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1、連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)恿踊p統(tǒng)計(jì)分析?發(fā)表日期：2007-1-11 閱讀次數(shù)：174 摘要:輥面的磨損量是連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)邮?、修?fù)的一個(gè)重要參考依據(jù)。針對(duì)本鋼1600板坯連鑄機(jī)的幾個(gè)主要輥?zhàn)庸┴浬趟┊a(chǎn)品在使用中的輥面磨損量進(jìn)行了劣化分析。 扇形段輥?zhàn)邮沁B鑄機(jī)的重要組成部件之一，在連鑄機(jī)輥列中起著至關(guān)重要的作用。其輥面磨損量過大，勢(shì)必會(huì)造成扇形段開口度變大，這將會(huì)對(duì)連鑄坯質(zhì)量造成不良的影響。同時(shí)輥面磨損過大及其不均勻性影響連鑄機(jī)輥列的對(duì)弧精度，而開口度和對(duì)弧的超差將使連鑄機(jī)輥列中的輥?zhàn)拥氖芰Πl(fā)生較大的變化，這將造成受力較大輥?zhàn)拥妮S承因超負(fù)荷而過早失效。因此必須
2、對(duì)扇形段輥?zhàn)颖砻娴哪p量進(jìn)行跟蹤、檢測(cè)，并對(duì)其進(jìn)行劣化傾向分析，將輥面磨損量作為輥?zhàn)邮Ш托迯?fù)的一個(gè)重要依據(jù)。通過近幾年的實(shí)踐，我們對(duì)扇形段輥?zhàn)拥膸讉€(gè)主要制造廠(奧鋼聯(lián)、一重、常冶、威爾)的產(chǎn)品的磨損量和過鋼量進(jìn)行了跟蹤和總結(jié)，其結(jié)果如下。1Φ230從動(dòng)輥和Φ250驅(qū)動(dòng)輥的劣化情況1.1奧鋼聯(lián)輥?zhàn)虞伱婺p與過鋼量 從近幾年使用實(shí)踐看，奧鋼聯(lián)所供件質(zhì)量是最好的，大部分輥?zhàn)邮褂脡勖歼_(dá)到了120～140萬t。從圖1中可以看出，其輥面磨損曲線較平滑，在20～80萬t的過鋼量中磨損較平穩(wěn)，處于磨損的穩(wěn)定階段。而過鋼量超過80萬t以后，磨損處于急劇磨損階段，輥面磨損加
3、快，達(dá)到120～140萬t時(shí)，輥面出現(xiàn)大面積磨損，表現(xiàn)為沿堆焊方向有縱向小溝和點(diǎn)蝕情況出現(xiàn)?！?.2一重輥?zhàn)虞伱婺p與過鋼量 一重制造的輥?zhàn)尤鐖D2所示，大部分輥?zhàn)邮褂脡勖蛇_(dá)到100萬t。在過鋼量30～60萬t時(shí)處于穩(wěn)定磨損階段，過鋼量超過60萬t后，輥面磨損進(jìn)入急劇磨損階段(60～100萬t)，從圖2中可看出輥面磨損進(jìn)入急劇磨損階段之后，磨損曲線較奧鋼聯(lián)輥?zhàn)幽p曲線直且急。在穩(wěn)定磨損階段中，輥?zhàn)颖砻嫒毕荼憩F(xiàn)為輕微點(diǎn)蝕和細(xì)小裂紋。在急劇磨損階段則有較為明顯的點(diǎn)蝕與裂紋?！D21.3常冶輥?zhàn)虞伱婺p與過鋼量 常冶制造的輥?zhàn)尤鐖D3所示，大部分輥?zhàn)邮褂脡勖蛇_(dá)到8
4、0萬t。在過鋼量20～40萬t時(shí)處于穩(wěn)定磨損階段，過鋼量超過40萬t后，進(jìn)入急劇磨損階段(40～80萬t)，輥面的焊帶間隙處局部開始出現(xiàn)脫落，形成寬1～1.5mm，深約lmm的環(huán)槽，輥面出現(xiàn)點(diǎn)蝕與裂紋。過鋼量達(dá)到80萬t后，環(huán)槽深度可達(dá)2～3mm，且輥面點(diǎn)蝕嚴(yán)重?！D31.4威爾堆焊輥?zhàn)虞伱婺p與過鋼量 威爾堆焊的輥?zhàn)尤鐖D4所示，大部分輥?zhàn)邮褂脡勖蛇_(dá)到100萬t。在過鋼量30～50萬t時(shí)處于穩(wěn)定磨損階段，過鋼量超過50萬t后，進(jìn)入急劇磨損階段(50～100萬t)，輥面出現(xiàn)點(diǎn)蝕和龜裂，隨著過鋼量的增加，點(diǎn)蝕和龜裂逐漸加重。 圖42Φ300從動(dòng)輥和Φ300驅(qū)動(dòng)
5、輥的劣化情況2.1奧鋼聯(lián)輥?zhàn)虞伱婺p與過鋼量 如圖5所示，奧鋼聯(lián)輥?zhàn)舆^鋼量可達(dá)約200萬t，磨損曲線較平滑。過鋼量在40～140萬t時(shí)為穩(wěn)定磨損階段，此階段中有輕微點(diǎn)蝕和裂紋出現(xiàn)，并隨著過鋼量的增加而加大?！D52.2一重輥?zhàn)虞伱婺p與過鋼量 如圖6所示，一重輥?zhàn)舆^鋼量可達(dá)約160萬t。過鋼量在40～100萬t時(shí)為穩(wěn)定磨損階段，此階段中有點(diǎn)蝕和裂紋出現(xiàn)，并隨著過鋼量的增加而加大?！D62.3常冶輥?zhàn)虞伱婺p與過鋼量 如圖7所示，一重輥?zhàn)舆^鋼量可達(dá)約100萬t。在過鋼量達(dá)到約50萬t后，焊帶間出現(xiàn)溝槽。隨著過鋼量的增加,最終環(huán)槽可達(dá)寬約1.5㎜,深約3㎜。 圖
6、73結(jié)論 綜上對(duì)不同制造廠生產(chǎn)的扇形段輥?zhàn)虞伱婺p的劣化傾向分析，不難看出奧鋼聯(lián)的外供件質(zhì)量最好，國內(nèi)產(chǎn)品尚達(dá)不到外供件水平。國內(nèi)廠家中一重制造的產(chǎn)品最好,威爾堆焊件其次，常冶產(chǎn)品最差。在了解了不同制造廠生產(chǎn)的扇形段輥?zhàn)拥牧踊厔?shì)之后，在近幾年的工作中都能夠按過鋼量在輥?zhàn)舆_(dá)到劣化極限之前對(duì)輥?zhàn)舆M(jìn)行下線修復(fù)，避免了由于輥面磨損對(duì)鑄坯質(zhì)量和設(shè)備造成的不良影響，因此本次劣化傾向分析取得了良好的效果。
