數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)-齒輪油泵主動(dòng)軸的數(shù)控加工

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1、河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文題目:齒輪油泵主動(dòng)軸的數(shù)控加工班級(jí):姓名:專業(yè):數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用指導(dǎo)教師:答辯日期:年月日4河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)摘要齒輪油泵是機(jī)器中用來(lái)輸送潤(rùn)滑油的一個(gè)部件,其構(gòu)成的主要零部件有泵體、左、右端蓋、運(yùn)動(dòng)零件(傳動(dòng)齒輪、齒輪軸等),密封零件及標(biāo)準(zhǔn)件等所組成。通過(guò)對(duì)齒輪油泵原理及主要零部件---軸的加工工藝進(jìn)行分析,選出傳動(dòng)軸所用的材料,加工所用的刀具、夾具、機(jī)床,并且編寫出一套工藝規(guī)程。同時(shí)用AutoCAD繪出工程圖和裝配圖,用Pro/E進(jìn)行實(shí)體造型,用MasterCAM進(jìn)行模擬加工并生成程序。關(guān)

2、鍵詞:主動(dòng)軸 工藝分析 數(shù)控加工程序3河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)目錄摘要(1)1緒論1.1數(shù)控機(jī)床的概述(3)1.2數(shù)控加工技術(shù)(3)1.3數(shù)控加工工藝(3)1.4CAD/CAM技術(shù)(4)2零件的分析2.1零件的作用(5)2.2零件的工藝分析(5)3工藝規(guī)程設(shè)計(jì)3.1確定軸的材料及毛坯的鑄造形式(6)3.2基面的選擇(10)3.3制定工藝路線(11)3.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定(12)3.5確定切削用量及基本工時(shí)(13)3.6工藝裝備的選擇(22)3.7程序的確定(23)3.8軸的加工程序(24)總結(jié)(33)致謝(34)參考文獻(xiàn)(35)

3、3河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)3河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)1緒論1.1數(shù)控機(jī)床的概述數(shù)控機(jī)床和數(shù)控技術(shù)是微電子技術(shù)同傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,是一種技術(shù)密集型的產(chǎn)品和技術(shù)。它是根據(jù)機(jī)械加工工藝的要求,使電子計(jì)算機(jī)對(duì)整個(gè)加工過(guò)程進(jìn)行信息處理與控制,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化。較好地解決了復(fù)雜、精密、多品種、中小批量機(jī)械零件加工問(wèn)題,是一種通用、靈活、高效能的自動(dòng)化機(jī)床。同時(shí),數(shù)控技術(shù)又是柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)的技術(shù)基礎(chǔ)之一,是機(jī)電一體化高新科技的重要組成部分。1.2.數(shù)控加工技術(shù)數(shù)控加工技術(shù)是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中的一門新型的發(fā)展十分迅

4、速的高新技術(shù),它將制造技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)、微電子技術(shù)、監(jiān)控檢測(cè)技術(shù)等多種高新建設(shè)傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)有效地結(jié)合起來(lái),成為制造自動(dòng)化領(lǐng)域最重要的基礎(chǔ)技術(shù)。數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展十分迅速,從第一代的電子管元件數(shù)控裝置,經(jīng)歷了晶體管電路、小中規(guī)模集成電路、大規(guī)模集成電路控制系統(tǒng),發(fā)展到計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。數(shù)控裝置體積越來(lái)越小,精度越來(lái)越高,在工業(yè)生產(chǎn)中日益發(fā)揮著重要作用。1.3數(shù)控加工工藝所謂數(shù)控加工工藝,就是用數(shù)控機(jī)床加工零件的一種方法。在數(shù)控機(jī)床上加工時(shí),將記錄在控制介質(zhì)上、描述加工過(guò)程所需的全部工藝信息,即原先在通用機(jī)床上加工時(shí)需要操作者考慮和決定的內(nèi)容及動(dòng)作的數(shù)碼

5、信息輸人數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置,對(duì)輸入信息進(jìn)行運(yùn)算和控制,并不斷向伺服機(jī)構(gòu)——28河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)使機(jī)床實(shí)現(xiàn)加工運(yùn)動(dòng)的機(jī)電功能轉(zhuǎn)換部件發(fā)送脈沖信號(hào),伺服機(jī)構(gòu)對(duì)脈沖信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換與放大處理,然后由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)床按所編程序進(jìn)行運(yùn)動(dòng),便可加工出我們所需要的零件??梢?jiàn),實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工,編程是關(guān)鍵。但必須有編程前的數(shù)控工藝做必要準(zhǔn)備工作和編程后的善后處理工作。嚴(yán)格說(shuō)來(lái),數(shù)控編程也屬于數(shù)控工藝的范疇。因此,數(shù)控加工工藝主要包括以下幾方面的內(nèi)容:1)選擇并確定需要進(jìn)行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容。2)進(jìn)行數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)。3)對(duì)零件圖形進(jìn)行必要的數(shù)學(xué)處理。4)編寫加工程

6、序(自動(dòng)編程時(shí)為源程序,由計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成目標(biāo)程序——加工程序)。5)按程序單制作控制介質(zhì)。6)對(duì)程序進(jìn)行校驗(yàn)與修改。7)首件試加工與現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理。8)數(shù)控加工工藝技術(shù)文件的編寫與歸檔。1.4CAD/CAM技術(shù)1963年,美國(guó)麻省理工學(xué)院首次提出CAD(ComputerAidedDesign—計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))的概念。MIT小組初步設(shè)想了采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)、分析,并開(kāi)發(fā)了交互式圖形處理系統(tǒng)、繪制出了工程圖,從而使CAD由試驗(yàn)階段過(guò)渡到了實(shí)施階段。CAM(ComputerAidedManufacturing—計(jì)算機(jī)輔助制造)是從APT開(kāi)始的。它是20世紀(jì)50年代M

7、IT設(shè)計(jì)的一種專門用于零件NC加工的自動(dòng)編程語(yǔ)言,到1967年APT系統(tǒng)己實(shí)用化。從l974年開(kāi)始,人們把CAD系統(tǒng)和生產(chǎn)計(jì)劃管理及力學(xué)計(jì)算相結(jié)合,發(fā)展成為CAD/CAM綜合系統(tǒng)。70年代后期,CAD/CAM進(jìn)人初期實(shí)用階段。CAD/CAM技術(shù)推動(dòng)了幾乎一切領(lǐng)域的設(shè)計(jì)革命,CAD技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用水平已成為衡量一個(gè)國(guó)家科技現(xiàn)代化和工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志之一。CAD/CAM技術(shù)從根本上改變了過(guò)去的手工繪圖、發(fā)圖、憑圖樣組織整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)管理方式,將它變?yōu)樵趫D形工作站上交互設(shè)計(jì)、用數(shù)據(jù)文件發(fā)送產(chǎn)品定義、在統(tǒng)一的數(shù)字化產(chǎn)品模型下進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)打樣、分析計(jì)算

8、、工藝計(jì)劃、工藝裝備設(shè)計(jì)、數(shù)控加工、質(zhì)量控制、編印產(chǎn)品維護(hù)手冊(cè)、組織備件訂貨供應(yīng)

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