冷庫常見故障分析和排除

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1、冷庫常見故障分析和排除字體大?。捍?中-小austark?發(fā)表于08-07-0523:59??閱讀：514?評(píng)論：0?文章出處:???????????????????????????冷庫常見故障分析和排除故障原因排除(1)排氣壓力過高1、水冷凝器冷卻水量不足或風(fēng)冷冷凝器的冷卻風(fēng)量不足2、冷凝器管簇表面水垢過厚或油污太厚，造成散熱困難3、制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣4、制冷劑沖注過多5、排氣管路閥門發(fā)生故障，造成壓力過高1、檢查水閥是否全開，加大供水或檢查2、電動(dòng)機(jī)電壓，轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)3、清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表面清潔干凈4、放掉空氣5、排出多余的制冷劑6、檢查修理

2、閥門排氣溫度多高1、排氣閥片、墊片破損串氣2、吸氣過熱度大3、氣缸冷卻不好4、分離器出液口太小5、負(fù)荷大1、檢查后更換2、增加過液量3、加大冷卻水量4、更換大口徑出液管5、減少負(fù)荷排氣溫度過低1、回液（壓縮機(jī)吸入液體）2、膨脹閥供液太多3、蒸發(fā)器結(jié)霜太厚4、蒸發(fā)器上結(jié)冰5、冷負(fù)荷不足1、減少吸氣閥開度2、調(diào)整使回氣過熱在5－10℃3、沖霜或掃霜4、加鹽5、調(diào)整(2)吸氣壓力過高1、制冷劑過量2、熱負(fù)荷過大3、膨脹閥開度不當(dāng)4、感溫包安裝不當(dāng)5、壓縮機(jī)排量減少6、油分離器回油失靈1、放出多余制冷劑2、調(diào)整負(fù)荷3、調(diào)整適當(dāng)4、重新包扎5、檢查閥片，修復(fù)或更換6、檢查修復(fù)或手

3、動(dòng)回油吸氣壓力過低1、有冰霜2、制冷劑不足3、潤滑油太多4、蒸發(fā)器結(jié)霜太厚5、蒸發(fā)器臟堵6、膨脹閥開度太小7、膨脹閥有冰塞、臟堵8、感溫包泄漏9、供液管上的截門、出液閥、開度不足10、電磁閥故障11、液管堵塞12、過濾器堵塞1、去除系統(tǒng)內(nèi)的水分2、補(bǔ)足3、放出一部分4、除霜5、清洗去污6、調(diào)整7、檢查清洗8、更換9、開足10、檢修并更換11、清除12、拆下清洗排氣壓力過低1、冷凝器的冷卻過強(qiáng)2、制冷器的冷卻過程3、制冷劑不足或有泄漏4、能量調(diào)節(jié)不當(dāng)1、減少冷卻水量2、檢漏、補(bǔ)充制冷劑（3）3、檢修或更換4、檢修壓縮機(jī)溫沖程5、熱力膨脹閥失靈，開啟度過大6、電磁閥失靈，停

4、機(jī)后大量制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)排管，再次開機(jī)時(shí)進(jìn)入壓縮機(jī)7、系統(tǒng)灌注制冷劑過多8、熱力膨脹閥的感溫包松動(dòng)或未綁扎，致使熱力膨脹閥開啟度增大5、關(guān)閉供液閥，檢修熱力膨脹閥6、檢修電磁閥7、放出多余的制冷劑8、檢查感溫包的綁扎情況壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī)1、吸氣壓力過低，低于壓力控制器的低壓限制2、排氣壓力過高，引起高壓控制器動(dòng)作斷電3、油壓過低，油壓控制器動(dòng)作斷電4、電動(dòng)機(jī)過載，熱繼電器動(dòng)作斷電1、檢查原因，屬于管路堵塞的要疏通管路，如系統(tǒng)制冷劑不足就補(bǔ)充2、檢查冷凝器的冷卻水量或冷卻風(fēng)量3、檢查輸油系統(tǒng)管路和油泵4、檢查電源電壓是否偏低或冷負(fù)荷過大冷庫工程制冷故障分析(4)故障原

5、因排除壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)（電氣原因）1、電源斷電或保險(xiǎn)絲熔斷三相電缺相或相間不平衡壓力繼電器動(dòng)作2、啟動(dòng)器的接觸點(diǎn)接觸不良3、溫度控制器失調(diào)或發(fā)水故障4、壓力繼電器的調(diào)定不適1、檢查電源換保險(xiǎn)絲排除缺相或不平衡檢查壓力或修復(fù)繼電器2、檢查啟動(dòng)器.用砂布擦凈觸點(diǎn)3、檢查溫度指示位置.檢查各元件4、檢查壓力控制器各元件和調(diào)定值壓縮機(jī)起動(dòng)后停止1、起動(dòng)補(bǔ)償器接線錯(cuò)誤電動(dòng)機(jī)接法錯(cuò)誤1、檢查線路；2、古裝電路。壓縮機(jī)開、停頻繁1、制冷系統(tǒng)壓力不正常2、壓力控制器調(diào)整不當(dāng)3、制冷系統(tǒng)壓力太低1、檢查高壓，使壓力正常重新2、調(diào)整，檢查是否漏氟或堵塞壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)（機(jī)械原因）或啟動(dòng)后停車1、卡

6、住或抱軸2、油壓不正常3、壓縮機(jī)的截止閥、冷卻水閥、出液閥等未打開4、溫度控制器調(diào)整不當(dāng)5、電磁閥故障1、打開機(jī)蓋檢查、修理2、檢查油路和供油情況3、檢查并使閥開啟(5)4、重新調(diào)整5、檢查并修復(fù)氣缸有敲擊聲1、活塞機(jī)部與排氣閥相撞2、閥片破損3、活塞及活塞環(huán)卡信4、活塞環(huán)磨損5、液擊6、閥的螺釘松動(dòng)7、冷凍機(jī)油過多或不純8、有異物落入1、加大間隙2、更換3、加潤滑油或取出檢修4、更換5、查明原因、排除6、加大彈力7、緊固8、清洗汽缸、換油、檢查并取出汽缸磨損1、氣缸現(xiàn)活塞間隙過小2、汽缸內(nèi)落入異物3、冷凍油內(nèi)有雜質(zhì)4、冷凍油不純，型號(hào)不對(duì)5、溫度不正常6、活塞環(huán)間隙或

7、鎖口尺寸不對(duì)7、曲軸曲拐或連桿大頭8、潑油所產(chǎn)生的油液擊1、按規(guī)定重新調(diào)整2、檢查后取出3、更換4、更抽象5、不可過熱，過溫6、調(diào)整曲軸箱內(nèi)有雜音1、間隙過大（6）2、配合松弛3、螺栓松動(dòng)或開口銷折斷，連桿螺母松動(dòng)軸承潤滑不良4、連桿大頭軸瓦間隙達(dá)大1、檢查連桿大小頭軸瓦與曲柄之間，曲軸與主軸承之間的間隙。并重新調(diào)整或修理。將松動(dòng)部分緊固。更換開口銷。軸封漏油1、耐油橡膠圈損壞，石磨還損壞接觸面損壞1、更換軸封漏氣1、缺油或進(jìn)油管堵塞2、軸封密封不良1、加油，排除油路堵塞2、更換壓縮機(jī)卡死1、潤滑油中有臟物雜質(zhì)2、油泵輸油管阻塞，使汽缸缺