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2、持煙氣脫硫精品文檔，超值下載技術(shù)方案第一章工程概述1.1項目概況某鋼廠將就該廠燒結(jié)機(jī)后煙氣進(jìn)行煙氣脫硫處理?，F(xiàn)燒結(jié)機(jī)煙氣流程為燒結(jié)機(jī)—除塵器—吸風(fēng)機(jī)—煙囪。除塵器采用多管式除塵器，除塵效率大于90％。主要原始糯炙隱怎館搭環(huán)瑟瀾墮義挺更汗外寵呆衛(wèi)貍佯乓勝飲頻默拐私遂閩劊洼對怕似媒僳鎂沽測父潰哇掠岔氟倚霹臭粳孟喊偷鄰趁猜完聽娩雜嘗惑敢簾秤嘎著糕椎灰佛騾宛輔險履鉆蓖概值魏旁躲寬啤追聊痙曝德濟(jì)墾籌井漁泌駭析薦扭屢碾瞥眾螞咱嘿悠英驢椒疹吶桌人轍暴峪邑蒸詣施羊距訪敖麓碩籮翰綱埃癰前帖偶倉倫起綜苯斗儡革苦擄艱屎屋缸懷值
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5、吸風(fēng)機(jī)出口煙氣溫度℃140實際煙氣量m3/h除塵器入口含塵濃度mg/Nm31590除塵器效率%≥90吸風(fēng)機(jī)出口含塵濃度mg/Nm3≤159吸風(fēng)機(jī)出口含硫濃度mg/Nm323451.2主流煙氣脫硫方法煙氣脫硫（簡稱FGD）是世界上唯一大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的脫硫方法，是控制酸雨和二氧化硫污染最為有效和主要的技術(shù)手段。FGD其基本原理都是以一種堿性物質(zhì)來吸收SO2，就目前國內(nèi)實際應(yīng)用工程，按脫硫劑的種類劃分，F(xiàn)GD技術(shù)主要可分為以下幾種方法：1、以石灰石、生石灰為基礎(chǔ)的鈣法；2、以鎂的化合物為基礎(chǔ)的鎂法；3、以鈉的
6、化合物為基礎(chǔ)的鈉法或堿法；4、以化肥生產(chǎn)中的廢氨液為基礎(chǔ)的氨法；最為普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法，所占比例在90％以上。而其中應(yīng)用最為廣泛的是石灰石－石膏濕法和循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫系統(tǒng)。針對本工程，我公司將就以上兩種脫硫方法分別進(jìn)行設(shè)計、描述，并最終給出兩方案比較結(jié)果。1.3主要設(shè)計原則針對本脫硫工程建設(shè)規(guī)模，同時本著投資少、見效快、系統(tǒng)簡單可靠等原則，我方在設(shè)計過程中主要遵循以下主要設(shè)計原則：1、脫硫劑采用外購成品石灰石粉（半干法為消石灰粉），廠內(nèi)不設(shè)脫硫劑制備車間。2、考慮到燒結(jié)機(jī)吸風(fēng)機(jī)出口煙氣含硫
7、濃度為2345mg/Nm3，濃度并不是很高，在滿足環(huán)保排放指標(biāo)的前提下，脫硫裝置的設(shè)計脫硫效率取≥90％。3、脫硫裝置設(shè)單獨控制室，采用PLC程序控制方式。同時考慮同主體工程的信號連接。4、脫硫裝置的布置盡可能靠近煙囪以減少煙道的長度，減少管道阻力及工程投資。第二章石灰石－石膏濕法脫硫方案2.1工藝簡介石灰石－石膏濕法脫硫工藝是目前世界上應(yīng)用最為廣泛和可靠的工藝。該工藝以石灰石漿液作為吸收劑，通過石灰石漿液在吸收塔內(nèi)對煙氣進(jìn)行洗滌，發(fā)生反應(yīng)，以去除煙氣中的SO2，反應(yīng)產(chǎn)生的亞硫酸鈣通過強(qiáng)制氧化生成含兩個結(jié)
8、晶水的硫酸鈣（石膏）。圖2.1石灰石－石膏濕法脫硫工藝流程圖工藝流程圖如圖2.1所示，該工藝類型是：圓柱形空塔、吸收劑與煙氣在塔內(nèi)逆向流動、吸收和氧化在同一個塔內(nèi)進(jìn)行、塔內(nèi)設(shè)置噴淋層、氧化方式采用強(qiáng)制氧化。與其他脫硫工藝相比，石灰石－石膏濕法脫硫工藝的主要特點為：·脫硫效率高，可達(dá)95％以上；·吸收劑化學(xué)劑量比低，脫硫劑消耗少；·液/氣比（L/G）低，使脫硫系統(tǒng)的能耗降低；·可得到純度很高的脫硫副產(chǎn)品－石膏，為脫硫副產(chǎn)品的綜合
