熱熔膠的制備及EVA熱熔膠的組成.doc

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1、EVA型熱熔膠的組成（一）乙烯-醋酸乙烯樹脂（EVA樹脂）——英文：Ethylene-VinyAcetateCopolymer——合成：由乙烯和醋酸乙烯共聚而成——EVA樹脂特點：凝聚力大，熔融時表面張力小，對幾乎所有材料都有熱粘接力，具有良好的柔軟性、加熱流動性和耐寒性，耐藥品性、熱穩(wěn)定性和電器性均優(yōu)；加工性能良好?！獩Q定樹脂性能因素①單體比例：VA含量↑，粘附力↑，伸長率↑，沖擊強度↑，蠕變性↑，透氣性↑，透濕性↑，耐候性↑；熔點、軟化點、硬度、模量和屈服強度↓，耐磨性、耐藥品性↓→含量20-30%。②分子量；③脂化程度；④熔體指數(shù)（MI）：MI↑

2、，分子量↓，樹脂熔融粘度↓，配制的熱熔膠粘度↓，流動性↑，耐油性↓，有利于其擴散和滲透→用作熱熔膠的EVA的MI為1.5-400g/10min。（二）增粘劑——加入量：20-200份；——作用：增粘劑用量↑，流動性、擴散性↑，潤濕性和初粘性↑；但用量過多，膠層變脆，內(nèi)聚強度↓?！x擇：軟化點應最好與EVA的軟化點同步；著重考慮：增粘劑的化學組成、軟化點、價格、顏色、熱穩(wěn)定性、與熱熔膠其他組分的相容性?！N類：松香樹脂、石油樹脂、古馬隆樹脂、萜烯樹脂、油溶性酚醛?！上阒洼葡渲瑯O性↑，與VA含量高的EVA相容性↑→熱熔膠在室溫下柔韌性↑；——相容

3、性的表征：霧點，霧點↑，相容性↓。（三）蠟類——作用：↓熔融粘度，↓固化時間，↓抽絲現(xiàn)象，↑流動性和潤濕性，防止熱熔膠存放結塊和表面發(fā)粘；但用量過多，粘接強度↓?！尤肓浚?30%?！N類①動物蠟：如蜂蠟、蟲膠蠟等；②植物蠟：如巴西棕櫚蠟；③礦物蠟：如褐煤蠟；④石油蠟：如石蠟、微晶蠟——大量應用于EVA中；⑤合成蠟：如聚乙烯蠟、Fischer-Tropsch蠟、酰胺蠟、羥基蠟、氫化植物油等?！x擇時考慮：熔點、結晶度、含油量、熔體粘度、分子量分布及分子結構→熔點與EVA樹脂相近?！铣上灒焊呓Y晶、高熔點，廣泛用于要求耐高溫、快凝定的包裝用熱熔膠中

4、；——微晶蠟：多用于要求低溫性和柔韌性好的熱熔膠如裝訂膠中。（四）抗氧劑——作用：保證熱熔膠具有良好的熱穩(wěn)定性，防止高溫下施工時氧化和熱分解、膠變質(zhì)和粘接強度下降，延長膠的使用壽命?！尤肓浚?.5-2%?！N類：2,6-二叔丁基對甲酚，4,4’-雙(6-叔丁基間甲酚)硫醚，一般用量為0.1-1.0%?！滦停河梢环N特殊結構的物質(zhì)與亞磷酸三（2,4-二叔丁基苯）酯和5,7-二叔丁基-3-苯基3-苯丙呋喃-2-酮等構成。（五）填料——作用：減少收縮，調(diào)節(jié)粘度，防止向孔中滲漏，增加填隙性，降低成本?！N類：碳酸鈣、硫酸鋇、粘土等?！昧浚?30%。