影響火電廠鍋爐汽溫因素和應(yīng)對(duì)措施探究

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1、影響火電廠鍋爐汽溫因素和應(yīng)對(duì)措施探究　　摘要鍋爐汽溫是火電廠運(yùn)行過程中應(yīng)該注意的重要問題之一，關(guān)系到發(fā)電的質(zhì)量，并且也會(huì)對(duì)火電廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性產(chǎn)生影響。本文著重闡述了控制火電廠鍋爐汽溫的重要性和必要性，分析了影響火電廠鍋爐汽溫的重要因素，并且提出了可行的解決措施。關(guān)鍵詞探析；火電廠；鍋爐汽溫；因素；應(yīng)對(duì)措施中圖分類號(hào)TK22文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A文章編號(hào)1674-6708（2013）101-0123-020引言鍋爐汽溫是關(guān)系到火電廠整體運(yùn)行質(zhì)量的重要因素，不但關(guān)系到電力生產(chǎn)的效益，還關(guān)系到火電廠的運(yùn)行安全性。影響火電廠鍋爐汽溫的因素多種多樣并且控制難度較大。因此，我們應(yīng)該認(rèn)識(shí)到

2、控制火電廠鍋爐汽溫的重要性和必要性，對(duì)相關(guān)因素進(jìn)行分析，提出可行的解決措施。1火電廠鍋爐汽溫的影響因素5第一，主蒸汽壓力的變化會(huì)鍋爐汽溫造成影響。主蒸汽壓力對(duì)于過熱汽溫的影響較為明顯。通常情況下主要是通過工質(zhì)焓升分配和蒸汽比熱容的變化實(shí)現(xiàn)的。如果蒸汽過熱，其比熱容極易受到壓力的影響，將會(huì)產(chǎn)生過熱汽總焓升減小的現(xiàn)象；第二，給水溫度對(duì)鍋爐汽溫造成影響。當(dāng)給水溫度降低時(shí)，將會(huì)引起鍋爐汽溫的上升。如果鍋爐出力保持不變，過低的給水溫度會(huì)使得燃料使用量增加。此時(shí)所產(chǎn)生的熱量是鍋爐內(nèi)總輻射熱和爐膛出口煙溫差增加的重要原因。對(duì)于火電廠鍋爐汽溫來說，這些熱量會(huì)引起輻射式過熱器出口的汽溫升高。

3、在考慮給水溫度對(duì)鍋爐汽溫影響的過程中，還應(yīng)該充分考慮對(duì)流式過熱器煙氣量及傳熱溫差的增加，實(shí)踐證明二者變化的總和是鍋爐汽溫過熱的重要原因；第三，鍋爐爐焰的影響。通常情況下，對(duì)鍋爐汽溫產(chǎn)生影響的為爐焰的中心部分。另外，火電廠鍋爐汽溫入爐煤燃料性質(zhì)的變化、受熱面狀況、汽壓狀況尤其是氣壓波動(dòng)、氧量變化、燃燒擾動(dòng)等諸多方面也是鍋爐氣溫變化的影響因素。同時(shí)，鍋爐在使用過程中產(chǎn)生的給煤量擾動(dòng)、排渣量擾動(dòng)也會(huì)對(duì)其造成影響。蒸汽側(cè)的影響較為復(fù)雜，主要包括給水溫度、給水壓力的變化、鍋爐主汽壓力及負(fù)荷的改變、汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動(dòng)、鍋爐蒸汽流量變化?？傊绊懟痣姀S鍋爐汽溫的因素是錯(cuò)綜復(fù)雜和多種多樣的

4、，相關(guān)人員應(yīng)該做到具體問題具體分析，根據(jù)不同的影響因素采取有針對(duì)性的措施，保證火電廠鍋爐汽溫控制的質(zhì)量，保證生產(chǎn)安全。2針對(duì)影響鍋爐汽溫的應(yīng)對(duì)措施2.1汽溫的調(diào)節(jié)與控制5汽溫調(diào)節(jié)與控制是做鍋爐汽溫控制的重要環(huán)節(jié)。在實(shí)際工作中應(yīng)該注意監(jiān)視的全面性和整體性。在監(jiān)視受熱面集汽聯(lián)箱出口汽溫的同時(shí)，應(yīng)該同時(shí)保證對(duì)各級(jí)減溫器前后溫度的監(jiān)視質(zhì)量。結(jié)果預(yù)測(cè)必須在對(duì)蒸汽根源進(jìn)行全面分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行。實(shí)踐證明，最終所呈現(xiàn)出來的參數(shù)變化并不能夠完整與科學(xué)的為汽溫控制提供依據(jù)，因此還應(yīng)該注意對(duì)其相關(guān)過程量的分析。鍋爐操作人員在整個(gè)過程中應(yīng)該注意對(duì)鍋爐主要參數(shù)的動(dòng)態(tài)監(jiān)控，以做到防患于未然和整體把握。

5、2.2超溫分析及預(yù)防超溫分析及預(yù)防的重要性不容忽視，主要包括以下3種情況。煤質(zhì)過好引起的超溫。此時(shí)低位發(fā)熱量會(huì)超過4000Kcal/kg，容易出現(xiàn)鍋爐汽溫難以控制的問題，控制難度大幅度上升。煤質(zhì)過好是引起爐膛差壓過低、鍋爐溫度整體水平偏高的常見原因。在實(shí)際操作中，對(duì)于這一問題的處理方法已經(jīng)較為成熟。通常通過加大配風(fēng)、穩(wěn)定給煤出發(fā)，克服爐膛差壓過低。適當(dāng)提高氧量，也是降低鍋爐床溫較為簡(jiǎn)便易行的方法。這一方法的有效性主要是由于它可以高效的起到緩解屏過壁溫的作用。另外，給煤波動(dòng)必然會(huì)引起汽溫及壁溫控制難度的增加，此時(shí)主要通過減小給煤量或啟動(dòng)料倉(cāng)加入床料實(shí)現(xiàn)鍋爐汽溫的穩(wěn)定性控制。5

6、高加停運(yùn)引起的超溫。在實(shí)際工作中，應(yīng)該提高警惕，做好防范措施以及應(yīng)急準(zhǔn)備，避免高加停運(yùn)引起的超溫。處理高加停運(yùn)引起的超溫的措施如下。第一，提前調(diào)整煙氣擋板和各級(jí)減溫水，根據(jù)鍋爐汽溫的實(shí)際情況適當(dāng)降低各級(jí)溫度控制水平；第二，高加停運(yùn)鍋爐調(diào)整變化：高加入汽門關(guān)閉→主汽流量下降，汽壓升高→減少燃料量→給水溫度逐漸下降→汽壓下降→增加燃料和風(fēng)量，汽溫升高[1]；第三，高加投入鍋爐調(diào)整變化：打開抽汽門→主汽流量升高，汽壓降低→增加燃料，汽溫進(jìn)一步升高→給水溫度隨后緩慢上漲→汽壓逐漸升高→逐步減少燃料量和風(fēng)量→調(diào)整汽溫至正常機(jī)組啟動(dòng)原則上高低加應(yīng)隨機(jī)投入。如果不遵循正常的啟動(dòng)原則，將會(huì)

7、導(dǎo)致升負(fù)荷過程中的安全問題。尤其是高加投退階段，安全隱患更大，需要注意的問題更多。漲落負(fù)荷過程也是鍋爐汽溫控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，不可采用煤量以及風(fēng)量大幅度增加的方法，而是應(yīng)該遵循循序漸進(jìn)的原則，注意考慮控制過程中出現(xiàn)的問題，以避免帶來溫度大幅波動(dòng)增加控制難度。漲落負(fù)荷過程中容易受儲(chǔ)熱影響，煤量存在過加、過減現(xiàn)象，必須加以重視，否則將會(huì)引起由于漲負(fù)荷過加易所造成的超溫。而降負(fù)荷過減將造成燃燒不穩(wěn)，從壓力設(shè)置、備用給煤投退上需加強(qiáng)配合調(diào)整，保證給煤轉(zhuǎn)速穩(wěn)步變化[2]。5另外，在鍋爐運(yùn)行中的機(jī)組運(yùn)行質(zhì)量也是影響到鍋爐蒸汽溫度的