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1、影響火電廠鍋爐汽溫因素和應對措施探究 摘要鍋爐汽溫是火電廠運行過程中應該注意的重要問題之一,關系到發(fā)電的質量,并且也會對火電廠運行的經(jīng)濟性和安全性產(chǎn)生影響。本文著重闡述了控制火電廠鍋爐汽溫的重要性和必要性,分析了影響火電廠鍋爐汽溫的重要因素,并且提出了可行的解決措施。關鍵詞探析;火電廠;鍋爐汽溫;因素;應對措施中圖分類號TK22文獻標識碼A文章編號1674-6708(2013)101-0123-020引言鍋爐汽溫是關系到火電廠整體運行質量的重要因素,不但關系到電力生產(chǎn)的效益,還關系到火電廠的運行安全性。影響火電廠鍋爐汽溫的因素多種多樣并且控制難度較大。因此,我們應該認識到
2、控制火電廠鍋爐汽溫的重要性和必要性,對相關因素進行分析,提出可行的解決措施。1火電廠鍋爐汽溫的影響因素5第一,主蒸汽壓力的變化會鍋爐汽溫造成影響。主蒸汽壓力對于過熱汽溫的影響較為明顯。通常情況下主要是通過工質焓升分配和蒸汽比熱容的變化實現(xiàn)的。如果蒸汽過熱,其比熱容極易受到壓力的影響,將會產(chǎn)生過熱汽總焓升減小的現(xiàn)象;第二,給水溫度對鍋爐汽溫造成影響。當給水溫度降低時,將會引起鍋爐汽溫的上升。如果鍋爐出力保持不變,過低的給水溫度會使得燃料使用量增加。此時所產(chǎn)生的熱量是鍋爐內(nèi)總輻射熱和爐膛出口煙溫差增加的重要原因。對于火電廠鍋爐汽溫來說,這些熱量會引起輻射式過熱器出口的汽溫升高。
3、在考慮給水溫度對鍋爐汽溫影響的過程中,還應該充分考慮對流式過熱器煙氣量及傳熱溫差的增加,實踐證明二者變化的總和是鍋爐汽溫過熱的重要原因;第三,鍋爐爐焰的影響。通常情況下,對鍋爐汽溫產(chǎn)生影響的為爐焰的中心部分。另外,火電廠鍋爐汽溫入爐煤燃料性質的變化、受熱面狀況、汽壓狀況尤其是氣壓波動、氧量變化、燃燒擾動等諸多方面也是鍋爐氣溫變化的影響因素。同時,鍋爐在使用過程中產(chǎn)生的給煤量擾動、排渣量擾動也會對其造成影響。蒸汽側的影響較為復雜,主要包括給水溫度、給水壓力的變化、鍋爐主汽壓力及負荷的改變、汽溫調節(jié)系統(tǒng)擾動、鍋爐蒸汽流量變化。總之,影響火電廠鍋爐汽溫的因素是錯綜復雜和多種多樣的
4、,相關人員應該做到具體問題具體分析,根據(jù)不同的影響因素采取有針對性的措施,保證火電廠鍋爐汽溫控制的質量,保證生產(chǎn)安全。2針對影響鍋爐汽溫的應對措施2.1汽溫的調節(jié)與控制5汽溫調節(jié)與控制是做鍋爐汽溫控制的重要環(huán)節(jié)。在實際工作中應該注意監(jiān)視的全面性和整體性。在監(jiān)視受熱面集汽聯(lián)箱出口汽溫的同時,應該同時保證對各級減溫器前后溫度的監(jiān)視質量。結果預測必須在對蒸汽根源進行全面分析的基礎上進行。實踐證明,最終所呈現(xiàn)出來的參數(shù)變化并不能夠完整與科學的為汽溫控制提供依據(jù),因此還應該注意對其相關過程量的分析。鍋爐操作人員在整個過程中應該注意對鍋爐主要參數(shù)的動態(tài)監(jiān)控,以做到防患于未然和整體把握。
5、2.2超溫分析及預防超溫分析及預防的重要性不容忽視,主要包括以下3種情況。煤質過好引起的超溫。此時低位發(fā)熱量會超過4000Kcal/kg,容易出現(xiàn)鍋爐汽溫難以控制的問題,控制難度大幅度上升。煤質過好是引起爐膛差壓過低、鍋爐溫度整體水平偏高的常見原因。在實際操作中,對于這一問題的處理方法已經(jīng)較為成熟。通常通過加大配風、穩(wěn)定給煤出發(fā),克服爐膛差壓過低。適當提高氧量,也是降低鍋爐床溫較為簡便易行的方法。這一方法的有效性主要是由于它可以高效的起到緩解屏過壁溫的作用。另外,給煤波動必然會引起汽溫及壁溫控制難度的增加,此時主要通過減小給煤量或啟動料倉加入床料實現(xiàn)鍋爐汽溫的穩(wěn)定性控制。5
6、高加停運引起的超溫。在實際工作中,應該提高警惕,做好防范措施以及應急準備,避免高加停運引起的超溫。處理高加停運引起的超溫的措施如下。第一,提前調整煙氣擋板和各級減溫水,根據(jù)鍋爐汽溫的實際情況適當降低各級溫度控制水平;第二,高加停運鍋爐調整變化:高加入汽門關閉→主汽流量下降,汽壓升高→減少燃料量→給水溫度逐漸下降→汽壓下降→增加燃料和風量,汽溫升高[1];第三,高加投入鍋爐調整變化:打開抽汽門→主汽流量升高,汽壓降低→增加燃料,汽溫進一步升高→給水溫度隨后緩慢上漲→汽壓逐漸升高→逐步減少燃料量和風量→調整汽溫至正常機組啟動原則上高低加應隨機投入。如果不遵循正常的啟動原則,將會
7、導致升負荷過程中的安全問題。尤其是高加投退階段,安全隱患更大,需要注意的問題更多。漲落負荷過程也是鍋爐汽溫控制的關鍵環(huán)節(jié),不可采用煤量以及風量大幅度增加的方法,而是應該遵循循序漸進的原則,注意考慮控制過程中出現(xiàn)的問題,以避免帶來溫度大幅波動增加控制難度。漲落負荷過程中容易受儲熱影響,煤量存在過加、過減現(xiàn)象,必須加以重視,否則將會引起由于漲負荷過加易所造成的超溫。而降負荷過減將造成燃燒不穩(wěn),從壓力設置、備用給煤投退上需加強配合調整,保證給煤轉速穩(wěn)步變化[2]。5另外,在鍋爐運行中的機組運行質量也是影響到鍋爐蒸汽溫度的