機(jī)巷底抽巷車場斜巷提升運(yùn)輸措施

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1、十礦己18-32200機(jī)巷底抽巷斜巷提升及皮帶運(yùn)輸安全技術(shù)措施使用地點(diǎn)：十礦三水平進(jìn)風(fēng)井使用單位：建井三處第六項(xiàng)目部編制單位：建井三處第六項(xiàng)目部項(xiàng)目部經(jīng)理：安全副經(jīng)理：機(jī)電副經(jīng)理：項(xiàng)目部技術(shù)副經(jīng)理：編制：建井三處第六項(xiàng)目部2014年6月8日建井三處安全技術(shù)措施審批表措施名稱十礦己18-32200機(jī)巷底抽巷斜巷提升及皮帶運(yùn)輸安全技術(shù)措施編制單位建井三處編制時間2014年6月8日使用單位建井三處內(nèi)部編號工程概況巷道名稱十礦己18-32200機(jī)巷底抽巷設(shè)計(jì)長度設(shè)計(jì)凈斷面設(shè)計(jì)坡度預(yù)計(jì)施工時間支護(hù)形式是否防突工程處業(yè)務(wù)部門會審意見

2、會審人員簽字機(jī)電科機(jī)電副總檢查科十礦己18-32200機(jī)巷底抽巷斜巷提升及皮帶運(yùn)輸安全技術(shù)措施一、工程概況十礦己18-32200機(jī)巷底抽巷和己18-32200風(fēng)巷底抽巷切眼已施工完畢，現(xiàn)已進(jìn)入機(jī)巷底抽巷施工，機(jī)巷底抽巷設(shè)計(jì)全長2063m，現(xiàn)已施工1425米，半圓拱形斷面，凈寬4200mm，凈高3000mm，凈面積12.6㎡。風(fēng)巷底抽巷設(shè)計(jì)全長2021m，現(xiàn)已施工1134米，半圓拱形斷面，凈寬4200mm，凈高3000mm，凈面積12.6㎡。根據(jù)工程處的安排，機(jī)巷和風(fēng)巷都從機(jī)巷出砟，為了保證機(jī)巷斜巷提升運(yùn)輸及皮帶運(yùn)輸?shù)陌踩?/p>

3、，特編制本措施。六、皮帶輸送機(jī)運(yùn)行方案根據(jù)工程情況以及安全運(yùn)行的需要，機(jī)巷和風(fēng)巷的出砟運(yùn)輸方案如下。風(fēng)巷底抽巷出砟順序?yàn)椋汗ぷ髅妗叶窓C(jī)裝上皮帶→切眼皮帶→機(jī)巷二部800皮帶→耙斗機(jī)裝入2T礦車→11.4kw絞車牽引至底彎道→75kw絞車牽引至上平臺→井底車場→井筒→地面砟石場皮帶輸送機(jī)運(yùn)行（一）初次運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查工作1.檢查吊掛架是否平直。2.查看卸載滾筒、機(jī)尾滾筒、拉緊滾筒和換向滾筒等安裝是否正確。3.檢查槽形托輥和下托輥按裝是否正確，并能否自由轉(zhuǎn)動。4.檢查各該潤滑部位是否有足夠的潤滑油。5.沿膠帶輸送機(jī)全線檢查，是

4、否有妨礙膠帶輸送機(jī)的膠帶運(yùn)行和使膠帶受損傷的東西。6.檢查輸送機(jī)的膠帶拉緊程度，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中繼續(xù)調(diào)整輸送機(jī)的膠帶松緊程度。7.檢查機(jī)尾耙斗機(jī)電源、主副繩、保險繩、護(hù)欄及制動系統(tǒng)是否靈敏可靠。（二）每班開車啟動前的準(zhǔn)備1.了解料倉裝載情況，并檢查各翻板、閘門應(yīng)靈活、好用。2.入料、排料溜槽應(yīng)通暢，無損壞變形。3.各處擋砟皮子(擋板)、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固良好，無過度磨損現(xiàn)象。4.各托輥、擋輥、壓輥等應(yīng)齊全、完好。5.各滾筒周圍不應(yīng)堆砟，或其它物品妨礙運(yùn)行。6.膠帶上不應(yīng)有負(fù)荷，膠帶輸送機(jī)應(yīng)保持空載啟動。7.軸承、減速

5、箱及各磨擦部位的潤滑應(yīng)良好。8.檢查耙斗機(jī)電源、電纜并檢查電纜接頭情況。9.檢查耙斗機(jī)繩索有無斷絲現(xiàn)象。10.檢查耙斗機(jī)各聯(lián)接處緊固狀況、信號燈及制動系統(tǒng)的靈敏可靠性。2.帶式輸送機(jī)的操作（1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。檢查皮帶的運(yùn)行情況，所有托滾應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，機(jī)頭、尾無碎砟石、皮帶是否跑偏或磨邊發(fā)現(xiàn)后要注意觀察分析原因，及時匯報(bào)進(jìn)行處理。（2）驅(qū)動裝置的調(diào)整及各種安全保護(hù)裝置的調(diào)整應(yīng)有專職人員操作進(jìn)行。（3）當(dāng)聽到集控開車信號時，將轉(zhuǎn)換開關(guān)到至集控位置，在啟動開關(guān)附近監(jiān)視皮帶啟動情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時按急停按鈕，當(dāng)恢復(fù)正

6、常后，需及時將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至集控位置。（4）如就地開車時，需接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤，待下一工序設(shè)備運(yùn)行以后，方可開車；開車后應(yīng)在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行幾周，無異?，F(xiàn)象時才能給料。（5）輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，不得對輸送帶、托輥、滾筒等進(jìn)行人工清掃、拆換零部件或進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。（6）運(yùn)行時，司機(jī)先空開皮帶空轉(zhuǎn)一圈。檢查卡子是否良好完整。不得隨意觸動各種安全保護(hù)裝置。（7）對大塊砟石要及時處理，防止損壞皮帶或造成皮帶跑偏。（8）注意觀察皮帶上的物料分布情況，有無偏斜等給料不均現(xiàn)象，要及時進(jìn)行調(diào)整。（9）運(yùn)行中操作人員應(yīng)巡回檢查，密切注意

7、設(shè)備運(yùn)行情況。特別注意：主電機(jī)溫升、噪聲，減速器的油位，輸送帶是否跑偏及損傷情況，各軸承處的溫升和噪聲，轉(zhuǎn)載點(diǎn)的轉(zhuǎn)載狀況，漏斗有無阻塞，滾筒、托輥、清掃器、拉緊裝置的工作狀態(tài)，電控設(shè)備的工作狀態(tài)等。（10）操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時，應(yīng)作好記錄，緊急情況時應(yīng)立即停機(jī)。如：（a）發(fā)現(xiàn)卸砟溜槽堵塞，鐵器、雜物等卡住膠帶時要及時停車處理。（b）皮帶接頭拉斷或撕裂；皮帶跑偏嚴(yán)重，有刮壞、撕裂的危險。（c）運(yùn)行過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下道工序停機(jī)時，必須立即停機(jī)，待查明原因處理完畢啟動正常后，再開機(jī)。（六）帶式輸送機(jī)司機(jī)及耙斗機(jī)司機(jī)的崗位職責(zé)

8、制。1.各崗位工持證上崗，嚴(yán)格遵守各崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。熟悉設(shè)本崗位的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用，電動機(jī)、控制設(shè)備的性能和有關(guān)的電氣基礎(chǔ)知識，了解一些常見事故的發(fā)生原因及預(yù)防措施。做到“三好”、“四會”即使用好、管理好、維修好；會操作、會保養(yǎng)、會排除故障、保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.掌握運(yùn)轉(zhuǎn)情況，