減速箱體加工工藝及銑底面夾具設(shè)計（全套圖紙）

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1、CAD圖紙加目錄第1章緒論11．1引言11.2研究內(nèi)容11.3機械加工工藝規(guī)程21.4機械加工工藝規(guī)程的設(shè)計原則21.5機床夾具的工作原理及設(shè)計步驟21.5.1機床夾具的工作原理21.5.2機床夾具的設(shè)計步驟2第2章工藝規(guī)程設(shè)計42.1毛坯的制造形式42.2零件分析42.3基面的選擇42.3.1精基準(zhǔn)的選擇42.3.2粗基準(zhǔn)的選擇52.4制定工藝路線52.5機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定62.6確定切削用量及基本工時7第3章減速器箱體的夾具設(shè)計273.1問題的提出273.2定位基準(zhǔn)的選擇273.3切削力和夾緊力的計算273.4定位誤差分析

2、283.5定位鍵28總結(jié)30參考文獻(xiàn)31CAD圖紙加第1章緒論1.1引言制造技術(shù)的重要性是不言而喻的，它與當(dāng)今的社會發(fā)展密切相關(guān)。現(xiàn)代制造技術(shù)是當(dāng)前世界各國研究和發(fā)展的主題，特別是在市場經(jīng)濟的今天，它更占有十分重要的地位。人類的發(fā)展過程是一個不斷制造的過程，在人類發(fā)展的初期，為了生存，制造了石器以便于狩獵，此后，出現(xiàn)了陶器，銅器，鐵器，和一些簡單的機械，如刀，劍，弓，箭等兵器，鍋，壺，盆，罐等用具，犁，磨，碾，水車等農(nóng)用工具，這些工具和用具的制造過程都是簡單的制造過程，主要圍繞生活必需和存亡征戰(zhàn)，制造資源，規(guī)模和技術(shù)水平都非常有限。隨著社會的發(fā)展

3、，制造技術(shù)的范圍，規(guī)模的不斷擴大，技術(shù)水平的不斷提高，向文化，藝術(shù)，工業(yè)發(fā)展，出現(xiàn)了紙張，筆墨，活版，石雕，珠寶，錢幣金銀飾品等制造技術(shù)。到了資本主義和社會主義社會，出現(xiàn)了大工業(yè)生產(chǎn)，使得人類的物質(zhì)生活和文明有了很大的提高，對精神和物質(zhì)有了更高的要求，科學(xué)技術(shù)有了更快更新的發(fā)展，從而與制造工藝的關(guān)系更為密切。蒸汽機的制造技術(shù)的問世帶來了工業(yè)革命和大工業(yè)生產(chǎn)，內(nèi)燃機制造技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展形成了現(xiàn)代汽車，火車和艦船，噴氣渦輪發(fā)動機制造技術(shù)促進(jìn)了現(xiàn)代噴氣客機和超音速飛機的發(fā)展，集成電路制造技術(shù)的進(jìn)步左右了現(xiàn)代計算機的水平，納米技術(shù)的出現(xiàn)開創(chuàng)了微創(chuàng)機械的先

4、河，因此，人類的活動與制造密切相關(guān)，人類活動的水平受到了限制，宇宙飛船，航天飛機，人造飛機，人造衛(wèi)星以及空間工作站等技術(shù)的出現(xiàn)，使人類活動走出了地球，走向太空。31CAD圖紙加1.2研究內(nèi)容機械加工工藝規(guī)程是指規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。制訂工藝規(guī)程的原則是保證圖樣上規(guī)定的各項技術(shù)要求，有較高的生產(chǎn)效率，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟效益高，勞動條件良好。制訂工藝規(guī)程的程序：1、計算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型2、分析產(chǎn)品裝配圖，對零件圖樣進(jìn)行工藝審查3、確定毛坯種類、形狀、尺寸及精度4、制訂工藝路線5、進(jìn)行工序設(shè)計（確定各工序加工余量、切削用

5、量、工序尺寸及公差、選擇工藝裝備，計算時間定額等。）1.3機械加工工藝規(guī)程制訂工藝規(guī)程的原則是保證圖樣上規(guī)定的各項技術(shù)要求，有較高的生產(chǎn)效率，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟效益高，勞動條件良好。制訂工藝規(guī)程的程序：1、計算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型2、分析產(chǎn)品裝配圖，對零件圖樣進(jìn)行工藝審查3、確定毛坯種類、形狀、尺寸及精度4、制訂工藝路線5、進(jìn)行工序設(shè)計（確定各工序加工余量、切削用量、工序尺寸及公差、選擇工藝裝備，計算時間定額等。）1.4機械加工工藝規(guī)程的設(shè)計原則設(shè)計機械加工工藝規(guī)程應(yīng)遵循如下原則：1、可靠地保證零件圖樣上所有技術(shù)要求的實現(xiàn)。在設(shè)計機械加工工藝規(guī)程時

6、，如果發(fā)現(xiàn)圖樣上某一技術(shù)要求規(guī)定得不適當(dāng)，只能向有關(guān)部門提出建議，不得擅自修改圖樣或不按圖樣上的要求去做。2、必須能滿足生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求。3、在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)綱領(lǐng)要求的前提下，一般要求工藝成本最低。4、盡量減輕工人的勞動強度，保障生產(chǎn)安全。31CAD圖紙加1.5機床夾具的工作原理及設(shè)計步驟1.5.1機床夾具的工作原理工件通過定位元件在夾具中占有正確位置；工件和夾具通過連接元件在機床上占有正確位置；工件和夾具通過對刀、引導(dǎo)元件相對刀具占有正確位置，從而保證工件相對機床位置正確、工件相對刀具位置正確，最終保證滿足工件加工要求。1.5.2機床夾具的設(shè)

7、計步驟1、明確設(shè)計任務(wù)，收集研究設(shè)計的原始資料2、確定夾具結(jié)構(gòu)方案，繪制結(jié)構(gòu)草圖3、繪制夾具總圖4、標(biāo)注總圖尺寸、公差與配合和技術(shù)條件5、編寫零件明細(xì)表6、繪制夾具零件圖31CAD圖紙加第2章工藝規(guī)程設(shè)計2.1毛坯的制造形式零件材料為鑄鐵，由于零件成批生產(chǎn)，而且零件的輪廓尺寸不大，選用砂型鑄造，采用機械翻砂造型，鑄造精度為8級，能保證鑄件的尺寸要求，這從提高生產(chǎn)率和保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的2.2零件分析要對該零件的外圓面、平面和孔進(jìn)行加工。具體加工要求如下：箱體下端面、箱體上端面，側(cè)面、側(cè)面凸緣端面、底座兩側(cè)面上平面在銑床上進(jìn)行加工。Φ47孔

8、、Φ75孔、Φ35孔、Φ40孔采用鏜床加工Φ9孔、Φ14孔、2-Φ8錐孔、下端面3-M5-7H深10、上端面4-M5-7H深14、左端Φ