熱熔膠的制備及EVA熱熔膠的組成.doc

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1、EVA型熱熔膠的組成（一）乙烯-醋酸乙烯樹(shù)脂（EVA樹(shù)脂）——英文：Ethylene-VinyAcetateCopolymer——合成：由乙烯和醋酸乙烯共聚而成——EVA樹(shù)脂特點(diǎn)：凝聚力大，熔融時(shí)表面張力小，對(duì)幾乎所有材料都有熱粘接力，具有良好的柔軟性、加熱流動(dòng)性和耐寒性，耐藥品性、熱穩(wěn)定性和電器性均優(yōu)；加工性能良好。——決定樹(shù)脂性能因素①單體比例：VA含量↑，粘附力↑，伸長(zhǎng)率↑，沖擊強(qiáng)度↑，蠕變性↑，透氣性↑，透濕性↑，耐候性↑；熔點(diǎn)、軟化點(diǎn)、硬度、模量和屈服強(qiáng)度↓，耐磨性、耐藥品性↓→含量20-30%。②分子量；③脂化程度；④熔體指數(shù)（MI）：MI↑

2、，分子量↓，樹(shù)脂熔融粘度↓，配制的熱熔膠粘度↓，流動(dòng)性↑，耐油性↓，有利于其擴(kuò)散和滲透→用作熱熔膠的EVA的MI為1.5-400g/10min。（二）增粘劑——加入量：20-200份；——作用：增粘劑用量↑，流動(dòng)性、擴(kuò)散性↑，潤(rùn)濕性和初粘性↑；但用量過(guò)多，膠層變脆，內(nèi)聚強(qiáng)度↓?！x擇：軟化點(diǎn)應(yīng)最好與EVA的軟化點(diǎn)同步；著重考慮：增粘劑的化學(xué)組成、軟化點(diǎn)、價(jià)格、顏色、熱穩(wěn)定性、與熱熔膠其他組分的相容性?！N類(lèi)：松香樹(shù)脂、石油樹(shù)脂、古馬隆樹(shù)脂、萜烯樹(shù)脂、油溶性酚醛?！上阒洼葡?shù)脂極性↑，與VA含量高的EVA相容性↑→熱熔膠在室溫下柔韌性↑；——相容

3、性的表征：霧點(diǎn)，霧點(diǎn)↑，相容性↓。（三）蠟類(lèi)——作用：↓熔融粘度，↓固化時(shí)間，↓抽絲現(xiàn)象，↑流動(dòng)性和潤(rùn)濕性，防止熱熔膠存放結(jié)塊和表面發(fā)粘；但用量過(guò)多，粘接強(qiáng)度↓?！尤肓浚?30%?！N類(lèi)①動(dòng)物蠟：如蜂蠟、蟲(chóng)膠蠟等；②植物蠟：如巴西棕櫚蠟；③礦物蠟：如褐煤蠟；④石油蠟：如石蠟、微晶蠟——大量應(yīng)用于EVA中；⑤合成蠟：如聚乙烯蠟、Fischer-Tropsch蠟、酰胺蠟、羥基蠟、氫化植物油等。——選擇時(shí)考慮：熔點(diǎn)、結(jié)晶度、含油量、熔體粘度、分子量分布及分子結(jié)構(gòu)→熔點(diǎn)與EVA樹(shù)脂相近。——合成蠟：高結(jié)晶、高熔點(diǎn)，廣泛用于要求耐高溫、快凝定的包裝用熱熔膠中

4、；——微晶蠟：多用于要求低溫性和柔韌性好的熱熔膠如裝訂膠中。（四）抗氧劑——作用：保證熱熔膠具有良好的熱穩(wěn)定性，防止高溫下施工時(shí)氧化和熱分解、膠變質(zhì)和粘接強(qiáng)度下降，延長(zhǎng)膠的使用壽命?！尤肓浚?.5-2%?！N類(lèi)：2,6-二叔丁基對(duì)甲酚，4,4’-雙(6-叔丁基間甲酚)硫醚，一般用量為0.1-1.0%?！滦停河梢环N特殊結(jié)構(gòu)的物質(zhì)與亞磷酸三（2,4-二叔丁基苯）酯和5,7-二叔丁基-3-苯基3-苯丙呋喃-2-酮等構(gòu)成。（五）填料——作用：減少收縮，調(diào)節(jié)粘度，防止向孔中滲漏，增加填隙性，降低成本。——種類(lèi)：碳酸鈣、硫酸鋇、粘土等?！昧浚?30%。