資源描述：
《數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計（論文）-齒輪油泵主動軸的數(shù)控加工》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學術(shù)論文-天天文庫。
1、河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)論文河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)論文題目：齒輪油泵主動軸的數(shù)控加工班級：姓名：專業(yè)：數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用指導教師：答辯日期：年月日4河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計摘要齒輪油泵是機器中用來輸送潤滑油的一個部件,其構(gòu)成的主要零部件有泵體、左、右端蓋、運動零件（傳動齒輪、齒輪軸等），密封零件及標準件等所組成。通過對齒輪油泵原理及主要零部件---軸的加工工藝進行分析，選出傳動軸所用的材料，加工所用的刀具、夾具、機床，并且編寫出一套工藝規(guī)程。同時用AutoCAD繪出工程圖和裝配圖，用Pro/E進行實體造型，用MasterCAM進行模擬加工并生成程序。關(guān)
2、鍵詞：主動軸 工藝分析 數(shù)控加工程序3河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計目錄摘要(1)1緒論1.1數(shù)控機床的概述(3)1.2數(shù)控加工技術(shù)(3)1.3數(shù)控加工工藝(3)1.4CAD/CAM技術(shù)(4)2零件的分析2.1零件的作用(5)2.2零件的工藝分析(5)3工藝規(guī)程設(shè)計3.1確定軸的材料及毛坯的鑄造形式(6)3.2基面的選擇(10)3.3制定工藝路線(11)3.4機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定(12)3.5確定切削用量及基本工時(13)3.6工藝裝備的選擇(22)3.7程序的確定(23)3.8軸的加工程序(24)總結(jié)(33)致謝(34)參考文獻(35)
3、3河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計3河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計1緒論1.1數(shù)控機床的概述數(shù)控機床和數(shù)控技術(shù)是微電子技術(shù)同傳統(tǒng)機械技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，是一種技術(shù)密集型的產(chǎn)品和技術(shù)。它是根據(jù)機械加工工藝的要求，使電子計算機對整個加工過程進行信息處理與控制，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。較好地解決了復雜、精密、多品種、中小批量機械零件加工問題，是一種通用、靈活、高效能的自動化機床。同時，數(shù)控技術(shù)又是柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）的技術(shù)基礎(chǔ)之一，是機電一體化高新科技的重要組成部分。1.2.數(shù)控加工技術(shù)數(shù)控加工技術(shù)是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中的一門新型的發(fā)展十分迅
4、速的高新技術(shù)，它將制造技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)、微電子技術(shù)、監(jiān)控檢測技術(shù)等多種高新建設(shè)傳統(tǒng)的機械加工技術(shù)有效地結(jié)合起來，成為制造自動化領(lǐng)域最重要的基礎(chǔ)技術(shù)。數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展十分迅速，從第一代的電子管元件數(shù)控裝置，經(jīng)歷了晶體管電路、小中規(guī)模集成電路、大規(guī)模集成電路控制系統(tǒng)，發(fā)展到計算機控制系統(tǒng)。數(shù)控裝置體積越來越小，精度越來越高，在工業(yè)生產(chǎn)中日益發(fā)揮著重要作用。1.3數(shù)控加工工藝所謂數(shù)控加工工藝，就是用數(shù)控機床加工零件的一種方法。在數(shù)控機床上加工時，將記錄在控制介質(zhì)上、描述加工過程所需的全部工藝信息，即原先在通用機床上加工時需要操作者考慮和決定的內(nèi)容及動作的數(shù)碼
5、信息輸人數(shù)控機床的數(shù)控裝置，對輸入信息進行運算和控制，并不斷向伺服機構(gòu)——28河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計使機床實現(xiàn)加工運動的機電功能轉(zhuǎn)換部件發(fā)送脈沖信號，伺服機構(gòu)對脈沖信號進行轉(zhuǎn)換與放大處理，然后由傳動機構(gòu)驅(qū)動機床按所編程序進行運動，便可加工出我們所需要的零件?？梢姡瑢崿F(xiàn)數(shù)控加工，編程是關(guān)鍵。但必須有編程前的數(shù)控工藝做必要準備工作和編程后的善后處理工作。嚴格說來，數(shù)控編程也屬于數(shù)控工藝的范疇。因此，數(shù)控加工工藝主要包括以下幾方面的內(nèi)容：1)選擇并確定需要進行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容。2)進行數(shù)控加工工藝設(shè)計。3)對零件圖形進行必要的數(shù)學處理。4)編寫加工程
6、序(自動編程時為源程序，由計算機自動生成目標程序——加工程序)。5)按程序單制作控制介質(zhì)。6)對程序進行校驗與修改。7)首件試加工與現(xiàn)場問題處理。8)數(shù)控加工工藝技術(shù)文件的編寫與歸檔。1.4CAD／CAM技術(shù)1963年，美國麻省理工學院首次提出CAD(ComputerAidedDesign—計算機輔助設(shè)計)的概念。MIT小組初步設(shè)想了采用計算機設(shè)計、分析，并開發(fā)了交互式圖形處理系統(tǒng)、繪制出了工程圖，從而使CAD由試驗階段過渡到了實施階段。CAM(ComputerAidedManufacturing—計算機輔助制造)是從APT開始的。它是20世紀50年代M
7、IT設(shè)計的一種專門用于零件NC加工的自動編程語言，到1967年APT系統(tǒng)己實用化。從l974年開始，人們把CAD系統(tǒng)和生產(chǎn)計劃管理及力學計算相結(jié)合，發(fā)展成為CAD／CAM綜合系統(tǒng)。70年代后期，CAD／CAM進人初期實用階段。CAD／CAM技術(shù)推動了幾乎一切領(lǐng)域的設(shè)計革命，CAD技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用水平已成為衡量一個國家科技現(xiàn)代化和工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標志之一。CAD／CAM技術(shù)從根本上改變了過去的手工繪圖、發(fā)圖、憑圖樣組織整個生產(chǎn)過程的技術(shù)管理方式，將它變?yōu)樵趫D形工作站上交互設(shè)計、用數(shù)據(jù)文件發(fā)送產(chǎn)品定義、在統(tǒng)一的數(shù)字化產(chǎn)品模型下進行產(chǎn)品的設(shè)計打樣、分析計算
8、、工藝計劃、工藝裝備設(shè)計、數(shù)控加工、質(zhì)量控制、編印產(chǎn)品維護手冊、組織備件訂貨供應(yīng)
