活能統(tǒng)的氮碳共滲處理相比，可增加滲層深度、提高次
3、表都較晶體內(nèi)部小。而在氮碳共滲之初，位錯、晶界像層硬度，改善整個滲層硬度分布，能有效提高零件質(zhì)一根根通道，且沿途擴散激活能很小，所以擴散速度量。此外，淬火+氮碳共滲復(fù)合處理將淬火后的高相對較高。因此馬氏體的形成，增加了位錯與界面，溫回火與氮碳共滲相結(jié)合，一定程度上節(jié)約了回火促進了N、C原子擴散，從而提高了滲層深度，所以成本。對于一些畸變量要求不高，但耐磨性、疲勞強復(fù)合處理的滲速要比單純氮碳共滲的滲速要快。試度及紅硬性要求較高的結(jié)構(gòu)鋼件可選擇此類工藝進驗觀察表明，氮碳共滲及淬火+氮碳共滲表面化合行處理。物層主要是由e相和相組成，化合物層相結(jié)構(gòu)基本相同且表層硬度相近，但從化合物層深度來看，
4、試參考文獻樣經(jīng)淬火+氮碳共滲處理的化合物層深度比氮碳共[1]牟克，姚玉林．3C~W8V鋼軟氮化后中頻淬火復(fù)合處理滲處理的化合物層深度深，而化合物層深度決定了[J]．鑄鍛熱——熱處理實踐，1989(01)：38-39．零件的抗磨損性能j，所以此工藝能有效提高零件[2]徐興寶．45鋼軟氮化后淬火復(fù)合熱處理強化[J]．上海機械，的耐磨性能。零件表層的抗腐蝕能力一定程度上取1980(04)：13—16．[3]蔣心慧，黃延芳．氮碳共滲淬火復(fù)合熱處理的應(yīng)用[J]．金屬熱決于表層組織?；蠈又械锓植记闆r一定程度理，1995(09)：26—27．上影響了零件的抗腐蝕能力，因此只要這層表面化[4]羅
5、才福．分級淬火——軟氮化[J]．金屬熱處理，1978(06)：合物層處于防滲透的狀態(tài)，就會產(chǎn)生相應(yīng)的機械保23．26．護作用【。零件經(jīng)過復(fù)合處理后，表面的化合物深[5]劉劍湘．高速鋼電池沖棒的低溫淬火及軟氮化[J]．機械工度比傳統(tǒng)氮碳共滲后表面化合物層深度要深，因此人，1987(11)：35．零件保護作用增強，即零件的耐腐蝕能力增強。[6]張振字，杜潔海，王國光．離子滲氮對耐磨性的影響[J]．材料科學(xué)與工藝，1994(01)：4953．根據(jù)文獻[8—9]表明，零件表面存在的殘余壓[7]奚道鑫．軟氮化工藝在我國工業(yè)中的應(yīng)用及發(fā)展前景[J]．河應(yīng)力，能起到平均應(yīng)力的作用，在交變載荷下，延緩
6、北冶金，2012(O1)：18-2O．裂紋產(chǎn)生與發(fā)展，提高零件疲勞強度。氮碳共滲后，[8]王冰，賈文征，范承恩．疲勞破壞的過程及提高疲勞強度的表層既是強化層，又是殘余壓應(yīng)力層。經(jīng)淬火+氮方法[J]．國外金屬熱處理，2003(04)：23．26．碳共滲復(fù)合處理后次表層區(qū)域的硬度有所提高，且[9]湯嘉吉．機械零件殘余壓應(yīng)力的生成及其對提高疲勞強度的滲層硬度分布更加平緩，有利于提高殘余壓應(yīng)力層作用[J]．機械，1993(O1)：39—43．《熱處理》2013年第28卷第6期‘49·
