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1、行業(yè)資料：________瀝青拌和樓安全操作規(guī)程單位：______________________部門：______________________ 日期：______年_____月_____日第1頁共5頁瀝青拌和樓安全操作規(guī)程1、開機前操作員必須明確設(shè)備是否完好，檢查機器周圍是否有閑雜人員，瀝青溫度是否正常、燃油是否充足，添加礦粉工員是否到位，其它維修監(jiān)控人員是否到位，若具備開機條件，則應(yīng)開機，首先開空壓機。2、使機器空轉(zhuǎn)至少5分鐘，若雨后首次開機，還應(yīng)檢查熱料倉門是否被堵住，檢查各總部運轉(zhuǎn)情況是否正常，并使用手
2、動使小車上下數(shù)次，使油溫基本達到使用溫度，依次開啟檢查拌缸門及各熱料倉門有無故障。3、檢查煤氣罐是否打開，柴油供給閥是否打開，設(shè)定熱料及冷料配方，啟動自動點火程序，并在適當(dāng)時機給料，熱料產(chǎn)量應(yīng)由小至大逐步調(diào)整，直至達到或接近額定產(chǎn)量，這應(yīng)視具體情況而定。4、生產(chǎn)過程中，操作員應(yīng)注意：如瀝青溫度、礦區(qū)溫度是否正常，對冷料或熱料配方、操作類不應(yīng)隨意改動，若發(fā)現(xiàn)溢料或待料情況嚴重，應(yīng)檢查上料是否錯誤，有無料堆混料，應(yīng)立即與實驗室聯(lián)系解決。5、操作員應(yīng)對成品倉內(nèi)的成品數(shù)量做到心中有數(shù)并隨時觀察運輸車輛狀況，保持與前方現(xiàn)場的聯(lián)系。
3、6、發(fā)現(xiàn)機器故障要沉著冷靜、正確判斷，及時解決，保證施工、生產(chǎn)的順利進行。7、停料時間應(yīng)由前方現(xiàn)場視具體情況而定，操作員應(yīng)留有適量的熱骨料用于涮鍋。8、涮鍋后不應(yīng)馬上關(guān)機，待干燥筒溫度冷卻至50?C以下時才可關(guān)機，關(guān)機前應(yīng)清空所有熱料倉內(nèi)的余料。第3頁共5頁9、關(guān)機、清理現(xiàn)場。10、必須穿戴勞動保護用品，如合格的工作服、安全帽、勞保靴、耳罩等。不要穿戴松松垮垮的衣服、飾物，這些會纏繞到運動部件中，引起人為事故。12、只能由有經(jīng)培訓(xùn)的、有素質(zhì)的人開動，酒后和患病者不能操作機器。13、機器的控制儀表受到損壞或不靈時，不要開動
4、機械。工作時，嚴禁無關(guān)人員走到機器上或四周圍。14、不要在發(fā)動機運轉(zhuǎn)、機器工作、發(fā)動機熱的時候進行修理、維護。第3頁共5頁瀝青拌和樓操作規(guī)程（一）作業(yè)前的準(zhǔn)備：1、檢查電路和開關(guān)連接是否可靠、傳動裝置，保護裝置是否完好無損。2、檢查冷料供給系統(tǒng)的水平輸送帶、傾斜輸送帶是運轉(zhuǎn)正常，出料閥門是否靈活，檢查加熱系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常。3、檢查主樓拌和結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動是否靈活無阻，計量程序是否正常。4、檢查除塵裝置是否完好。5、檢查各潤滑點油量是否充足，必要時添加潤滑油。(二)作業(yè)中的要求：第4頁共5頁1、必須待拌和機達到正常轉(zhuǎn)數(shù)后，方可加料
5、2、嚴防塊狀硬物和金屬絲、網(wǎng)、繩素等物進入拌合機，以免損拌和裝置。3、拌和機轉(zhuǎn)動時，檢查引風(fēng)機，各種螺旋，熱提，攪拌裝置，鼓風(fēng)機軸承是否運轉(zhuǎn)正常。4、作業(yè)中如遇故障或停電時，應(yīng)立即斷開電源并做出警示標(biāo)志，以防突然來點導(dǎo)致其他人員發(fā)生安全事故。(三)作業(yè)后的要求：1、切斷電源，并按保修規(guī)程的規(guī)定進行例保作業(yè)。2、清除輸送帶附近散落的混合料。3、對高溫運轉(zhuǎn)的部件，加換潤滑脂，清洗空壓機的空氣濾芯和氣水分離器濾芯，清吹空壓機的散熱片，檢查空壓機潤滑油的油面高度和油質(zhì)；檢查減速器內(nèi)的油面高度和油質(zhì)；調(diào)整皮帶、鏈條的松緊度，必要時
6、更換皮帶和鏈條；清掃除塵器中的粉塵和散落在場地中的雜物、廢料，保持場地整潔。第4頁共5頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第5頁共5頁
