探析膠原蛋白在造紙中的應(yīng)用

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1、探析膠原蛋白在造紙中的應(yīng)用隨著社會(huì)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)，對(duì)紙和紙制品的品質(zhì)的要求也越來(lái)越高，對(duì)其功能的要求也越來(lái)越廣泛，因此對(duì)相應(yīng)化學(xué)助劑的要求也越來(lái)越嚴(yán)格。為適應(yīng)這些情況，就需要不斷開發(fā)新的化學(xué)助劑以適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)，因此也賦予了制漿造紙化學(xué)助劑不斷發(fā)展和創(chuàng)新的強(qiáng)大生命力.隨著造紙工業(yè)的蓬勃發(fā)展，制漿造紙化學(xué)助劑也必將顯示出越來(lái)越廣闊的發(fā)展前途。一、　造紙助劑的分類造紙助劑分為制漿助劑、抄紙助劑、涂布助劑和紙張二次加工用化學(xué)品4大類二、　造紙助劑主要種類的研究現(xiàn)狀1、制漿助劑制漿過程是將植物纖維原料分離成纖維，是造紙工業(yè)中三大主要工藝過程之一。在這一過程中，纖維原

2、料、紙漿都要經(jīng)過化學(xué)藥劑的處理，除了常用的酸、堿等化學(xué)藥品外，其他用于提高制漿生產(chǎn)效率、減少制漿中原材料的消耗、提高制漿質(zhì)量、控制和緩和制漿過程可能發(fā)生障礙時(shí)所用的輔助化學(xué)藥品都稱為制漿化學(xué)助劑。制漿助劑主要圍繞如何保護(hù)纖維素和半纖維素以提高制漿得率及加速脫木素速率等方面進(jìn)行研究開發(fā).制漿過程中所需的化學(xué)助劑主要包括：纖維原料蒸煮時(shí)用的助劑；紙漿漂白用的漂白助劑；廢紙制漿用的脫墨劑；消除制漿過程中泡沫的消泡劑；防止黑液濃縮過程饑餓購(gòu)得阻垢劑等。2、蒸煮助劑組成蒸煮過程中所用的助劑，從化學(xué)組成來(lái)看主要分為兩大類：無(wú)機(jī)蒸煮助劑：在蒸煮過程中添加的輔助化學(xué)藥品是無(wú)機(jī)

3、物的稱為無(wú)機(jī)蒸煮助劑。有機(jī)蒸煮助劑：在蒸煮過程中添加的輔助化學(xué)品是有機(jī)物的稱為由機(jī)蒸煮助劑。作用機(jī)理蒸煮過程大致可分為兩個(gè)階段：第一個(gè)結(jié)算為滲透與反應(yīng)階段，即蒸煮液浸入木片或草片中，并與木素等發(fā)生反應(yīng)；第二階段是溶出階段，即反應(yīng)后的木素進(jìn)入蒸煮液中。當(dāng)然這兩個(gè)階段也不能截然分開。作為蒸煮助劑在這兩段的作用原理是：加快蒸煮液的浸透，加快蒸煮反應(yīng)，創(chuàng)造或發(fā)改善有利于溶出非纖維素物質(zhì)條件。目前廣泛使用的蒸煮助劑為蒽醌類化合物［3］.特別在木材資源緊缺、能源緊張的國(guó)家，蒽醌類助劑的使用已相當(dāng)普及.蒽醌類化合物作為蒸煮助劑不僅能提高紙漿得率，而且還可減少蒸煮用堿量、縮短

4、蒸煮時(shí)間、降低蒸煮溫度和紙漿硬度，所起的良好作用是有目共睹的.國(guó)內(nèi)堿法制漿廠普遍使用蒽醌（AQ），但在日本則大多采用二氫二羥基蒽鈉（DDA），這是因?yàn)锳Q的溶解性差，而DDA能溶于水，因此，其效果更好［4］.繼AQ之后，德國(guó)科學(xué)家L.Hat又發(fā)明了環(huán)保型的蒸煮助劑——綠氧［5］.綠氧是一種高分子合成材料，在蒸煮過程中可提供一個(gè)活性氧以氧化碳水化合物的醛糖末端基使之變成糖酸末端基，達(dá)到保護(hù)碳水化合物提高制漿得率的目的；綠氧具有很強(qiáng)的潤(rùn)濕、滲透能力，可使堿液迅速滲透到纖維內(nèi)部，以縮短蒸煮時(shí)間；綠氧還具有高分子絡(luò)合功能，能將發(fā)色金屬離子絡(luò)合屏蔽，以提高紙漿白度.采用

5、綠氧代替AQ不僅保留了原AQ制漿工藝的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)大大改善了制漿的后加工性能（如可降低漂率，縮短打漿時(shí)間等），而且減少了污染，黑液易于處理.國(guó)內(nèi)自1994年開始了綠氧-堿法、綠氧-亞銨法制漿的研究，并在山東、河南等地的眾多造紙廠進(jìn)行了大生產(chǎn)應(yīng)用，取得了明顯效果.一種造紙制漿蒸煮助劑由脂肪醇聚氧乙稀醚、烷基磺酸鈉、丁基萘磺酸鈉、焦磷酸鈉、亞甲基雙萘磺酸鈉、羧甲基纖維素鈉、硫酸鈉、硫酸和去離子水原料所調(diào)配，經(jīng)加溫均勻混和后即可計(jì)量裝灌。本產(chǎn)品能長(zhǎng)時(shí)間耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高溫，在水中有極好的分散性和滲透性，且可減少用堿量，還可縮短蒸煮時(shí)間，生產(chǎn)該產(chǎn)品時(shí)無(wú)三廢排放，屬于一種清

6、潔型產(chǎn)品。［6］3.廢紙脫墨劑　　為提高資源與能源的利用率，世界各國(guó)都十分重視提高廢紙（二次纖維）的回收率.廢紙脫墨劑隨著廢紙回用率的增長(zhǎng)而得到較大的發(fā)展.　　脫墨劑是由無(wú)機(jī)堿、無(wú)機(jī)鹽和表面活性劑組成［7］.脫墨劑的具體配方因脫墨方法而異.洗滌法脫墨使用的脫墨劑需具有突出的分散功能，才能使油墨易于分散形成膠體而脫除，所用的脫墨劑以烷基苯磺酸鈉、烷基苯基醚、聚乙二醇為主.浮選法脫墨使用的脫墨劑需具有適度起泡功能和油墨捕集功能.浮選法所用的脫墨劑以非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑為主，如美國(guó)的Albright8000及DI-600等.國(guó)內(nèi)目前洗滌法脫墨劑處于大規(guī)

7、模生產(chǎn)應(yīng)用階段，浮選法脫墨劑主要有杭州化工所研制的HD-7，HD-8等［8］.脫墨劑產(chǎn)品，根據(jù)脫墨方法的不同以及廢紙中油墨的不同，有多種不同的配方［1］.（單位：質(zhì)量份數(shù)）配方一：硅酸鈉、氫氧化鈉、過氧化氫、硬脂酸聚氧乙烯酯配方二：烷基酚聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸鈉、皂料（脂肪酸鈉）、硅酸鈉、羧甲基纖維素。將該脫墨劑28kg溶于1800L水中，投入廢紙漿1000kg，混合脫墨，用水稀釋紙漿至35%濃度，過濾后得到白度良好的紙漿。配方三：AEO-9、聚氧化乙烯氧化烯、二乙醇胺、OP-10、聚氧化乙烯、H2O2/25%。配方四：十二烷基苯磺酸三乙醇胺皂、TX-10、聚

8、氧化乙烯氧化丙烯、NaOH、聚乙烯醇、