混合煤氣管內(nèi)自燃現(xiàn)象和安全對策

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1、混合煤氣管內(nèi)自燃現(xiàn)象和安全對策　　中圖分類號：TQ文獻標識碼:A文章編號：1007-0745（2013）09-0087-01摘要：發(fā)生于混合煤氣管道內(nèi)部的自燃現(xiàn)象多是由管道內(nèi)部硫化物成分影響而形成的。從企業(yè)生產(chǎn)的角度上來說，混合煤氣管所出現(xiàn)的自燃問題屬于極嚴重的安全質(zhì)量事故。由混合煤氣管道內(nèi)部自燃問題所引發(fā)的火災(zāi)事故，不單單會對管道出現(xiàn)爆炸，同時也會對生產(chǎn)作業(yè)的開展、以及相關(guān)工作人員的人身安全產(chǎn)生極為不利的影響。文章在針對混合煤氣管內(nèi)自燃現(xiàn)象產(chǎn)生原因進行簡要分析的基礎(chǔ)之上，并就相應(yīng)的安全對策進行了詳細說明，望引起

2、特別關(guān)注與重視。關(guān)鍵詞：混合煤氣管自燃現(xiàn)象故障樹安全對策分析5結(jié)合實踐工作經(jīng)驗來看，在煤氣管道切氣、以及引氣的作業(yè)過程中，經(jīng)歷混合階段是必須、且危險的。因為，在這一環(huán)節(jié)的運行過程中，煤氣管道內(nèi)部的空氣與煤氣已實現(xiàn)了充分的融合，在充分融合的背景下達到引發(fā)爆炸的臨界點，產(chǎn)生具有爆炸屬性氣體。在常規(guī)意義上，由于煤氣管道內(nèi)部并不存在明火，且所表現(xiàn)出的實際環(huán)境溫度并沒有滿足促使氣體產(chǎn)生爆炸反應(yīng)的水平，因此往往不具備產(chǎn)生自燃現(xiàn)象的必要條件。但，若混合煤氣管內(nèi)存在一定的硫化物物質(zhì)，就無疑為煤氣管內(nèi)，爆炸性氣體的爆炸，乃至燃燒埋

3、下了“導火索”，由此引發(fā)的事故是極為嚴重的。本文即針對有關(guān)混合煤氣管自燃方面的問題做詳細分析與說明。1混合煤氣管自燃的主要原因分析在混合煤氣管道的運行過程當中，主要的反應(yīng)成分包括煤氣、以及空氣這兩個方面。由于在焦煤煉制的過程當中會產(chǎn)生一定的硫化合物成分，因此，會使得這部分硫化合物通過硫化氫的形式，直接參與到混合煤氣管道的混合反應(yīng)過程當中?，F(xiàn)階段，相關(guān)的安全準則當中規(guī)定：混合煤氣管運行狀態(tài)下的硫化氫含量需要嚴格控制在20.0mg/m3范圍之內(nèi)。但，這一數(shù)值往往無法在實踐工作中得到落實。所生成的硫化氫成分化學屬性活潑

4、，恰好能夠與混合煤氣管管壁的鋼制材料成分發(fā)生化學反應(yīng)，生成一定比例的硫化亞鐵成分。而，在環(huán)境溫度達到40.0℃的狀態(tài)下，只要這部分硫化亞鐵成分直接與空氣相接處，就會形成自燃現(xiàn)象。在形成自燃現(xiàn)象的過程當中，還會釋放一定的比例的二氧化硫氣體。環(huán)境溫度達到40.0℃可以在多種狀態(tài)下實現(xiàn)：一方面，在混合煤氣管道的運行過程當中，一旦其處于加熱爐反應(yīng)裝置的上部區(qū)域，則在動力開孔的工作狀態(tài)下，受到局部性溫度升高因素的影響，會導致混合煤氣管出現(xiàn)自燃問題；另一方面，在對混合煤氣管管道進行空氣吹掃處理的基礎(chǔ)之上，受到太陽光直接照射的

5、因素影響，同樣會導致混合煤氣管道具備溫度升高，最終引發(fā)自燃的問題。52混合煤氣管自燃的安全對策分析為了確保安全對策的針對性以及有效性，首先需要明確混合煤氣管出現(xiàn)自燃現(xiàn)象的主要因素，同時判定各因素之間的對應(yīng)關(guān)系。結(jié)合實際性的工況條件來看，會最終導致混合煤氣管出現(xiàn)自燃現(xiàn)象的因素涉及到以下幾個方面：（1）煤氣管管道壁為鋼質(zhì)材料；（2）煤氣管管道內(nèi)部存在一定的空氣成分；（3）焦爐煤氣在充分混合前未能夠完全脫硫；（4）焦爐煤氣當中含有一定比例的硫化氫成分；（5）溫度以及濕度誘導自燃。其中，“煤氣管管道壁為鋼質(zhì)材料”這一因素

6、應(yīng)當看做常規(guī)事件，而“焦爐煤氣當中含有一定比例的硫化氫成分”則屬于省略分析事件。因此，與混合煤氣管自燃現(xiàn)象產(chǎn)生有直接關(guān)系的因素就只剩（3）~（5）項。對應(yīng)產(chǎn)生因素，為最大限度的預(yù)防混合煤氣管管道內(nèi)部形成自燃，就需要落實以下幾點的安全對策：（1）對于由“焦爐煤氣在充分混合前未能夠完全脫硫”這一因素所引發(fā)的混合煤氣管自燃問題而言，需要做好的安全性對策為：確保在焦爐煤氣的整個凈化過程當中，相關(guān)脫硫裝置以及安全監(jiān)督控制設(shè)備運行的可靠與有效，將含硫量控制在安全標準之內(nèi)。具體的標準以及安全操作規(guī)程需要納入既定的管理程序當中，

7、落實相關(guān)負責人，并加強對于責任的追究與懲處力度。5（2）對于由“焦爐煤氣當中含有一定比例的硫化氫成分”這一因素所引發(fā)的混合煤氣管自燃問題而言，需要做好的安全對策為：結(jié)合混合煤氣管道的實際運行情況，以檢修工藝為基礎(chǔ)，增設(shè)相應(yīng)的氮氣吹掃裝置、或者是蒸汽吹掃裝置。通過此種方式，使整個混合煤氣管道在進行切氣以及引氣操作的過程當中，能夠?qū)⒃敬嬖谟诨旌厦簹夤艿喇斨械拿簹庵脫Q為高溫環(huán)境下的蒸汽、以及惰性氣體，防止混合反應(yīng)中的煤氣成分直接與空氣接觸反應(yīng)，就能夠達到避免管道每筆生成硫化亞鐵成分的目的，對于防范自燃問題而言有極為積

8、極的作用與意義。（3）對于由“溫度以及濕度誘導自燃”這一因素所引發(fā)的混合煤氣管自燃問題而言，需要做好的安全對策為：在對混合煤氣管道進行封口處理之前，需要由專人檢查管道內(nèi)部是否存在自燃現(xiàn)象，以及誘發(fā)自燃的危險因素。如若檢查發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)存在自燃現(xiàn)象，則需要及時對火種進行撲滅處理，防止安全隱患進一步的擴大。同時，對于混合煤氣管道內(nèi)部存在的硫化物，最佳的處理措施為：通蒸汽、或者是注