模切工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).doc

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1、模切工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紙箱車間模切工序的技術(shù)質(zhì)量規(guī)范。本標(biāo)準(zhǔn)適用于紙箱車間模切工序的生產(chǎn)。2質(zhì)量要求2.1明確當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，確認(rèn)驗收上道工序的紙板質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格等是否與《紙箱生產(chǎn)制令單》一致，是否符合質(zhì)量要求。2.2檢查所領(lǐng)用的模切版是否與當(dāng)班生產(chǎn)相符，刀口、壓痕線及尺寸是否符合質(zhì)量要求。2.3試模切1~2張進(jìn)行檢查，檢查模切后的刀口、壓痕線的斷裂情況；圖文是否正確居中；規(guī)格尺寸是否符合質(zhì)量要求。2.4生產(chǎn)過程中，隨時抽查模切品質(zhì)是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)不良品立即挑出，分類放置，如有問

2、題立刻停機(jī)處理。2.5合格品與不合格品、成品與半成品要嚴(yán)格分開，做好標(biāo)識，不可混放，整齊地放在指定位置。2.6做好首檢、自檢、互檢工作，不合格品不得流入下道工序。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1模切后的規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，內(nèi)尺寸長、寬、高誤差＜±1mm(包括開孔、提手)。3.2壓痕線折線居中，深度一致，整齊、不歪斜，搖蓋開合180°3次以上面紙、底紙均無破裂斷線。3.3刀口光潔，無明顯毛刺。3.4圖案文字偏離值＜5mm。3.5模切后的產(chǎn)品彎曲變形≤15mm/m，保證成箱后箱角漏洞≤5mm，且無明顯包角；兩外搖蓋間隙≤2mm，搖蓋參差

3、≤7mm，且搖蓋不能超出箱體。3.6成箱方正，箱片互成直角，對角誤差±3mm，搭接舌寬30～50mm。3.7模切壓力要適當(dāng)（以紙板被切斷為準(zhǔn)），壓線飽滿，紙箱易成型。3.8送紙輥壓力要適當(dāng)，印刷前與印刷后的紙板厚度差＜0.2mm。